某廠有7台∮2.6m×13m中心傳動球磨機，磨機的出料端裝配結構。
    此(ci)結(jie)構(gou)在(zai)更(geng)換(huan)出(chu)料(liao)拔(ba)梢(shao)筒(tong)以(yi)及(ji)更(geng)換(huan)磨(mo)尾(wei)出(chu)料(liao)篩(shai)時(shi)，工(gong)作(zuo)量(liang)相(xiang)當(dang)大(da)，特(te)別(bie)在(zai)更(geng)換(huan)出(chu)料(liao)拔(ba)梢(shao)筒(tong)時(shi)，必(bi)須(xu)將(jiang)出(chu)料(liao)罩(zhao)和(he)中(zhong)空(kong)軸(zhou)拆(chai)除(chu)後(hou)，才(cai)可(ke)以(yi)進(jin)行(xing)拔(ba)梢(shao)筒(tong)的(de)拆(chai)裝(zhuang)
，費(fei)時(shi)費(fei)力(li)。在(zai)安(an)裝(zhuang)拔(ba)梢(shao)筒(tong)時(shi)，由(you)於(yu)卸(xie)料(liao)中(zhong)空(kong)軸(zhou)法(fa)蘭(lan)上(shang)有(you)一(yi)台(tai)階(jie)，接(jie)口(kou)圈(quan)與(yu)其(qi)裝(zhuang)配(pei)時(shi)，裝(zhuang)配(pei)間(jian)隙(xi)不(bu)容(rong)易(yi)得(de)到(dao)保(bao)證(zheng)，這(zhe)樣(yang)就(jiu)出(chu)現(xian)磨(mo)機(ji)在(zai)運(yun)轉(zhuan)時(shi)
，拔(ba)梢(shao)筒(tong)產(chan)生(sheng)較(jiao)大(da)的(de)擺(bai)動(dong)。
    拔梢筒圓圈長度短
，隻有85mm，在實際中

，出料罩的密封環與圓圈端麵距離太近

，僅40mm，密封效果不佳，大量泄漏物料。
    1999年8月我們對其進行了改造，即將原拔梢筒的整體式結構改為現在的法蘭聯接分體式結構。改造後的拔梢筒結構如圖2所示。
   改進後的優點如下：
   1)在更換磨尾出料篩和更換出料拔梢筒時，不需再拆除出料罩和中空軸，隻需將出料罩的上部罩拆除即可，大大降低了檢修工作量。
    2)chuliaobashaotongjiekouquanyuxieliaozhongkongzhoufalantaijiedezhuangpeijianxiketiaozheng，chuliaobashaotonganzhuangshikebaozhengyumojizhouxiandezhonghe
，zheyangkebaozhangchuliaobashaotonganzhuanghou
，zaiyunzhuanshidebaidongliangweizuixiao。
    3)拔梢筒圓圈長度增加了65mm，達到150mm，出料罩密封環到圓圈端麵尺寸增加到105mm，可顯著地降低物料的泄漏。
    另外，為了更有效地解決物料泄漏問題
，我們在出料拔梢筒圓圈上距出料罩密封環lOmm左右焊接了一個擋料環，防止物料從密封環處泄漏。擋料環結構如圖3所示。擋料環上葉片的主要作用是將濺到密封環處的料漿擊打出去．有助於防止料漿泄漏。
Ø2. 6m×13m球磨機出料拔梢筒經過以上改進後
，不但降低了檢修工作量，提高了安裝精度
，也使物料的泄漏問題得到了有效地遏製。
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