木屑顆粒機環模及壓輥維修與保養手 冊
           目      錄
一、       環模與壓輥選擇　
A、環模的選擇　…………………………………………………3

B
、環模的使用參數  ……………………………………………3

C、環模問題現象　………………………………………………4
二、       環模與壓輥檢查　

   A、各種類型壓模的統計與名詞..……………………………….5

   B、名詞注解及顯示的問題　…………………………………...5
三、製粒機的安裝與操作
A、環模的調整　………………………………………………..7
   B、壓輥的調整　………………………………………………..8
   C
、製粒機檢查表 ………………………………………………8　
   D、起動新環模 …………………………………………………9
   E


、製粒   ………………………………………………………9
   F、製粒設備的維護  …………………………。…………….10
四
、保養與檢查工作的計劃　………………………………..10
五、環模貯存　………………………………………………..11
六、環模的保管　……………………………………………..11
七、環模維修設備　…………………………………………..11
八
、環模、製粒機故障原因和排除方法（圖表參考一）　

A、木屑顆粒機故障的排除 ………………………………………..12　

   B、環模的非正常磨損 ……………………………………..…12　

   C
、壓輥　………………………………………………………13
   D、環模的固定裝置　…………………………………………14
   E、主軸承  ……………………………………………………14
   F、安全螺栓　………………………………………………….15
   G、支承螺栓　…………………………………………………15
   H、三角皮帶傳動　……………………………………………15
   I、絞盤　……………………………………………………….16
九、環模木屑顆粒機故障原因和排除方法（圖表參考二）
一、環模與壓輥選擇
A、環模的選擇：
環模是木屑顆粒機的重要零部件。它對製粒的電耗、產量

、質量均有直接的影響。
在選擇環模時關鍵是要選擇適宜的模孔及其模孔的粗糙度。
當(dang)新(xin)的(de)環(huan)模(mo)投(tou)入(ru)運(yun)轉(zhuan)時(shi)
，檢(jian)查(zha)製(zhi)粒(li)機(ji)的(de)生(sheng)產(chan)能(neng)力(li)和(he)顆(ke)粒(li)的(de)質(zhi)量(liang)。如(ru)果(guo)既(ji)不(bu)能(neng)達(da)到(dao)標(biao)準(zhun)，其(qi)它(ta)操(cao)作(zuo)指(zhi)標(biao)又(you)不(bu)正(zheng)常(chang)
，則(ze)表(biao)明(ming)所(suo)選(xuan)用(yong)的(de)環(huan)模(mo)與(yu)生(sheng)產(chan)的(de)產(chan)品(pin)不(bu)相(xiang)配(pei)。
一yi旦dan發fa生sheng這zhe種zhong情qing況kuang，就jiu應ying重zhong新xin衡heng量liang環huan模mo的de規gui格ge或huo產chan品pin的de配pei方fang。僅jin一yi隻zhi環huan模mo不bu可ke能neng適shi用yong於yu所suo有you的de產chan品pin，使shi其qi既ji能neng達da到dao最zui高gao生sheng產chan能neng力li
，又you能neng達da到dao最zui優you質zhi產chan品pin。
生產能力和產品質量，在很大程度上均受到環模設計的影響。除環模的厚度以外，選用時還要考慮擠壓孔的規格
，如：進口錐孔、錐孔深度、錐度擠壓孔的長度、出口錐孔的角度及深度等，他們都必須適用於要製粒的特定的原因。
補充水分和熱氣（蒸汽），可使大部分飼料增加韌性，或易於粘結，在適用較薄的環模時
，可以提高產量。
對於給定的環模，飼料粒子越小，則顆粒硬度越大。
注意：確保所選用的環模適用於製粒的飼料。
B

、環模的使用參數
製粒機的主要工作部件為壓模、壓輥，有平模製粒機於環模製粒機二種。常見模孔型式有直形孔、階梯形孔

、外錐形孔和內錐形孔。
不論是平模式還是環模式製粒機，其壓（環）模和壓輥都是最重要的工作部件和易損零件。
1、  模厚度：模厚決定於物料特性和模孔孔徑，壓製不同的飼料需要采用相應的最佳長（深）徑比，以獲得高質顆粒。
2、  模孔形式：直形孔和階梯形孔適於加工配合飼料
，外錐形孔宜於加工脫脂糠
、椰子棕櫚粕等高纖維的飼料
；內錐形孔適宜加工牧草粉類體積大的飼料。
 表9-3不同類型飼料的適宜模孔直徑和深度範圍

飼料類型	模孔直徑 （MM）	模孔深度			深徑比
		最小	一般	最大	最小	最大
含穀物高的配合飼料	4.0 4.8 6.4	38 45 51	45 50 57	50 57 64	9.5 9.4 8.0	12.5 11.9 10.0
熱敏感飼料及尿素飼料	4.0 4.8 6.4	19 25 32	25 32 38	32 38 45	4.8 5.2 5.0	8.0 7.9 7.0
含天然蛋白質高的濃縮飼料	4.0 4.8 6.4 9.5	32 38 45 51	38 45 51 57	45 51 57 64	5.0 7.9 7.0 5.4	7.0 10.6 8.9 6.7
奶牛配合飼料	4.0 4.8 6.4 9.5	51 57 64 70	57 64 70 76	64 70 76 89	12.8 11.9 10.0 7.4	16 14.6 11.9 9.4

注：當油脂添加達到1％-2％時
，往往需要采用此厚度。
 
yamogongzuobiaomiandekaikonglvdedaxiao
，duiyalijideshengchanyouhendadeyingxiang。zaikaolvyamoyouzugouqiangdudetiaojianxia，jinliangtigaokaikonglv，huanmomokongdepaiburutusuoshi；也有按等邊三角形布孔
，此時，相鄰三孔的中心距相等。
模mo孔kong的de形xing狀zhuang除chu前qian麵mian提ti及ji的de形xing式shi外wai
，進jin料liao孔kong口kou的de大da小xiao及ji結jie構gou形xing狀zhuang對dui環huan模mo有you很hen大da影ying響xiang。進jin料liao孔kong口kou直zhi徑jing應ying大da於yu孔kong徑jing
，這zhe樣yang有you利li於yu物wu料liao進jin入ru模mo孔kong並bing減jian少shao入ru孔kong阻zu力li，進jin料liao口kou麵mian積ji與yu模mo孔kong橫heng截jie麵mian積ji之zhi比bi稱cheng為wei壓ya縮suo率lv。小xiao模mo孔kong壓ya縮suo率lv可ke以yi小xiao些xie，大da模mo孔kong壓ya縮suo率lv可ke大da些xie。進jin料liao孔kong口kou有you3種形狀：直孔口、錐孔口和曲線孔口。前蘇聯學者研究指出
，以曲線孔口為最優，錐孔口次之，直孔口最差。試驗表明
，用曲線孔口可降電耗26％
，提高生產率11.2％。壓模材料國外一般用鉻鎳合金鋼（相當於我國1Crl3、2Crl3不鏽鋼）zhengtiduandahuogunyajiagongercheng。jingchexuehouzuankong
，zuandekongyaohegezhengkongjuxiangdenghegaodekaikonglv。mokongshiyouzhuanyongjidingjiagong

，zuankonghouzaijinxingguangzhengchuli，ranhoucujiagongduanmian。jingjiagonghouzaijinxingdanhuarechuli，biaomianyingdudaxiaoshi70⁰-80⁰。再粗研孔內壁達到要求的粗糙度Ra1.6。最後精加工端麵。
壓輥是用來向壓模擠壓物料並從模孔擠出成形。為防止“打滑”和增加攫取力

，壓輥表麵采取增加摩擦力耐磨的措施：通常采用在輥麵上按壓輥軸向拉絲。鑒於壓輥與壓模的直徑比約為0.4:1
，兩者線速度基本相等
，壓輥的磨損率比壓模高2.5倍bei，故gu壓ya輥gun的de硬ying度du應ying高gao於yu壓ya模mo，所suo以yi壓ya輥gun的de一yi般ban采cai用yong合he金jin鋼gang製zhi造zao。現xian也ye有you用yong碳tan化hua鎢wu焊han輥gun麵mian，既ji增zeng加jia了le摩mo擦ca因yin數shu

，又you增zeng加jia耐nai磨mo性xing。據ju資zi料liao介jie紹shao
，其qi使shi用yong壽shou命ming比bi拉la絲si輥gun麵mian高gao3倍，國外模輥耗量為1：1
，模輥要同時更換；如模輥僅換其一，將加速其磨損。我國目前模和輥的耗量約為1：2，應舍輥保模。
壓輥的結構如圖所示
，環模製粒機壓輥個數為1－3個，一般為2個。
壓輥與環模間應保持一定間隙，一般為0.1—0.3mm，壓製草粉時可加大到0.5mm
，壓粒間隙過大會影響製粒機的生產率，甚至完全壓不出顆粒；間隙過小會加速壓輥與壓模之間的磨損

，減少使用壽命。通過調節壓輥偏心機構，可以得到大小不同的模輥間隙。
C、木屑顆粒機環模問題現象：

1、產量下降

――壓模工作麵壓延
――製粒室斑點/刻痕
――減壓孔製粒
――壓輥需要調整

2
、  質量下降

    ――調質－粉率
――壓模工作麵壓延
――有效厚度降低
――過多的蜂窩孔
――模孔狀況－斑點/刻痕
――嚴重磨損的壓輥
――已磨損的刮刀和勻料器
    3、給機器在裝上或卸下壓模時要仔細進行檢查
――壓延和斑點/刻痕――產量降低的最普遍起因
――卸下舊壓模時檢測夾緊麵的磨損能防止破損
――檢查工作麵磨損型或以查清飼料層的較差分布
――檢查刮刀和勻料器
4、除了壓模，壓輥維護是得到最大壓模壽命的關鍵
――定期檢查壓輥的不正常磨損、凹坑和/或sltting
――壓模壽命的最重要因素可能是輥子的安裝和調節
――壓輥潤滑是一個重要因素
――根據壓模更換的頻率和次數，應努力總用新壓輥配合啟動新壓模
――經常旋轉輥類，盡量使其變頻均勻
5、在處理環模時應注意以下諸點
――不要讓製粒機連續數分鍾無料空轉
――每當顆粒飼料生產結束後，當換模時，或者停歇時間較長時

，就必須用燕麥、             玉米或含油物料將環模孔內的物料頂出，切勿殘留配合飼料在環模孔內，不則會腐蝕孔膜殼
――定期檢查環模的磨損情況。若環模寬度上的上下磨損不一致，則可以將環模調轉180⁰
――若發現模孔被壓得封了口
，則須重新進得模孔擴口
――在安裝前


，應將螺紋孔內的物料和汙物清除幹淨
――折斷的螺栓應立即除去，換上新的
6、壓輥維護
――遵守正確的潤滑步驟
――檢查不正常磨損，尤其是凹坑或slutting
――配用新壓輥啟用新壓模
――旋轉壓輥以均勻分散磨損
二、環模與壓輥檢查
保存準確各完全的生產噸數記錄便可對單個環模進行研究，並且這些資料彙集在一起可以加強對技術特性的正確回顧總結。
A、各種類型壓模的統計與名詞：
1、  最重要的結果是生產噸數。
飼料生產噸數是估價成本及生產性能的基礎。
2、  運行小時數是同等重要的統計數，因為它詳細說明了產品以何種速率流過壓模。
3、  金屬雜質對壓模是一個潛在的破壞源。
4、  磨損厚度對顆粒質量和產量均有很大影響。
5
、  壓延是一種壓平作用
，會封閉模孔進口，降低產量並增加對壓模的壓應力。
6、  蜂窩狀是部分壓模磨損狀態良好、維持穩定產出的表現。
7、  蝕斑是壓模不耐腐蝕的一般結果，腐蝕發生在製粒室
，會降低產量。
8、  刻痕是強磨蝕材料在製粒室磨蝕成向槽形成的。
9、  夾緊麵表用了壓模匹配麵的狀態。
10、破損三種形式發生：
a、  環向破損與壓模壞強度有關
b
、  爆裂發生於壓模某部分從壓模上脫落時。通常存在環狀破裂。
c

、  法蘭破壞是劇烈或拉張運動的結果。

B
、  名詞注解及顯示的問題：

磨損厚度（深度）
任ren何he已yi磨mo損sun壓ya模mo最zui引yin人ren注zhu目mu和he最zui重zhong要yao的de特te性xing就jiu是shi壓ya模mo正zheng麵mian所suo受shou表biao麵mian磨mo損sun的de深shen度du的de定ding義yi是shi從cong標biao誌zhi初chu始shi壓ya模mo表biao麵mian的de水shui平ping麵mian到dao壓ya模mo正zheng麵mian的de垂chui直zhi距ju離li。這zhe個ge數shu據ju在zai三san個ge不bu同tong部bu位wei被bei記ji錄lu下xia來lai：環錐區、中心區和套軸區。
從(cong)壓(ya)模(mo)正(zheng)麵(mian)的(de)前(qian)三(san)分(fen)之(zhi)一(yi)處(chu)測(ce)得(de)，中(zhong)心(xin)和(he)套(tao)軸(zhou)區(qu)讀(du)數(shu)在(zai)它(ta)們(men)的(de)相(xiang)應(ying)區(qu)域(yu)與(yu)壓(ya)模(mo)表(biao)麵(mian)的(de)交(jiao)界(jie)處(chu)的(de)三(san)分(fen)之(zhi)一(yi)位(wei)置(zhi)測(ce)得(de)。一(yi)個(ge)好(hao)的(de)標(biao)準(zhun)衫(shan)方(fang)法(fa)是(shi)在(zai)壓(ya)模(mo)精(jing)確(que)的(de)中(zhong)心(xin)部(bu)位(wei)和(he)至(zhi)每(mei)一(yi)法(fa)蘭(lan)邊(bian)列(lie)孔(kong)處(chu)進(jin)行(xing)測(ce)量(liang)
，這(zhe)有(you)助(zhu)於(yu)保(bao)持(chi)測(ce)量(liang)的(de)恒(heng)定(ding)性(xing)。取(qu)這(zhe)些(xie)位(wei)置(zhi)的(de)唯(wei)一(yi)例(li)外(wai)是(shi)如(ru)果(guo)一(yi)個(ge)區(qu)域(yu)有(you)特(te)別(bie)深(shen)的(de)磨(mo)損(sun)帶(dai)，則(ze)測(ce)量(liang)應(ying)放(fang)在(zai)最(zui)深(shen)點(dian)。
為測得讀數先簡單地除相應孔內的顆粒。刮除多餘油脂
、沉(chen)積(ji)和(he)別(bie)的(de)可(ke)能(neng)防(fang)礙(ai)正(zheng)確(que)測(ce)量(liang)的(de)顆(ke)粒(li)
，確(que)保(bao)外(wai)表(biao)麵(mian)清(qing)潔(jie)。用(yong)一(yi)個(ge)測(ce)微(wei)計(ji)或(huo)小(xiao)直(zhi)徑(jing)圓(yuan)棒(bang)

，從(cong)模(mo)孔(kong)出(chu)口(kou)端(duan)插(cha)入(ru)測(ce)微(wei)計(ji)的(de)深(shen)度(du)標(biao)尺(chi)或(huo)小(xiao)圓(yuan)棒(bang)，直(zhi)至(zhi)它(ta)從(cong)模(mo)孔(kong)入(ru)口(kou)端(duan)出(chu)現(xian)，在(zai)模(mo)孔(kong)出(chu)口(kou)端(duan)給(gei)圓(yuan)棒(bang)作(zuo)記(ji)號(hao)或(huo)檢(jian)查(zha)測(ce)微(wei)計(ji)表(biao)盤(pan)讀(du)數(shu)。你(ni)已(yi)經(jing)測(ce)出(chu)了(le)留(liu)存(cun)的(de)壓(ya)模(mo)坯(pi)厚(hou)度(du)，這(zhe)個(ge)測(ce)量(liang)值(zhi)可(ke)以(yi)從(cong)初(chu)始(shi)坯(pi)厚(hou)減(jian)掉(diao)，以(yi)得(de)到(dao)磨(mo)損(sun)濃(nong)度(du)，這(zhe)種(zhong)測(ce)量(liang)應(ying)以(yi)千(qian)分(fen)之(zhi)英(ying)寸(cun)給(gei)出(chu)。
磨(mo)損(sun)深(shen)度(du)測(ce)量(liang)值(zhi)給(gei)出(chu)了(le)有(you)關(guan)飼(si)料(liao)分(fen)布(bu)的(de)重(zhong)要(yao)信(xin)息(xi)，可(ke)以(yi)評(ping)價(jia)壓(ya)模(mo)哪(na)一(yi)部(bu)分(fen)磨(mo)損(sun)最(zui)深(shen)
，這(zhe)種(zhong)測(ce)量(liang)還(hai)指(zhi)明(ming)了(le)磨(mo)損(sun)刮(gua)板(ban)和(he)勻(yun)料(liao)器(qi)以(yi)及(ji)不(bu)均(jun)勻(yun)磨(mo)損(sun)的(de)壓(ya)輥(gun)殼(ke)的(de)情(qing)況(kuang)。
壓延
壓(ya)延(yan)是(shi)壓(ya)模(mo)工(gong)作(zuo)麵(mian)孔(kong)進(jin)口(kou)處(chu)平(ping)延(yan)封(feng)閉(bi)的(de)一(yi)種(zhong)狀(zhuang)況(kuang)。這(zhe)種(zhong)延(yan)展(zhan)作(zuo)用(yong)極(ji)大(da)地(di)影(ying)響(xiang)顆(ke)粒(li)質(zhi)量(liang)和(he)壓(ya)模(mo)產(chan)量(liang)

，常(chang)使(shi)兩(liang)者(zhe)都(dou)降(jiang)低(di)。壓(ya)延(yan)的(de)起(qi)因(yin)是(shi)施(shi)加(jia)於(yu)壓(ya)模(mo)表(biao)麵(mian)的(de)力(li)超(chao)過(guo)了(le)壓(ya)模(mo)材(cai)料(liao)的(de)強(qiang)度(du)，壓(ya)輥(gun)調(tiao)節(jie)和(he)某(mou)些(xie)類(lei)型(xing)飼(si)料(liao)會(hui)在(zai)壓(ya)模(mo)表(biao)麵(mian)施(shi)加(jia)額(e)外(wai)應(ying)力(li)形(xing)成(cheng)最(zui)初(chu)的(de)壓(ya)延(yan)。對(dui)於(yu)Mor—Ton和合金壓模，壓延發生的似然性隨磨損深度的增加而增加，因為暴露出了更大量的較軟材料

，圖示
為常見壓延斷麵及壓模表麵外觀。
蜂窩現象
蜂feng窩wo的de形xing成cheng是shi製zhi粒li原yuan料liao磨mo蝕shi的de結jie果guo，它ta加jia大da了le壓ya模mo表biao麵mian孔kong的de進jin口kou。這zhe種zhong作zuo用yong最zui嚴yan重zhong時shi可ke能neng導dao致zhi兩liang孔kong進jin口kou間jian壁bi的de嚴yan重zhong減jian少shao，頂ding部bu間jian壁bi從cong直zhi線xian到dao圓yuan形xing的de蜂feng窩wo特te性xing使shi物wu料liao易yi於yu流liu入ru模mo孔kong中zhong。蜂feng窩wo在zai中zhong等deng狀zhuang態tai時shi
，是shi一yi個ge生sheng產chan性xing能neng良liang好hao的de壓ya模mo的de標biao誌zhi
，並bing且qie是shi加jia鉻ge材cai料liao的de特te征zheng。圖tu示shi表biao明ming了le一yi般ban蜂feng窩wo斷duan麵mian及ji壓ya模mo表biao麵mian狀zhuang態tai。
金屬雜質
金(jin)屬(shu)雜(za)質(zhi)指(zhi)飼(si)料(liao)混(hun)合(he)物(wu)中(zhong)的(de)任(ren)何(he)外(wai)來(lai)物(wu)
，它(ta)從(cong)某(mou)種(zhong)途(tu)徑(jing)進(jin)入(ru)到(dao)了(le)製(zhi)粒(li)喂(wei)料(liao)係(xi)統(tong)。這(zhe)些(xie)外(wai)來(lai)物(wu)取(qu)可(ke)能(neng)的(de)是(shi)鋼(gang)屑(xie)，這(zhe)些(xie)碎(sui)屑(xie)卡(ka)進(jin)壓(ya)模(mo)孔(kong)中(zhong)幹(gan)擾(rao)飼(si)料(liao)的(de)正(zheng)常(chang)流(liu)動(dong)。其(qi)它(ta)雜(za)質(zhi)如(ru)石(shi)塊(kuai)、大塊骨頭和塑料袋也可能進入壓模堵塞許多模孔。
斑點
斑點是腐蝕形成的一種狀態，它是壓模中水分、reliangjisiliaogongtongyingxiangdejieguo。bandianyihenxiaodeweifushidianzaixian，suizheyamodejixuzengda。bandianjianshaoleyamoliuliang
，jiangdileyamochanliang，bingjingchangjiangdikelizhiliang
，yinweitashimokongneishengchanlecucaobiaomian

，shengchanfangxingkelideyamoyouqiruci，yinweitagengyiyushoubandianyingxiang。
這(zhe)種(zhong)狀(zhuang)態(tai)可(ke)以(yi)觀(guan)察(cha)到(dao)，辦(ban)法(fa)是(shi)去(qu)除(chu)一(yi)個(ge)孔(kong)中(zhong)的(de)飼(si)料(liao)，在(zai)模(mo)孔(kong)進(jin)口(kou)置(zhi)一(yi)個(ge)燈(deng)，照(zhao)亮(liang)一(yi)個(ge)孔(kong)，從(cong)孔(kong)出(chu)口(kou)處(chu)往(wang)孔(kong)裏(li)看(kan)下(xia)去(qu)，孔(kong)壁(bi)上(shang)會(hui)有(you)反(fan)照(zhao)
，此(ci)時(shi)早(zao)期(qi)斑(ban)點(dian)在(zai)孔(kong)內(nei)壁(bi)上(shang)顯(xian)現(xian)

，就(jiu)象(xiang)小(xiao)的(de)針(zhen)剌(la)痕(hen)，更(geng)嚴(yan)重(zhong)的(de)斑(ban)點(dian)也(ye)將(jiang)顯(xian)出(chu)，象(xiang)大(da)汙(wu)泥(ni)點(dian)一(yi)樣(yang)。
警告：要使用試管清潔器或管子清理器

，確保所有沉積都從孔內壁清除掉。
刻痕
刻ke痕hen是shi沿yan孔kong壁bi的de縱zong向xiang線xian痕hen，這zhe種zhong痕hen跡ji是shi由you於yu高gao磨mo損sun性xing的de顆ke粒li原yuan料liao穿chuan過guo模mo孔kong時shi劃hua過guo孔kong壁bi而er形xing成cheng的de。很hen常chang見jian的de是shi
，刻ke痕hen作zuo為wei過guo去qu早zao期qi慧hui星xing形xing斑ban點dian的de結jie果guo而er發fa生sheng，起qi初chu是shi斑ban點dian
，尾wei巴ba是shi物wu料liao通tong過guo斑ban點dian區qu時shi劃hua痕hen形xing成cheng的de。嚴yan重zhong刻ke痕hen將jiang降jiang低di壓ya模mo產chan量liang並bing降jiang低di顆ke粒li質zhi量liang。這zhe種zhong情qing況kuang要yao以yi觀guan察cha到dao

，辦ban法fa是shi清qing理li一yi個ge孔kong中zhong飼si料liao，在zai模mo孔kong進jin口kou置zhi一yi燈deng，照zhao亮liang一yi個ge孔kong，從cong孔kong出chu口kou往wang孔kong裏li看kan下xia去qu
，可ke看kan到dao孔kong內nei壁bi上shang的de差cha別bie，早zao期qi劃hua痕hen象xiang小xiao刻ke線xian一yi樣yang出chu現xian在zai孔kong壁bi上shang，更geng大da的de刻ke痕hen象xiang大da溝gou槽cao一yi樣yang顯xian現xian。
警告：使用試管或管道清理順確保所有沉積都已從孔壁上清除幹淨。
卡緊麵
renheyamojianzhadeyigezhongyaobufenshitaozhoufalanjiajinmiandejianzha。ruguolinjindemosunbujianzhurukaguhenaimochenquanmeiyoujinxingshidangdeweihu
，zhexiequyutongchangshiyamoposundeyuanyin。yinci
，jiancejiajinmiandequanbumudeshikongzhiduishebeiqitabujiandepohuai。yousigebiaomianxuyaojiance：鬆卡箍表麵
，卡箍底麵，摩擦圈表麵和鍵槽。
鬆卡箍表麵
“鬆卡箍表麵”一(yi)詞(ci)指(zhi)與(yu)夾(jia)緊(jin)麵(mian)配(pei)合(he)的(de)壓(ya)模(mo)套(tao)軸(zhou)法(fa)蘭(lan)的(de)前(qian)端(duan)。影(ying)響(xiang)這(zhe)個(ge)表(biao)麵(mian)磨(mo)損(sun)的(de)原(yuan)因(yin)有(you)很(hen)多(duo)
，包(bao)括(kuo)尺(chi)寸(cun)不(bu)足(zu)的(de)確(que)良(liang)套(tao)軸(zhou)法(fa)蘭(lan)，磨(mo)壞(huai)的(de)製(zhi)粒(li)機(ji)套(tao)軸(zhou)
，磨(mo)損(sun)的(de)壓(ya)模(mo)卡(ka)箍(gu)，已(yi)磨(mo)損(sun)的(de)摩(mo)擦(ca)圈(quan)和(he)磨(mo)損(sun)的(de)鍵(jian)槽(cao)等(deng)。找(zhao)出(chu)磨(mo)損(sun)的(de)起(qi)因(yin)有(you)必(bi)要(yao)測(ce)量(liang)其(qi)餘(yu)表(biao)麵(mian)。
yigeyimosundetaozhouhuiyinqisongkagumianhejiefengmiandemosun
，jiefengmianyutaozhoulianjie
，zhengduisongkagumian。zhelianggemianshangdemosundoukenengshuomingxuyaogenghuantaozhoule。
當然，下次套軸應受到仔細的檢查。
yiban
，songkagumianshangdemosunshimosundeyamokaguyinqide，yingshiyongweiyamotigongdeshidangdemosunceguiqujianzhakagu。qinglidiaobiaomiankangzhanwuliaohuoxiujihou，keyiguanchadaozhezhongqingkuang
，mosunchukanqilaixiangpaoguangdejinshu。quedingmosundeyihaobanfashikangaibiaomianxianqianzhizaoguochengzhongpaoguang
，haishiyingchexuede，quedinglechanpinleixing
，mosunjiukeceliangle。
卡箍底麵
當壓模
、套軸
、卡箍或三者共同的磨損變得非常嚴重使卡箍內側擦到套軸頂部及壓模套軸法蘭頂部（卡箍底麵）shi
，kaguluodijiufashengle。congbiaoxianqinglidiaokangzhanwuliaohexiujijiukeguanchadaozhezhongxianxiang，mosunchuxiangmoguangdejinshu。yigehaodecefangfashikanzhizaoguochengzhonggaibiaomianshipaoguangdehaishiyingchexuejiagongde。
摩擦環表麵
摩mo擦ca環huan表biao麵mian一yi般ban稱cheng為wei壓ya模mo導dao向xiang麵mian
，這zhe個ge表biao麵mian上shang麵mian邊bian著zhe插cha入ru套tao軸zhou的de摩mo擦ca環huan。拋pao光guang和he車che削xue類lei型xing與yu前qian麵mian提ti及ji的de相xiang似si
，依yi賴lai於yu產chan地di。這zhe個ge表biao麵mian磨mo損sun可ke能neng是shi由you於yu安an裝zhuang一yi個ge已yi經jing磨mo損sun的de摩mo擦ca環huan或huo尺chi寸cun偏pian小xiao的de導dao向xiang直zhi徑jing引yin起qi的de。導dao向xiang麵mian尺chi寸cun偏pian小xiao的de情qing況kuang並bing不bu經jing常chang再zai現xian。這zhe些xie表biao麵mian的de多duo數shu磨mo損sun是shi由you於yu新xin壓ya模mo使shi用yong舊jiu摩mo擦ca環huan安an裝zhuang而er引yin起qi的de。該gai表biao麵mian磨mo損sun表biao明ming摩mo擦ca環huan應ying立li即ji更geng換huan，該gai表biao麵mian磨mo損sun還hai說shuo明ming壓ya模mo鬆song了le，並bing經jing常chang可ke能neng是shi設she備bei其qi它ta表biao麵mian磨mo損sun的de起qi因yin。清qing理li掉diao該gai表biao麵mian的de抗kang粘zhan物wu質zhi或huo鏽xiu跡ji可ke看kan到dao這zhe種zhong現xian象xiang，磨mo損sun處chu看kan似si拋pao光guang金jin屬shu。
鍵槽
jiancaoshiyamodaoxiangbufendeaoxianquyu，neizhuangjianbingtigongyamozhuandongshidequdongli。zhegebiaomianzhiyouzaiyamosongdonghuojianchicunxiaoshirongyimosun，qiezaianzhuangzhichujiukaishile。jiancaosuoshoudeqiaojixiaoyingshiyousongdongdejianyinqide。dangjianzhichengzaijiancaoshi
，jiancaoneibihuichanshenggongxingxiaoying。
環模爆裂分析：
1.       環模所用的國產材質性能不穩定，不均勻，有局部內應力存在（由毛坯供應商賠償損失）；
2.       環模的開孔率太高（應客戶的要求）
，造成環模自身的強度、韌性下降
；
3.       環模的厚度太薄（客戶提出不要釋放段）
，以致環模強度下降；
4.       環模在運行過程中
，被硬物強行擠壓（如落在製粒腔內的軸承滾珠等金屬物）所致
；
5.       環模在安裝過程中有偏心狀態或緊固不均勻受力（與壓輥總成等在同心位置）造成環模不斷承受單向衝擊所致
三、環模的安裝與操作：
A、環模的調整：
通(tong)過(guo)遵(zun)循(xun)幾(ji)個(ge)簡(jian)單(dan)的(de)規(gui)則(ze)就(jiu)會(hui)使(shi)壓(ya)模(mo)延(yan)長(chang)壽(shou)命(ming)並(bing)會(hui)從(cong)壓(ya)模(mo)獲(huo)最(zui)大(da)的(de)生(sheng)產(chan)率(lv)。不(bu)要(yao)用(yong)錘(chui)子(zi)敲(qiao)打(da)壓(ya)模(mo)或(huo)掉(diao)在(zai)硬(ying)表(biao)麵(mian)上(shang)不(bu)濫(lan)用(yong)壓(ya)模(mo)。如(ru)果(guo)安(an)裝(zhuang)壓(ya)模(mo)需(xu)要(yao)用(yong)力(li)，請(qing)使(shi)用(yong)塑(su)料(liao)錘(chui)或(huo)本(ben)頭(tou)塊(kuai)。用(yong)鍵(jian)把(ba)壓(ya)模(mo)固(gu)定(ding)在(zai)主(zhu)軸(zhou)上(shang)

，並(bing)用(yong)壓(ya)模(mo)夾(jia)持(chi)器(qi)固(gu)定(ding)就(jiu)位(wei)。為(wei)適(shi)當(dang)安(an)裝(zhuang)，使(shi)壓(ya)模(mo)和(he)主(zhu)軸(zhou)都(dou)具(ju)有(you)清(qing)潔(jie)的(de)表(biao)麵(mian)，維(wei)護(hu)是(shi)很(hen)重(zhong)要(yao)的(de)。
必須始終用壓模夾持器將壓模牢固地固定住。磨損的壓模夾持器或軸墊不可能使安吻合和正常運行。在這一點上鬆馳配合會引起壓模、壓輥和傳動機構的繞曲和過大的應力。
如果軸墊壞損應予更換。在安裝新壓模時要用測量儀表檢查壓模夾持器，它是同新壓模一起發運的。
磁鐵

、qiedaoyijiqitaqingjieyongzhuangzhiduiyamodeshoumingshijiqizhongyaode。yaodingqidiqinglihejianzhazhexiezhuangzhiyiquebaotamenbuduandicongjinliaozhongqingchujinshuheqitawuzhi。youyuyouwailaizazhierduiyamojinxingdingqijianzhashishifenkequde。duiyiqianzaiyamozhongdezatiexieyinggaitongguocongyamokongwaiduanchongkonghuodayanchudiao。
壓ya模mo的de保bao養yang同tong於yu手shou槍qiang筒tong膛tang的de保bao養yang。壓ya模mo孔kong是shi經jing仔zai細xi加jia工gong和he高gao度du拋pao光guang過guo的de。如ru果guo要yao保bao持chi最zui大da的de製zhi粒li生sheng產chan能neng力li，就jiu必bi須xu維wei護hu壓ya模mo孔kong的de表biao麵mian。如ru果guo製zhi粒li機ji要yao停ting車che半ban小xiao時shi以yi上shang或huo更geng換huan壓ya模mo的de話hua，應ying該gai用yong油you質zhi混hun合he物wu充chong注zhu壓ya模mo。
當將壓模從製粒機上卸下來時
，要把它貯放在幹燥區。當接收到新壓模時
，也要貯放在幹燥的地方以避免生鏽。
移除壓模
1
、  確保壓模充注油質混合物
2、  從壓模上卸下切刀
3
、  打開製粒室並卸下進料漏鬥
4
、  使壓輥遠離壓模
5
、  卸下壓模夾持器
6
、  從製粒機上拆除壓模。如果不容易鬆動，就從壓模和主軸之間的縫隙撬開。
7、  貯存在幹燥的地方
注意：有關調整切刀和壓輥及拆除壓模和軋輥的更詳細的方法，請參閱你那種型號製粒機的製造者手冊。
B、壓輥的調整
壓(ya)輥(gun)的(de)精(jing)確(que)調(tiao)整(zheng)對(dui)達(da)到(dao)最(zui)大(da)生(sheng)產(chan)能(neng)力(li)和(he)延(yan)長(chang)壓(ya)模(mo)與(yu)壓(ya)輥(gun)壽(shou)命(ming)是(shi)很(hen)必(bi)要(yao)的(de)。鬆(song)馳(chi)的(de)壓(ya)輥(gun)調(tiao)整(zheng)會(hui)降(jiang)低(di)生(sheng)產(chan)能(neng)力(li)和(he)發(fa)生(sheng)堵(du)塞(sai)。緊(jin)的(de)壓(ya)輥(gun)調(tiao)整(zheng)會(hui)導(dao)致(zhi)壓(ya)模(mo)壓(ya)延(yan)和(he)導(dao)致(zhi)過(guo)度(du)壓(ya)輥(gun)磨(mo)損(sun)。由(you)於(yu)壓(ya)輥(gun)調(tiao)整(zheng)不(bu)良(liang)，所(suo)以(yi)會(hui)使(shi)壓(ya)模(mo)破(po)損(sun)。
在(zai)熱(re)處(chu)理(li)過(guo)程(cheng)中(zhong)，會(hui)出(chu)現(xian)一(yi)定(ding)量(liang)變(bian)形(xing)
，就(jiu)是(shi)壓(ya)模(mo)的(de)表(biao)麵(mian)留(liu)下(xia)一(yi)些(xie)凸(tu)起(qi)點(dian)。這(zhe)種(zhong)形(xing)式(shi)的(de)調(tiao)整(zheng)防(fang)止(zhi)軋(zha)輥(gun)機(ji)和(he)壓(ya)模(mo)之(zhi)間(jian)金(jin)屬(shu)對(dui)過(guo)分(fen)接(jie)觸(chu)
，但(dan)是(shi)要(yao)施(shi)與(yu)充(chong)分(fen)的(de)壓(ya)力(li)以(yi)保(bao)持(chi)高(gao)的(de)生(sheng)產(chan)能(neng)力(li)。
C

、製粒機操作人員檢查表：
1、  飼料名稱
A、壓模數據。壓模孔的大小和厚度
B
、 顆粒或碎料飼料？
2
、  料倉分布
A、從中提出粉料的料倉號
B
、 成品的料倉號。料倉是空的嗎？
3、  設備檢查
A、所有的電動機都在運行嗎
？
B、 製粒機喂料器的變速裝置複原到最調整值嗎？
4、  預防汙染
A、將開始生產的料排在地麵上來使物料進入冷卻器之前衝洗製粒機喂料器和壓模。
5、  獲得最大生產能力和最高質量的運行條件
A、檢查溫度計以獲得最高溫度。
B、 通過抓起一粒剛剛壓製出模的飼料顆粒並放在姆指和食指之間擠壓看看油灰或膠質的稠粘度（蒸汽和/或糖蜜）來檢查熱顆粒水分的適當添加量
C、 檢查用於測量電動機荷載量的安培計。
D、檢查熱顆粒以校正刮刀調整。
E
、 檢查冷卻器。確保立式冷卻器的兩個料塔都在出料。確保調整臥式冷卻器速度以獲得理想的載料厚度，而且載料厚度均勻。
F、 檢查破碎機。調整軋輥以獲得正確的尺寸。確保軋輥平等行裝配。
G、當細粉開始回時，重新調整蒸汽速率和進料速率。做與A、B和C項內檢查。
H
、做生產能力檢查。
I、   在生產表上記錄數據。
注意：當按批次順序啟動製粒機時
，千萬不要在仍是前一生產批次喂料器調定位下啟動製粒機。
把(ba)喂(wei)料(liao)器(qi)重(zhong)新(xin)調(tiao)整(zheng)到(dao)比(bi)較(jiao)小(xiao)的(de)喂(wei)料(liao)調(tiao)整(zheng)範(fan)圍(wei)。當(dang)對(dui)特(te)定(ding)產(chan)品(pin)已(yi)經(jing)操(cao)作(zuo)機(ji)器(qi)幾(ji)次(ci)後(hou)就(jiu)能(neng)以(yi)較(jiao)高(gao)的(de)調(tiao)整(zheng)值(zhi)啟(qi)動(dong)機(ji)器(qi)而(er)不(bu)必(bi)擔(dan)心(xin)堵(du)塞(sai)。你(ni)就(jiu)會(hui)憑(ping)喂(wei)料(liao)器(qi)的(de)調(tiao)整(zheng)值(zhi)和(he)調(tiao)整(zheng)蒸(zheng)汽(qi)檢(jian)驗(yan)，在(zai)很(hen)短(duan)的(de)時(shi)間(jian)內(nei)使(shi)製(zhi)粒(li)機(ji)形(xing)成(cheng)批(pi)量(liang)生(sheng)產(chan)。
D
、起動新壓模
要慢慢起動裝配有新壓模的製粒機。把喂料器的變速傳動調整到最低調定值；以能以最低的進料速率經調質器流入壓模。
排(pai)出(chu)蒸(zheng)汽(qi)供(gong)應(ying)管(guan)線(xian)內(nei)的(de)冷(leng)凝(ning)液(ye)的(de)避(bi)免(mian)水(shui)團(tuan)進(jin)入(ru)調(tiao)質(zhi)室(shi)。起(qi)動(dong)各(ge)台(tai)電(dian)機(ji)包(bao)括(kuo)主(zhu)電(dian)機(ji)器(qi)電(dian)機(ji)和(he)喂(wei)料(liao)器(qi)電(dian)機(ji)。在(zai)開(kai)始(shi)起(qi)動(dong)壓(ya)模(mo)時(shi)不(bu)要(yao)添(tian)加(jia)蒸(zheng)汽(qi)，以(yi)使(shi)壓(ya)模(mo)孔(kong)能(neng)注(zhu)入(ru)幹(gan)燥(zao)的(de)物(wu)料(liao)
，檢(jian)查(zha)一(yi)下(xia)測(ce)量(liang)主(zhu)電(dian)動(dong)機(ji)荷(he)載(zai)的(de)安(an)培(pei)計(ji)，若(ruo)沒(mei)有(you)達(da)到(dao)滿(man)載(zai)，提(ti)高(gao)喂(wei)料(liao)器(qi)轉(zhuan)速(su)，直(zhi)至(zhi)它(ta)顯(xian)示(shi)為(wei)止(zhi)。這(zhe)時(shi)稍(shao)微(wei)打(da)開(kai)蒸(zheng)汽(qi)閥(fa)
，幾(ji)秒(miao)鍾(zhong)內(nei)電(dian)流(liu)量(liang)就(jiu)降(jiang)回(hui)來(lai)。如(ru)果(guo)電(dian)流(liu)量(liang)下(xia)降(jiang)
，就(jiu)提(ti)高(gao)轉(zhuan)速(su)並(bing)重(zhong)複(fu)增(zeng)加(jia)直(zhi)至(zhi)達(da)到(dao)最(zui)大(da)荷(he)載(zai)的(de)80％－90％為止。要記住，當打開蒸汽閥的時候
，量不會立即下降
，因為物料到達壓模對製粒所需動力產生任何影響要費幾秒鍾的時間。
按這個降低了的荷載喂料量操作製粒機2小時，以使壓模孔高度拋光
，然後將製粒機調整到滿荷載。請注意，在起動新壓模時喂料器和蒸汽閥的調整幅度要小。
E、製粒
製粒過程的真正中心是壓輥挾入點或飼料在軋輥和壓模間的楔形區。在製粒過程中幾乎所有其它設備都是它的――製粒最關鍵部分的輔助設備。
有三個壓力點：
1、  作用於物料上的軋輥將物料擠壓入壓模內。
2
、  壓模自身具有一種阻力

，這種阻力能阻止料流通過壓模上的孔。
3、  由輥子施加的壓力同配方中自身產生的摩擦壓力相結合。這個壓力使物料擠壓在並防止物料在輥子的前麵沿著壓模的表麵噴射出來。
在(zai)我(wo)們(men)提(ti)高(gao)變(bian)速(su)傳(chuan)動(dong)或(huo)控(kong)製(zhi)的(de)調(tiao)整(zheng)值(zhi)和(he)增(zeng)大(da)製(zhi)粒(li)機(ji)的(de)進(jin)料(liao)量(liang)時(shi)，就(jiu)在(zai)輥(gun)子(zi)前(qian)麵(mian)成(cheng)例(li)地(di)增(zeng)厚(hou)物(wu)料(liao)量(liang)。換(huan)句(ju)話(hua)說(shuo)，就(jiu)是(shi)要(yao)有(you)較(jiao)大(da)的(de)力(li)把(ba)物(wu)料(liao)推(tui)入(ru)壓(ya)輥(gun)挾(xie)入(ru)點(dian)，而(er)不(bu)是(shi)落(luo)入(ru)壓(ya)內(nei)。這(zhe)通(tong)常(chang)導(dao)致(zhi)製(zhi)粒(li)機(ji)堵(du)塞(sai)。這(zhe)種(zhong)堵(du)塞(sai)或(huo)飼(si)料(liao)團(tuan)會(hui)在(zai)輥(gun)子(zi)的(de)前(qian)麵(mian)形(xing)成(cheng)，使(shi)輥(gun)子(zi)的(de)碾(nian)磨(mo)並(bing)推(tui)入(ru)壓(ya)模(mo)孔(kong)內(nei)的(de)能(neng)力(li)受(shou)阻(zu)。因(yin)此(ci)，要(yao)防(fang)止(zhi)飼(si)料(liao)驟(zhou)增(zeng)進(jin)入(ru)製(zhi)粒(li)箱(xiang)內(nei)。
在(zai)通(tong)過(guo)壓(ya)模(mo)表(biao)麵(mian)和(he)進(jin)入(ru)壓(ya)輥(gun)挾(xie)入(ru)點(dian)時(shi)，飼(si)料(liao)的(de)分(fen)配(pei)是(shi)非(fei)常(chang)重(zhong)要(yao)的(de)。料(liao)的(de)分(fen)配(pei)是(shi)個(ge)難(nan)題(ti)

，並(bing)且(qie)會(hui)導(dao)致(zhi)料(liao)層(ceng)太(tai)厚(hou)，再(zai)次(ci)防(fang)礙(ai)軋(zha)輥(gun)推(tui)動(dong)料(liao)進(jin)入(ru)壓(ya)模(mo)孔(kong)內(nei)的(de)能(neng)力(li)。這(zhe)必(bi)然(ran)降(jiang)低(di)生(sheng)產(chan)量(liang)。這(zhe)就(jiu)是(shi)為(wei)什(shen)麼(me)關(guan)鍵(jian)的(de)是(shi)要(yao)定(ding)期(qi)進(jin)行(xing)軋(zha)輥(gun)調(tiao)整(zheng)。記(ji)住(zhu)物(wu)料(liao)流(liu)經(jing)壓(ya)模(mo)導(dao)致(zhi)壓(ya)模(mo)磨(mo)損(sun)
，離(li)軋(zha)輥(gun)越(yue)來(lai)越(yue)遠(yuan)，將(jiang)軋(zha)輥(gun)調(tiao)整(zheng)到(dao)一(yi)個(ge)點(dian)
，以(yi)使(shi)軋(zha)輥(gun)能(neng)轉(zhuan)運(yun)。
製(zhi)粒(li)是(shi)能(neng)力(li)和(he)知(zhi)識(shi)的(de)日(ri)常(chang)實(shi)踐(jian)。在(zai)大(da)件(jian)設(she)備(bei)對(dui)完(wan)成(cheng)製(zhi)粒(li)過(guo)程(cheng)是(shi)很(hen)必(bi)要(yao)的(de)同(tong)時(shi)，很(hen)明(ming)顯(xian)生(sheng)產(chan)出(chu)高(gao)質(zhi)高(gao)量(liang)顆(ke)粒(li)飼(si)料(liao)方(fang)麵(mian)操(cao)作(zuo)的(de)人(ren)員(yuan)無(wu)疑(yi)是(shi)最(zui)重(zhong)要(yao)的(de)因(yin)素(su)。他(ta)必(bi)須(xu)熟(shu)悉(xi)製(zhi)粒(li)過(guo)程(cheng)
，而(er)且(qie)能(neng)夠(gou)在(zai)個(ge)別(bie)的(de)日(ri)子(zi)裏(li)對(dui)周(zhou)圍(wei)的(de)溫(wen)度(du)、濕度、配方變化、配料組分的調質和這些拚料的結合或吸收水含量進行多次調整。對於個人來說
，操作一台製粒機可能是一種嚐試的過程、難的過程，或者是一種偉大的挑戰，它基本上成為他認為是最佳方案的選擇。
由於在批生產結束同時在批生產開始產生有一樣多的劣質產品
，所以操作人員必須對製粒過程的所有階段都給予適當的注意。
 F

、製粒設備的維護
喂料器：喂料器的潤滑――每周檢查一次變速傳動裝置的油位並給軋輥鏈條加少量潤滑油。每天要潤滑喂料器襯套的端部。每月要潤滑一次喂料器螺旋軸承一次。
調質器：將檢修清理門在調質器的一側，以便無需卸下混合器軸就可檢查和清洗混合器。
潤滑：每月給混合器各端的軸承上一次黃油。
進料滑槽：進jin料liao滑hua槽cao利li用yong重zhong力li自zi流liu將jiang料liao從cong調tiao質zhi器qi混hun合he器qi載zai送song到dao壓ya模mo槽cao內nei。為wei了le有you效xiao完wan成cheng這zhe件jian工gong作zuo，必bi須xu使shi滑hua槽cao保bao持chi清qing潔jie和he無wu壓ya痕hen。如ru果guo在zai進jin料liao滑hua槽cao內nei放fang置zhi磁ci鐵tie的de話hua，每mei次ci開kai機ji後hou都dou要yao清qing理li以yi除chu掉diao聚ju集ji的de金jin屬shu。
導流板：導流板的作用是為了使錐形漏鬥保持有清潔的表麵，並確保使物料均勻地布給壓模，保持物料中無結塊，防止注入壓模。
主軸和傳動總成：多數型號都是使所有傳動裝置浸在潤滑油中運行的

，每年隻需要油兩次。對於新型號來說，前麵的主軸軸承每運行8小時就需潤滑一次。
 四、保養與檢查工作的計劃

周期	檢查/工作
每天 ； 在更換產品時； 在生產結束時	清理進料口內磁鐵 清理堵料傳感器的轉翼 檢查溫度傳感器髒的程度 檢查吸風裝置髒的程度 清潔機器和環境
工作了50小時後； 至少每周一次	檢查壓輥的調節和磨損情況（在同一壓輥使用了較長時間之）
每工作了250小時後； 至少每月一次	檢查三角皮帶的張緊情況（第一次應在工作了2小時和24小時後進行檢查）
	檢查調質器內槳葉的磨損情況
	調整刮料器與槳葉的磨損情況
	檢查刮刀的磨損情況
每工作了1000小時後；	檢查環模在耐磨環內的位置（間隙）
至少每個季度一次	檢查主軸承的間隙
每次換模後調整壓輪時	檢查壓輥軸承間隙
在拆卸壓輥時	檢查壓輥架主軸上的軸承
在拆卸主軸承時	檢查隔離環
	檢查機架中的應急軸承套

潤滑要求
1
、  每連續運行4小時就要至少潤滑一次壓輥。還建議每運行1小時就給予少量的潤滑（在各流程的結尾給軋輥加黃油――防止物料入內。軋輥中的黃油冷卻時就會收縮，結果將料拉入軸承內）
2
、  每8小時潤滑一次主軸軸承。
3、  每2000小時或每6個月換一次齒輪箱油。
4、  每星期檢查一次喂料器傳動裝置的油位
，並給軋輥鏈條傳動加少許油。
5、  每月給調質器和喂料器軸的軸承上潤滑油一次。
6、  每天給切刀架加潤滑一次，並為了方便手工進行潤滑。
使機器保持清潔――吹走灰塵

，擦去過多的油或潤滑油蓄積物。
五
、環模貯存
1、  貯存6個月後，填料必須被衝洗掉並更換掉
，太長的貯存期使填料硬化並難以除去，這對壓模起動有不利影響。
2、  經常把壓模存放於幹燥、jiejingdedifang。ruobaocunyuzugoushidedifang，renheyamocailiaodoujiangfushi。fugaizaizhucunyamoshangdeguoduosiliaoxiehuixishouhebaochishuifen，kaishifushiguocheng，jiangdiyamoshoumingbingzaochengqidongkunnan。
3、  如(ru)果(guo)需(xu)要(yao)在(zai)工(gong)作(zuo)中(zhong)卸(xie)下(xia)壓(ya)模(mo)貯(zhu)存(cun)備(bei)用(yong)，總(zong)是(shi)衝(chong)洗(xi)掉(diao)剩(sheng)餘(yu)飼(si)料(liao)
，用(yong)一(yi)種(zhong)油(you)性(xing)且(qie)易(yi)於(yu)去(qu)除(chu)的(de)原(yuan)料(liao)諸(zhu)如(ru)整(zheng)壓(ya)裂(lie)玉(yu)米(mi)或(huo)油(you)性(xing)燕(yan)麥(mai)殼(ke)等(deng)。壓(ya)模(mo)中(zhong)留(liu)有(you)配(pei)合(he)飼(si)料(liao)能(neng)在(zai)壓(ya)模(mo)孔(kong)中(zhong)誘(you)導(dao)腐(fu)蝕(shi)，並(bing)因(yin)壓(ya)模(mo)啟(qi)動(dong)時(shi)不(bu)能(neng)被(bei)衝(chong)洗(xi)掉(diao)而(er)造(zao)成(cheng)破(po)壞(huai)。
六、環模的保管
baoguanhuanmobixurenzhenfuze，huanmoshangdejiyakongzaizhizaochangcaiyonggaosuqiangzuanjiagong，guangjiedujigao。yaobaochizuichanliang
，jiubixubaochijiyakongdeguangjie。congzhizaochangwaiyundesuoyouhuanmo，zaijiyakongneidoutianmanleyouxingfangfuhunhewu
，buhuishengxiuhuofushi。
在zai完wan成cheng一yi次ci操cao作zuo後hou

，無wu論lun製zhi粒li機ji是shi晚wan上shang停ting機ji還hai是shi更geng換huan環huan模mo，擠ji壓ya孔kong內nei都dou必bi須xu填tian滿man油you性xing防fang腐fu混hun合he物wu。它ta可ke以yi用yong豆dou粕po或huo玉yu米mi加jia油you充chong分fen攪jiao拌ban後hou製zhi成cheng，或huo用yong類lei似si材cai料liao製zhi成cheng。
七、環模維修設備
1
、  上海申德：ZHM－935鑽孔機
附：合金剛鑽頭（1500元/個）
2、 江蘇淮陰化工機械廠：環模專用磨床
八、環模、製粒機的故障原因和排除方法(圖表參考一)
A、製粒機故障的排除

故障	原因	解決辦法
物料的輸送
進料不穩定 ，老是須敲擊製粒機的料鬥	物料在製粒機的料鬥內結拱	應根據規定設計和製造料鬥
	製粒機料鬥內蒸汽往上升高	應檢查料鬥內空料位傳感器和蒸汽關閉閥的工作是否正常
	物料內糖蜜事先加得過多	事先應少加一些糖蜜
		應粉碎得細一些
物料堵塞在細粒物料回送裝置內	細粒物料回送裝置未按規定設計製造	應按規定設計製造細粒物料的回送裝置
	在細粒物料回送區段中喂料軸送料太少。	將細粒物料回送區段內的喂料軸上的槳葉進行調整，調到“增大送料量”的位置
製粒機產量不足 ， 主馬達未滿負荷	喂料軸轉得太慢	應改變傳動裝置的速比
	槳葉被調在“輸料量太小”的位置上	應將槳葉調到“增大輸料量”的位置上
	槳葉上已髒	應清理槳葉
	槳葉已嚴重磨損	更換槳葉
	喂料馬達的三角皮帶打滑	張緊三角皮帶，必要時可更換
	喂料馬達已壞，或接線有錯	應檢查喂料馬達
	由於物料太多， 堵塞在環模的進料口內	提高製粒機轉速
		將物料粉碎得更細些
		檢查堵料傳感器的安裝是否正確
	因為物料不能被拖入或拖入太小 ，所以它們堵在環模的進料口內	應少加一些糖蜜
		檢查蒸汽設備（疏水器）
	因為物料太“油滑”	應少加一些蒸汽
	因為壓輪與環模的間距太大	應將壓輪與環模的間距調得小一點
	因為壓輪的表麵太光滑	應使用無錫布勒公司生產的壓輪殼（模孔處形成凹坑）
	因為隻有部分模孔在工作（有些模孔已被燒焦的物料堵塞）	檢查整個環模寬度上物料的分布情況
		隻應使用新的或磨損均勻的環模和壓輥
		應選用適合物料的環模厚度
製粒機產量不足，主馬達已滿負荷	由於物料的膠凝作用，使製粒機主馬達過載。
	由於蒸汽添加過多（僅指對  溫、濕度特別敏感的物料）	應少加一些蒸汽
	由於環模太厚	應使用與物料相適應的環模厚度
	由於蒸汽質量差，含水量高	應遵守有關蒸汽幹燥的規定
	物料沒有充分調質好	提高蒸汽的添加量
	壓輥與環模的間距過大	縮小該間距
	顆粒壓得太硬	應采用較薄的環模
	模孔被腐蝕	應采用防鏽環模
B、環模的非正常磨損
故障	原因	解決辦法
環模寬度上磨損不均勻	由於物料分布不均勻	檢查刮料器  ，必要時須作調整
	物料被壓向旁側	應使用帶孔壓輥
	在使用新環模的同時  ，卻使用了磨損不均勻的壓輥	應使用新的環模和壓輥，或者至少應使用磨損均勻的壓輥，必要時應進行平整處理。
	使用了過厚的環模 ，實際上隻有部分模孔在工作	應使用適合物料的環模厚度。 若換模頻繁 ，則應在製粒機上裝上快速換模裝置
模孔被腐蝕	因環模材質不合適 ，經不住腐蝕性強的物料的腐蝕	應使用防鏽環模
	對環模未進行正確的保養	在壓製工作結束後，應用中性的物料將孔內的物料頂出，例如被油浸濕的糠麩，有時也可用燕麥等。
		環模應正確存放在幹燥 、幹淨的環境中。
環模模孔被碾得封了口     注意： 若及時發現模孔已封口，則可以通過擴孔來挽救該環模	壓輥與環模的間距調得過小	應正確調節環模與壓輥的間距：使得環模的最高點與壓輥接觸時有輕微的金屬接觸
	由於為了避免將壓輥與環模的間距過緊，又要將物料壓過模孔，采用了過厚的環模。	應采用適合物料的環模厚度
	壓模內存在異物	應改進物料的清理
		找到故障源頭 ，然後排除故障
	使用了過薄的環模	應使用厚一些的環模，而且環模應帶錐口
	環模的固定出了問題	應更換耐磨環 ，必要時應使用ROBUSTA－環模夾緊裝置
	磁鐵未有效除鐵	應給製粒機裝上優質高效的磁鐵
		應定期清理磁鐵
	卷進了不鏽鋼零件	在製粒機前應裝上去重雜裝置
		原料入庫前應安裝高效的清理裝置
	物料內含有砂子	應更有效地清理物料
		應采購幹淨的原料
	調質時溫度過低	應優化調質工作
		應用帶溫控的製粒機自動裝置
		使用適合物料的環模厚度
		改變物料配方，必要時添加脂肪
	物料粉碎得太粗	應粉碎得細一點
	飼料顆粒直徑太小	采用盡可能大的顆粒直徑 （最大隻能為6MM左右）

 
C、壓輥

故障	原因	解決辦法
壓輥的磨損不均勻	物料的分布情況不好	應檢查刮料器，必要時應加以調整
	使用了其它廠家生產的質量差、結構差的壓輥殼	應盡量使用同等型號的壓輥
壓輥殼的邊緣上嚴重磨損	用了帶槽的壓輥殼 ，物料受壓後偏向旁側	應使用帶孔的壓輥殼
	使用了其它廠家生產的帶孔的，但淬火錯誤的壓輥殼	應使用由無錫布勒公司的生產的帶孔壓輥殼
	使用了具有無錐口的外沿模孔的環模	應使用具有錐口的外沿模孔的環模
製粒機噪聲大	壓輥與環模的間距調得過小	將壓輥與環模的間距調大一些
	壓輥軸承間隙過大	應更換壓輥軸承
	物料的調質工作未做好	提高蒸汽的添加量
	使用了帶槽壓輥	應使用帶孔壓輥
壓輥軸承的使用壽命太短	使用了不合適的潤滑脂	應按規定使用潤滑脂
	壓輥的潤滑脂加得太少	應遵守潤滑脂添加周期和添加量的規定 應在換過壓輥殼後給壓輥加潤滑脂
	使用了已壞的軸承蓋和密封圈	應更換已壞的軸承蓋和密封圈
	使用了其它廠家生產的、精度不穩定的壓輥軸承	應使用無錫布勒公司提供的備件
偏心軸不能轉動	壓輥架主軸上的夾緊環未鬆開	應鬆開壓輥夾緊裝置。 敲擊圓柱頭螺栓，以便鬆開夾緊蓋
		鬆開壓輥夾緊裝置，讓製粒機短時間運轉，向環模倒入一勺飼料或甩入一紙團

D、環模的固定裝置

環模的固定螺栓斷裂	環模與耐磨環的間距過大 （最大允許為0.5mm）	更換耐磨環
環模的固定螺栓的螺紋損傷	在環模的固定螺栓上有髒物	清潔環模的固定螺栓的螺紋
	使用了過長的螺栓和過薄的U形墊圈	應按規定使用螺栓和U開墊圈
耐磨環的使用壽命太短	使用了其它廠家生產的精度不穩定的環模	應使用無錫市布勒公司生產的環模
製粒機的噪聲大	環模的固定螺栓和U形墊圈的外形尺寸和質量不對	應按規定使用該螺栓和U形墊圈
	在上緊環模的固定螺栓時  ，未遵守扭矩的規定	在上緊環模的固定螺栓時應遵守有關的扭矩規定。應使用轉矩扳手
	壓輥與環模的間距調得過小	將壓輥與環模的間距調大些
	在壓製難以壓製的物料時使用了較薄的環模	應使用ROBUSTA－或QUICK－PACK環模夾緊裝置

 E、主軸承

故障	原因	解決辦法
主軸承噪聲很大	因使用時間很長（如超過了4000小時）後 ，正常磨損所致	提升環模架，然後用千分表在耐磨環和機架之間測量軸承間隙
	若工作時間少於4000小時則屬非正常磨損，其原因可能是：
	使用了不合適的潤滑脂	應規定使用潤滑脂 不可將幾種潤滑脂混在一起使用
	未遵守有關潤滑周期和加脂量的規定	應遵守有關潤滑周期和加脂量的規定 應檢查自動加油裝置的使用情況
	使用了髒的潤滑脂和加脂裝置	應檢查油槍的使用情況
	當製粒機劇烈振動時，環模的固定裝置和壓輥的狀態不好	裝上新的耐磨環 裝上新的環模和新的壓輥殼 必要時也可將舊環模的內麵磨一磨
	物料中有很多異物	應設置高效磁鐵，必要時還應設置去重雜裝置 定期清除環模中的異物，並將環模上可能出現的凸起磨平
	當蒸汽添加量很高時 ，冷卻器不吸風。這樣會造成以下危險：水與稱物料混合後擠入主軸承內	應設置吸風裝置

 
F、安全螺栓

有許多安全螺栓斷裂	物料難壓	應選擇適合物料的環模
	物料內有許多異物	應采用高效磁鐵，必要時應設置去重雜裝置
	使用了由其它公司生產的外形尺寸和質量都不符合要求的安全螺栓	應使用無錫布勒公司生產的安全螺栓
	蒸汽設備的疏水器不正常，蒸汽中有水 ，形成“水錘”	修理好蒸汽設備
換上了新的安全螺栓後製粒機不能起動	限位開關的轉換杆仍處在“安全螺栓關”的位置上	將限位開關的轉杆轉到“工作”的位置上

 
G、支承螺栓

許多支承螺栓斷裂

支承螺栓未完全上緊

用正確的扭矩上緊支承螺栓

 H、三角皮帶傳動

故障	原因	解決辦法
當滿負荷和略微超負荷時，三角皮帶打滑	三角皮帶張得不夠緊	應按規定上緊三角皮帶
	同組三角皮帶長短不致	將整組三角皮帶一起換掉，整組皮帶必須是同一種牌號
	三角皮帶沾上了油（脂）	須將該三角帶和皮帶盤清洗
	三角皮帶的外形不對	校正馬達或中間皮帶盤
	三角皮帶的外形不對	應按規定使用三角皮帶
三角皮帶的壽命太短，燒壞了好幾組三角皮帶。	請參閱以上諸點	請參閱以上諸點
	物料難壓 製粒機上沒有監控裝置或監控裝置失靈	應設置皮帶打滑的監控裝置
	蒸汽設備上的疏水器不正常，蒸汽中有水	應修理好蒸汽設備
	物料內有許多異物	應設置高效磁鐵 ，必須時應設置去重雜裝置

 I、絞盤

在沒有負荷時絞索容易走偏	軸承和齒輪上未加潤滑油	應進行保養
	齒輪等處有髒物
	安裝時，絞盤夾緊不當	應檢查固定的情況
		均勻地上緊螺栓
不能吊住重物	絞索卷繞不對	應正確卷繞絞索
	製動器磨損或已壞	應更換安全彈簧曲柄
		檢查製動器 ，更換已磨損的零件

九、環模製粒機常見故障現象、故障原因和排除方法（圖表參考二）：

故障現象	故障原因	排除方法
原料能正常進入壓製室 ，但壓不出粒	1．模孔堵塞   2．物料水分太多或太少 3．壓輥間隙太大 4．喂料刮板損壞	1． 用相應鑽頭打通模孔或用油煮，待冷卻後擠壓 2． 正確調整蒸氣量 3． 調整壓輥間隙 4． 更換喂料刮板
無原料進入壓製室	1．存料鬥積存 2．電路有毛病	1．破拱 2．抽出絞龍清理
安全銷剪斷 ，或摩擦離合器轉動（SZLH35製粒機）	壓製室進入硬質異物	清除異物，更換安全檢查銷或離合器重新複位
主機動不了	1．壓製室內積料未清除 2．電路有毛病	1．清除積料 2．排隊電路故障
噪音 、振動劇烈	1．軸承磨損失效 2．壓模與壓輥磨損嚴重 3．壓模與壓輥間隙太小 4．攪拌器或絞龍內有異物 5．有小硬質異物被壓入模孔內 6．主軸軸承太鬆	1．更換軸承 2．更換壓模與壓輥 3．調整間隙 4．抽出絞龍或攪拌軸清理 5．清除壓模內異物 6．收緊主軸軸承
壓輥有串動現象或晃動現象	主軸後蓋上蝶形彈簧失效或壓蓋緊定螺釘鬆動或主軸後端圓螺母未收緊	1．擰緊緊定螺釘 2．更換蝶形彈簧 3．收緊主軸後端圓螺母
產量達不到要求	1．水分不恰當 2．原料配方有問題 3．原料粉料細度不合適 4．顆粒太硬 5．電流未達到額定值	1．合理調整蒸汽量 2．調整原料配方 3．改善粉料質量 4．更換壓輥 ，適時縮小模孔有效 長度 5．適時增加喂料絞龍速度，加大進料量
顆粒太鬆	壓模規格不適於飼料配方	如不能改變配方，可改用模孔的有效長度較長的壓模
漏油	油封損壞	更換油封
主軸頭部溫升過高	主軸軸承收得太緊	適當放鬆螺母
齒輪端部軸承溫升過高	油封壓得太緊	放鬆油封壓板
減速器噪聲大	減速器潤滑不良	加注潤滑油或拆洗換油
空軸傳動輪連接處安全銷剪斷	圓柱銷孔變形	1． 重新擴孔，並改製圓柱銷孔，用大一號圓柱銷裝上去 2．重新換一個位置加圓柱銷孔，裝上圓柱銷