再熱蒸汽溫度在運行中受到鍋爐負荷
、燃料性質
、給水溫度
、爐膛過剩空氣係數、爐膛出口煙溫等多種因素的影響，其波動是難免的。對於1025 t/h大型鍋爐而言

，為滿足負荷變化要求，對汽溫的要求很高
，這就需要對汽溫有可靠的調節手段。通常蒸汽溫度的調節方法有兩種：煙yan氣qi側ce的de調tiao節jie和he蒸zheng汽qi側ce的de調tiao節jie。蒸zheng汽qi側ce的de調tiao節jie是shi通tong過guo改gai變bian蒸zheng汽qi熱re焓han來lai調tiao節jie汽qi溫wen，主zhu要yao采cai用yong噴pen水shui進jin行xing調tiao節jie。再zai熱re蒸zheng汽qi的de噴pen水shui水shui源yuan一yi般ban來lai自zi給gei水shui泵beng中zhong間jian抽chou頭tou，其qi壓ya力li大da於yu8.2 MPa。襄樊電廠3號hao鍋guo爐lu微wei量liang噴pen水shui減jian溫wen器qi近jin期qi泄xie漏lou發fa生sheng在zai微wei量liang噴pen水shui接jie往wang低di溫wen再zai熱re器qi出chu口kou與yu高gao溫wen再zai熱re器qi入ru口kou間jian的de連lian接jie管guan道dao上shang，此ci管guan道dao的de作zuo用yong是shi控kong製zhi進jin入ru高gao溫wen再zai熱re器qi兩liang側ce的de蒸zheng汽qi溫wen度du偏pian差cha，富fu通tong新xin能neng源yuan生sheng產chan銷xiao售shou生物質鍋爐，生物質鍋爐主要燃燒顆粒機
、木屑顆粒機、秸稈壓塊機壓製的生物質顆粒燃料。
1、損壞情況
1.1簡體
    3號爐甲側微量噴水減溫器發生泄漏後
，停爐檢查發現減溫器接管座處出現較大裂紋
，如圖1所示。
1.2保護套管
    為了更進一步分析原因
，割下噴水管與減溫器筒體的連接處。查看保護套管和噴水管的損壞情況
，發現減溫器內套管有4處裂紋，其中一個環向裂紋達1/4圓周長，如圖2所示。
1.3噴水管
    噴水管在管座根部焊縫處斷裂
，如圖3所示。
2、原因分析
    (1)焊接質量差  在噴水管管座焊縫斷裂處可以清楚地看出部分管座沒有焊透，有厚約1.5 mm.長約10 mm的未焊接麵。
(2)噴水管穩定性較差  congxianchangshijiqingkuangkan

，penzuibuzaijianwenqiguandaodezhongxin，zhichengluoshuanweinengdingzhupenshuiguandepenzuiduan
，penshuiguandewendingxingjiaocha，yunxingshipenshuiguanfashengxuanbizhendong。
    zheyangpenshuiguanyifangmianguanzuochuhanjieqiangdubugou，lingyifangmianzhendongguoda
，shidepenshuiguancongguanzuochuduanlie。jianwenshuicongduanliechupenchu，zhishijianwenqibaohutaoguanhejiantijunyinwenchayinglixingchengliewen。
3、處理方案
    部分損壞減溫器筒體、保護套管和噴水管進行更換。
    (1)確定所要切割的管道位置後
，支撐加固減溫器簡體
，以防止減溫器簡體在割除損壞的管道後產生變形和移位。
    (2)保護好熱電偶等元件。
    (3)根據確定好的備品尺寸割除減溫器筒體
、保護套管及減溫器進口彎頭。
    (4)打磨加工低再聯箱出口
、彎頭、減溫器筒體和保護套管等需要焊接的坡口。
    (5)將減溫器保護套管進口端上的定位環、固定螺栓及噴頭的定位螺栓取下，並將其尺寸精確量出f包括減溫器簡體上的熱電偶插座孔），以確定其尺寸。
    (6)減溫器保護套管對口焊接，在對口焊接前應首先和減溫器簡體預裝一遍
，以免其方向位置不對。對口焊接時進行熱處理和探傷。
    (7)減溫器簡體對口焊接，在焊接前應先將其與減溫器保護套管上的定位螺栓裝配好，對口焊接時必須進行相應的熱處理。
    (8)將減溫器保護套管的定位環、固定螺栓和熱電偶按要求焊接安裝好，並進行熱處理。
    (9)減溫器進口彎頭和噴水管就位，對口焊接，並進行熱處理。
4、結論與建議
    (1)保證噴水管長度，增加其穩定性  核實噴水管長度
，確保支承螺栓頂住噴水管噴水端後，將支承螺栓焊接在減溫器簡體上。
    (2)加強部件的金屬監督  對更換部件的材質進行光譜檢查(減溫器筒體：~508 x25，材質：12CrIMoV
，內套管：φ16 x6
，材質：12CrIMoV)
；所有焊接工作完成後，采用高溫回火的熱處理方式，熱處理完畢後
，對所有焊口進行100 010的超聲波探傷及100%的硬度檢查，並有檢驗報告。
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