帶式輸送機廣泛應用於現代化的各種工業企業中，對於礦山企業，帶式輸送機是工藝流程中的主要設備，工作在粉塵、油汙及振動大等惡劣環境中，其運行速度快、負載重、輸shu送song距ju離li遠yuan和he安an裝zhuang空kong間jian狹xia小xiao，為wei了le滿man足zu生sheng產chan工gong藝yi及ji提ti高gao勞lao動dong生sheng產chan率lv，金jin鉬mu集ji團tuan百bai花hua選xuan廠chang對dui帶dai式shi輸shu送song機ji電dian控kong係xi統tong進jin行xing了le改gai造zao後hou，取qu得de了le良liang好hao的de效xiao果guo。
一、改造前設備狀況
金鉬集團百花選廠共有各種帶式輸送機89台，其中承擔礦石運送任務的帶式輸送機25台，承擔為破碎機、球磨機及振動篩給料任務的64台，爬坡角在15。或長度在150m以上的重型皮帶運輸機18台。由於負載較重，18台運輸機全部采用額定值為400V、115kW以上的三相繞線式異步電機拖動，這些繞線式電機都采用頻敏變阻器一接觸器一滑環—碳刷方式啟動。其餘運輸機由於負載較輕，用75kW以下的鼠籠型異步電機拖動。所有電機都采用接觸器通斷三相電源，整個輸送工藝線的連鎖和控製都由J27-44型中間繼電器實現。
1．電控係統
(1)電機選型。爬坡角在150或長度在150m以上的重型皮帶運輸機采用400V、115kWyishangdesanxiangraoxianshiyibudianjituodongjiaoshulongxingdianjiheli。yinweiraoxianshiyibudianjijuyouqidongzhuanjudahekeyizaizhuanzihuiluchuandianzulaigaibiandianjideqidongtexing，jiangdiqidongdianliudeyoudian，zaishusongjiyakuang（皮帶上堆滿礦石）、雨季礦石濕（黏）、輸送機滾筒粘礦及拉緊裝置過緊等情況下啟動時非常有用。但是采用頻敏變阻器—接觸器一滑環—碳刷啟動方式卻存在短路接觸器主觸點易燒熔（粘連）、頻敏變阻器（或電阻）易燒毀、滑環和碳刷易磨損、工人勞動強度大及生產成本高等缺點。實踐中發現，90%以上的電機都是在啟動過程中損壞的。
(2)輸送機的控製。由於所有帶式輸送機的電機都采用接觸器控製，故存在如下問題：①礦山用帶式輸送機的負載大啟動頻繁並且環境惡劣，靠接觸器直接通斷電機的三相電源，電網和電機的電流衝擊都非常大、極易造成接觸器觸點燒熔（粘連）和電機損壞事故的發生。出現故障時查找和排除故障不直觀，日常巡視和維護工作量大。②電dian機ji速su度du無wu法fa改gai變bian，造zao成cheng輸shu送song機ji的de傳chuan動dong係xi統tong龐pang大da並bing複fu雜za，故gu障zhang率lv高gao，影ying響xiang球qiu磨mo機ji和he破po碎sui機ji等deng礦kuang山shan關guan鍵jian設she備bei的de運yun行xing效xiao率lv，造zao成cheng整zheng個ge選xuan礦kuang係xi統tong運yun行xing效xiao率lv和he金jin屬shu的de回hui收shou率lv低di下xia。
(3)電氣連鎖係統。金鉬集團百花選廠碎礦係統共有帶式輸送機89條，破碎機12台、球磨機10台、振動篩16台。為了避免重大工藝、設備和人身事故的發生，所有輸送機啟動時應嚴格按照工藝流程逆序啟動、停止時應嚴格按照工藝流程順序停止。輸送機和破碎機、球磨機、振動篩之間也必須按照規定順序運行，所有設備的信息都必須傳至集中控製室。通過J27-44型中間繼電器和控製電纜來實現，存在如下問題：①J27-44型中間繼電器易因觸點損壞（粘連）、線圈燒壞及機械堵塞等原因造成連鎖和信息傳遞失效，從而發生重大工藝、設備和人身事故。②連鎖控製和信息傳遞方式需要的控製電纜較多，二次回路複雜，故障率高、查找和排除較難。
二、改造方案實施
1、啟動方式的改造
針對繞線式電機啟動中存在的問題，采用無刷無環的施耐德ATS48Q型軟啟動器代替啟動接觸器、碳刷和滑環及電阻器等。改造完成後、繞線式電機轉子同路的接線簡單，故障率大幅度降低，無環啟動器可重複利用，每年可節約電器材料費用6萬元；用軟啟動器代替接觸器後增加了電機的保護功能，減少了控製線路；軟啟動器具有良好的人機界麵和啟動控製調節功能，使運輸機的啟動和運行更加平穩，對機械、工藝和電氣故障的分析、zhazhaohepaichugengjiazhiguanjijianjie。bujinjianqinglegongrendelaodongqiangdubingqieshidaishishusongjideyunxinggengjiapingwenjianquan，zhongxingraoxianshidianjidesunhuaishuliangmeiniankejianshao6台，每年可節約材料和電機修理費用15萬元。
2、礦帶式輸送機運行方式的改造
礦帶式輸送機主要完成破碎機和球磨機等大型礦山設備的礦石供應任務，改造前金鉬集團百花選廠共有此類輸送機48台、針對存在的問題分別用MD320，MM440型變頻器對48台礦帶式輸送機的運行方式進行丫電氣改造，改造後的工作原理如圖l所示。
和改造前相比，這些輸送機能夠在礦石性質（硬度、濕度及顆粒等）發生變化時，依據球磨機及破碎機自身腔內的礦石情況（料位及充填率等），自動改變自身的運行速度，以達到改變供給礦石量的日的，從而避免球磨機、破碎機溢礦、吐(tu)礦(kuang)或(huo)空(kong)轉(zhuan)及(ji)空(kong)砸(za)等(deng)現(xian)象(xiang)的(de)發(fa)生(sheng)，保(bao)證(zheng)破(po)碎(sui)機(ji)和(he)球(qiu)磨(mo)機(ji)腔(qiang)內(nei)的(de)礦(kuang)石(shi)量(liang)始(shi)終(zhong)處(chu)於(yu)最(zui)佳(jia)狀(zhuang)態(tai)，最(zui)大(da)限(xian)度(du)地(di)提(ti)高(gao)了(le)設(she)備(bei)的(de)運(yun)行(xing)效(xiao)率(lv)。改(gai)造(zao)後(hou)，破(po)碎(sui)部(bu)分(fen)每(mei)年(nian)可(ke)多(duo)處(chu)理(li)礦(kuang)量(liang)20萬t、年可節約電能90萬kW-h。磨礦部分的磨礦效率可增加2.8t/h、金屬回收率可增加0.1%。礦帶式輸送機的電機損壞率可降低2%以上，球磨機和破碎機的襯板消耗大幅度降低。
3、連鎖係統的改造
2007年在18台重型和64台（振動篩16台）礦帶式輸送機電控係統改造完成後，設備都具有了遠程通信的功能，在此基礎上對整個破碎和磨礦係統的電氣連鎖部分采用S7-300型PLCjinxinglezhengtishejihegaizao。gaizaohouzhenggexitongtongguoshujuxianlianchengleyiti，xitongdelianluodianlanshuliangguzhanglvheweihuchengbendengdoudafudujiangdi。meitaishusongjidouyoulehenhaoderenjijiemian，yunshujizishendekongzhiyijitamenzhijiandeliansuohekongzhigengjiakekao，xinxicaijiheguzhangpaichushifenzhiguanhefangbian。
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