摘要
本發明公開了一種利用棕櫚渣製備
生物顆粒燃料的方法,取棕櫚渣進行粉碎處理,得到碎棕櫚渣;向碎棕櫚渣中加入澱粉膠或玻璃膠並混合均勻,得到混合物料;將jiang混hun合he物wu料liao加jia入ru機ji器qi中zhong進jin行xing擠ji壓ya,烘hong幹gan後hou即ji得de到dao生sheng物wu顆ke粒li燃ran料liao。本ben發fa明ming采cai用yong棕zong櫚lv渣zha作zuo為wei生sheng產chan生sheng物wu材cai料liao的de原yuan料liao,將jiang其qi製zhi備bei為wei顆ke粒li狀zhuang的de生sheng物wu燃ran料liao,一yi方fang麵mian減jian少shao了le廢fei料liao的de排pai放fang處chu理li,另ling一yi方fang麵mian提ti高gao了le生sheng產chan的de附fu加jia值zhi,為wei棕zong纖xian維wei產chan品pin的de生sheng產chan帶dai來lai由you有you利li的de循xun環huan。本ben發fa明ming的de方fang法fa簡jian單dan,容rong易yi實shi施shi,而er且qie生sheng產chan成cheng本ben低di廉lian,使shi用yong效xiao果guo好hao,富fu通tong新xin能neng源yuan生sheng產chan銷xiao售shou的de
顆粒機壓製的棕櫚顆粒燃料樣品如下所示:

1.一種利用棕櫚渣製備生物顆粒燃料的方法,其特征在於:取棕櫚渣進行粉碎處理,得到碎棕櫚渣;向碎棕櫚渣中加入澱粉膠或玻璃膠並混合均勻,得到混合物料;將混合物料加入機器中進行擠壓,烘幹後即得到生物顆粒燃料,富通新能源生產的
木屑顆粒機不需要添加任何物料就可以直接壓製成型。

2.根據權利要求1所述的利用棕櫚渣製備生物顆粒燃料的方法,其特征在於:先將棕櫚渣進行篩選,選出無法再用於生產的棕櫚渣廢料,再將棕櫚渣廢料進行粉碎,製備得到碎棕櫚渣,碎棕櫚渣的長度小於5mm。
3.根據權利要求1所述的利用棕櫚渣製備生物顆粒燃料的方法,其特征在於:碎棕櫚渣與澱粉膠或玻璃膠的混合比例為9:1~10:1。
4.根據權利要求1所述的利用棕櫚渣製備生物顆粒燃料的方法,其特征在於:生物顆粒燃料烘幹的溫度為100~200℃,烘幹時間為30~60分鍾。
5.根據權利要求1所述的利用棕櫚渣製備生物顆粒燃料的方法,其特征在於:將混合物料加入顆粒機中進行擠壓所用的機器為帶齒的雙羅拉彈簧壓緊裝置,其彈簧壓力為300~2000N,羅拉直徑為60~120mm,齒高為10~30mm。
一、技術領域
本發明涉及一種生物燃料的製備方法,特別是一種利用棕櫚渣製備生物顆粒燃料的方法。
二、背景技術
目(mu)前(qian),在(zai)棕(zong)纖(xian)維(wei)產(chan)品(pin)的(de)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)會(hui)有(you)大(da)量(liang)的(de)邊(bian)角(jiao)料(liao)產(chan)生(sheng),這(zhe)些(xie)邊(bian)角(jiao)料(liao)多(duo)數(shu)無(wu)法(fa)再(zai)進(jin)行(xing)生(sheng)產(chan)利(li)用(yong),通(tong)常(chang)都(dou)是(shi)將(jiang)這(zhe)些(xie)邊(bian)角(jiao)料(liao)作(zuo)為(wei)廢(fei)料(liao)丟(diu)棄(qi),不(bu)僅(jin)浪(lang)費(fei)了(le)生(sheng)物(wu)資(zi)源(yuan),而(er)且(qie)還(hai)需(xu)要(yao)增(zeng)加(jia)處(chu)理(li)廢(fei)料(liao)的(de)成(cheng)本(ben)。
三、內容
所要解決的技術問題是:提(ti)供(gong)一(yi)種(zhong)利(li)用(yong)棕(zong)櫚(lv)渣(zha)製(zhi)備(bei)生(sheng)物(wu)顆(ke)粒(li)燃(ran)料(liao)的(de)方(fang)法(fa),它(ta)可(ke)以(yi)對(dui)棕(zong)櫚(lv)渣(zha)進(jin)行(xing)再(zai)利(li)用(yong),減(jian)少(shao)了(le)處(chu)理(li)棕(zong)櫚(lv)渣(zha)廢(fei)料(liao)的(de)成(cheng)本(ben),節(jie)約(yue)了(le)生(sheng)物(wu)資(zi)源(yuan),以(yi)克(ke)服(fu)現(xian)有(you)技(ji)術(shu)的(de)不(bu)足(zu)。
利用棕櫚渣製備生物顆粒燃料的方法,取棕櫚渣進行粉碎處理,得到碎棕櫚渣;向碎棕櫚渣中加入澱粉膠或玻璃膠並混合均勻,得到混合物料;將混合物料加入機器中進行擠壓,烘幹後即得到生物顆粒燃料。
1、先將棕櫚渣進行篩選,選出無法再用於生產的棕櫚渣廢料,再將棕櫚渣廢料進行粉碎,製備得到碎棕櫚渣,碎棕櫚渣的長度小於5mm。
2、碎棕櫚渣與澱粉膠或玻璃膠的混合比例為9:1~10:1。
3、生物顆粒燃料烘幹的溫度為100~200℃,烘幹時間為30~60分鍾。
4、將混合物料加入機器中進行擠壓所用的機器為帶齒的雙羅拉彈簧壓緊裝置,其彈簧壓力為300~2000N,羅拉直徑為60、120mm,齒高為10、30mm。
youyucaiyongleshangshujishufangan,yuxianyoujishuxiangbi,benfamingcaiyongzonglvzhazuoweishengchanshengwucailiaodeyuanliao,jiangqizhibeiweikelizhuangdeshengwuranliao,yifangmianjianshaolefeiliaodepaifangchuli,lingyifangmiantigaoleshengchandefujiazhi,weizongxianweichanpindeshengchandailaiyouyoulidexunhuan。benfamingdefangfajiandan,rongyishishi,erqieshengchanchengbendilian,shiyongxiaoguohao。
四、具體實施方式
本發明的實施例1:liyongzonglvzhazhibeishengwukeliranliaodefangfa,xianjiangzongxianweichanpinshengchanguochengzhongchanshengdezonglvzhajinxingshaixuan,xuanchuwufazaiyongyushengchandezonglvzhafeiliao,zaizhexiezonglvzhafeiliaojiarufensuijizhongjinxingfensui,zhibeidedaosuizonglvzha,suizonglvzhadechangduwei3mm;向碎棕櫚渣中按9:1加入澱粉膠並混合均勻,得到混合物料;將混合物料加入帶齒的雙羅拉彈簧壓緊裝置中進行擠壓,其彈簧壓力為1000N,羅拉直徑為90mm,齒高為20mm;混合物料加入到該裝置中後呈條狀拉出,然後進行切割,得到顆粒狀的物料,將顆粒狀的物料放入烘箱中,在150℃下進行烘幹40分鍾後即得到生物顆粒燃料。
本發明的實施例2:liyongzonglvzhazhibeishengwukeliranliaodefangfa,xianjiangzongxianweichanpinshengchanguochengzhongchanshengdezonglvzhajinxingshaixuan,xuanchuwufazaiyongyushengchandezonglvzhafeiliao,zaizhexiezonglvzhafeiliaojiarufensuijizhongjinxingfensui,zhibeidedaosuizonglvzha,suizonglvzhadechangduwei4mm;向碎棕櫚渣中按10:1加入玻璃膠並混合均勻,得到混合物料;將混合物料加入帶齒的雙羅拉彈簧壓緊裝置中進行擠壓,其彈簧壓力為300N,羅拉直徑為60mm,齒高為10mm;混合物料加入到該裝置中後呈條狀拉出,然後進行切割,得到顆粒狀的物料,將顆粒狀的物料放入烘箱中,在100℃下進行烘幹60分鍾後即得到生物顆粒燃料。
本發明的實施例3:liyongzonglvzhazhibeishengwukeliranliaodefangfa,xianjiangzongxianweichanpinshengchanguochengzhongchanshengdezonglvzhajinxingshaixuan,xuanchuwufazaiyongyushengchandezonglvzhafeiliao,zaizhexiezonglvzhafeiliaojiarufensuijizhongjinxingfensui,zhibeidedaosuizonglvzha,suizonglvzhadechangduwei2mm;向碎棕櫚渣中按10:1加入澱粉膠並混合均勻,得到混合物料;將混合物料加入帶齒的雙羅拉彈簧壓緊裝置中進行擠壓,其彈簧壓力為2000N,羅拉直徑為120mm,齒高為30mm;混合物料加入到該裝置中後呈條狀拉出,然後進行切割,得到顆粒狀的物料,將顆粒狀的物料放入烘箱中,在200℃下進行烘幹30分鍾後即得到生物顆粒燃料。
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