一、顆粒機製粒的意義
    1、提高飼料報酬:在顆粒機製粒過程中，由於水分、溫度、壓力的綜合作用，使飼料的澱粉糊化、各種酶的活性增強，從而提高了飼料的消化和吸收能力
；另外通過高溫高壓的蒸汽調質等手段，殺滅了飼料中的一些有害病菌和蟲卵，減少了動物患病的機會也改善了其肉質的品質。
    2、避免動物挑食：yinyibandongwudouyoutiaoshidexianxiang，ertongguozhilihounengbayuanliaozhongdesuoyouyingyangwuzhijunyunerquanmiandijiyazaiyiqi，chengkuaizhuanghuoyuanzhuzhuang，zheyangjiubimianleyintiaoshierzaochengdeyingyangbupingheng，hebufenwuliaocanliuzaochengdesunshi。
    3
、運輸更為經濟方便：經製粒使飼料的散裝密度增強40％左右，可減少倉容、流動性好便於管理
，不會產生粘貼粘結現象，便於輸送分發
，也避免了飼料分級和粉塵對環境的汙染。      在硬顆粒飼料生產線中，環模製粒機是關鍵的主要設備之一，飼料從粉料狀態到顆粒成形，要通過四個區域來完成：
     1
、物料經調速喂料絞龍輸送入調質器，為了獲得最佳製粒效益（提高產量和質量），加入水或蒸汽進行調質後
，由斜槽形下料管，經環模罩，借助於重力及環模旋轉產生的離心力，使物料緊帖在環模罩和環模圈內壁上（供料區）。
     ２

、在喂料刮刀作用下，物料均勻而連續不斷地喂入，每個壓輥和環模形成的楔形空間（壓緊區）。
    ３、因壓輥外壁工作麵與環模內徑工作麵的間隙
，僅有0.1㎜～0.3㎜而且這種間隙是基本恒定的
，就形成了一定的擠壓力（擠壓區）。
    ４、由於物料的喂入，和在模與輥之間得強烈擠壓下，物料被壓實後
，擠入模孔中，並在模孔中成形為（成形區）。
    物料被連續不斷地喂入壓製區，又被擠壓成形
，從模孔中被連續不斷地擠出，由可調整刀口與環模外壁距離的切料刀(下圖A)，切成各種需要的顆粒長度。也可用一種專用切刀，緊貼環模外壁
，靠喂料量來控製顆粒長（下圖B）。度顆粒長度為直徑的1.5～2.0倍。
    環模製粒機的工作區
    環模的四個區三、環模的構造和加工
環模的材料:
    環模又稱壓模圈
，主要選用鎳碳合金鋼（20CrMnTi）和馬體氏不鏽鋼（4Cr13）製(zhi)成(cheng)，合(he)金(jin)鋼(gang)材(cai)料(liao)的(de)耐(nai)磨(mo)性(xing)和(he)抗(kang)腐(fu)蝕(shi)性(xing)較(jiao)差(cha)，不(bu)論(lun)何(he)種(zhong)材(cai)料(liao)環(huan)模(mo)的(de)孔(kong)徑(jing)，都(dou)會(hui)因(yin)磨(mo)損(sun)和(he)腐(fu)蝕(shi)等(deng)原(yuan)因(yin)逐(zhu)漸(jian)放(fang)大(da)，但(dan)放(fang)大(da)的(de)速(su)度(du)不(bu)同(tong)
，因(yin)為(wei)合(he)金(jin)鋼(gang)環(huan)模(mo)的(de)模(mo)孔(kong)光(guang)滑(hua)度(du)
、耐磨性
、抗腐蝕性，都沒有不鏽鋼好，因此合金鋼環模的生產能力和顆粒品質都比不鏽鋼差，如：“顆粒表麵光滑度稍差、顆粒增粗過快、時產偏低、耗電偏高”等。
環模的構造：
    一般是整體鍛造或者是組合式複合工藝兩種結構
，主要有裝配圈、鍵槽、梯形法蘭(套式)加強法蘭(套式)或錐形法蘭、網孔工作麵、減壓槽
、螺絲孔等組成。
加工工藝：
    將鋼材整體鍛造或液壓加工成毛坯，經正火處理後，在車床上加工成形
；進行製孔
，結束後內壁眼孔再做成40º～55°的錐形導向口（見下圖：）
；    經高精度鑽銑床加工好鏍絲孔和鍵槽後；再(zai)用(yong)高(gao)溫(wen)滲(shen)碳(tan)或(huo)高(gao)溫(wen)真(zhen)空(kong)淬(cui)火(huo)處(chu)理(li)。無(wu)論(lun)何(he)種(zhong)材(cai)料(liao)經(jing)熱(re)處(chu)理(li)後(hou)都(dou)會(hui)有(you)變(bian)形(xing)形(xing)象(xiang)，因(yin)此(ci)必(bi)須(xu)通(tong)過(guo)精(jing)加(jia)工(gong)，做(zuo)到(dao)標(biao)準(zhun)尺(chi)度(du)
，再(zai)經(jing)過(guo)校(xiao)驗(yan)合(he)格(ge)後(hou)，清(qing)洗(xi)包(bao)裝(zhuang)成(cheng)品(pin)
，在(zai)每(mei)一(yi)道(dao)工(gong)序(xu)中(zhong)
，都(dou)應(ying)該(gai)有(you)嚴(yan)格(ge)的(de)技(ji)術(shu)監(jian)督(du)和(he)質(zhi)量(liang)檢(jian)查(zha)
，嚴(yan)保(bao)各(ge)項(xiang)指(zhi)標(biao)都(dou)符(fu)合(he)要(yao)求(qiu)。
四
、環模裝機調試
環模裝機調試的必要性
    由you於yu環huan模mo是shi高gao價jia值zhi的de易yi損sun件jian，是shi製zhi粒li工gong序xu中zhong最zui為wei重zhong要yao的de環huan節jie
，使shi用yong好hao環huan模mo對dui於yu飼si料liao場chang來lai說shuo，是shi提ti高gao產chan量liang和he質zhi量liang

，降jiang低di成cheng本ben的de重zhong要yao環huan節jie。因yin此ci在zai使shi用yong環huan模mo時shi
，應ying確que保bao製zhi粒li機ji的de工gong作zuo狀zhuang態tai良liang好hao，如ru果guo設she備bei存cun在zai故gu障zhang或huo某mou些xie部bu件jian磨mo損sun嚴yan重zhong時shi，應ying及ji時shi維wei修xiu或huo更geng換huan零ling部bu件jian，使shi製zhi粒li機ji能neng恢hui複fu到dao良liang好hao狀zhuang態tai中zhong來lai
，是shi保bao證zheng環huan模mo正zheng常chang使shi用yong的de前qian提ti。
    環模裝機時要規範操作，調整好環模與主軸的同心度、環模的平衡度，壓輥與環模之間的間隙、喂料刮刀的角度、以及各緊固螺栓的鈕力、切料刀的角度等至關重要！
A . 抱箍型裝配的機組
    對(dui)於(yu)采(cai)用(yong)抱(bao)箍(gu)抱(bao)緊(jin)裝(zhuang)配(pei)形(xing)勢(shi)的(de)機(ji)型(xing)來(lai)說(shuo)
，因(yin)它(ta)是(shi)由(you)鍵(jian)來(lai)傳(chuan)遞(di)扭(niu)矩(ju)，靠(kao)耐(nai)磨(mo)環(huan)定(ding)位(wei)，由(you)抱(bao)箍(gu)抱(bao)緊(jin)而(er)固(gu)定(ding)
，所(suo)以(yi)抱(bao)箍(gu)等(deng)零(ling)配(pei)件(jian)的(de)磨(mo)損(sun)是(shi)至(zhi)關(guan)重(zhong)要(yao)的(de)，安(an)裝(zhuang)環(huan)模(mo)時(shi)應(ying)該(gai)檢(jian)查(zha)製(zhi)粒(li)機(ji)的(de)以(yi)下(xia)零(ling)部(bu)件(jian)：
1.抱箍
，
2.耐磨環，
3.傳動鍵，
4.壓輥，
5.壓輥軸，
6.調隙輪和鎖緊螺絲，
7.各緊固螺絲，
8.喂料刮刀，
9.製粒機主軸間隙等情況。
1
、抱箍：抱箍安裝時一定要有足夠收緊力
，否則將使製粒機產生振動，產能下降
、嚴重影響環模和製粒機的使用壽命：“環模導向口打平或使環模開裂、碎裂
，增加製粒機主軸和空軸的軸承


，以及齒軸等零部鍵地負載，加快傳動輪等零部件磨損”
檢查方法：（見圖一、圖二
、圖三、圖四）
用卡尺測量傳動輪和環模裝配磨損的頂部，與抱箍裝配的誤差尺寸；抱箍螺絲擰緊後，檢查抱箍接頭處應該有一毫米以上空隙
；
抱箍斜麵與環模法蘭斜麵接觸；環模法蘭頂端
，與抱箍底部；2
、耐磨環（襯圈）的磨損
    耐磨環磨損使環模與傳動輪即空心軸不同心



，就是我們常說地環模同心度不好，也將使製粒機產生振動產能下降、嚴重影響環模和製粒機的使用壽命，也會造成：“環模導向口打平或使環模開裂
、碎裂；增加製粒機主軸軸承和空軸軸承，以及齒軸等部鍵的負載，使之磨損加快”； 檢查方法：（見圖三）
① 用卡尺測量：磨損了有0.4㎜時，應該更換；
② 把環模裝在傳動輪上，觀察環模法蘭與傳動輪的相對偏差；
環模和傳動輪裝配不對稱環模下垂 
上下左右推動環模不會有鬆動的感覺。
襯圈磨損示意圖
3、傳動鍵：傳動鍵磨損，使環模運轉時會有回轉現象，增加耐磨環，抱箍地磨損，會使環模鍵槽打破甚至開裂。4、壓輥軸及兩頭襯套：
    在安裝壓輥前
，應檢查壓輥軸兩頭以及襯套地磨損情況
；對於牧羊600類型的機組

，要檢查壓輥主軸是否鬆動；主軸於偏心軸之間的間隙不超過0.3mm

，依保證環模於壓輥之間的間隙能均衡穩定。5、調隙輪：
   yagunyuhuanmozhijiandejianxi，shikaotiaoxilunlaitiaozhenghegudingde，rutiaoxilunchicaomosun，suojinluosiyouhuayadengqingkuangshiyingjishigenghuan，fangzhiyinmogunjianxizaishengchanzhongzixingfangda，erzaochengdechanliangxiajiang

、電流增高
、甚至堵機的發生。6、喂料刮刀：
    喂料刮刀的磨損或安裝的不規範，會使環模和壓輥的壓製區喂料不均勻。最後造成環模工作麵磨損不均勻（高低不平），模孔放大不一致，造成後果是： ① 製粒產量下降；② 顆粒料的粗細差別很大；③環模壽命降低
；因此要經常檢查喂料刮刀地磨損情況和調整角度
，如磨損嚴重應及時更換。
7、製粒機主軸間隙：
① 主軸間隙過大：
    間隙過大會使環模運轉時有跳動和壓輥擺動現象，造成模輥間隙難易恒定
，擠壓區的壓力不穩定，影響製粒效率，增加堵機的機會
；
② 主軸間隙過緊：
間隙過緊會使主軸軸承燒壞，因此當收緊過主軸軸承後，機器運轉時B

、螺釘錐度型裝配的機組
    對於UMT600型xing機ji組zu來lai講jiang，由you於yu它ta是shi靠kao環huan模mo法fa蘭lan的de錐zhui麵mian於yu耐nai磨mo環huan錐zhui麵mian的de摩mo擦ca力li傳chuan動dong扭niu矩ju，也ye是shi靠kao錐zhui麵mian來lai定ding位wei
，所suo以yi把ba環huan模mo擰ning緊jin在zai傳chuan動dong輪lun上shang的de螺luo杆gan和he耐nai磨mo環huan的de磨mo損sun情qing況kuang
，是shi最zui關guan鍵jian的de。因yin此ci裝zhuang機ji時shi必bi須xu檢jian查zha以yi下xia內nei容rong：
傳動輪的磨損情況：如果傳動輪的耐磨環裝配處放大超過0.4mmshi
，yinggaigenghuanhuoshijiadahuanmochicun，fangzhihuanmoyinshoujinlibuzuerpolie。quebaohuanmozhuangjidaoweihou

，huanmodefalanduanmianyuchuandonglundibubujiechu，ershizhuimianchongfendejiechu，biaozhunshi：環模的法蘭邊凸出傳動輪1.5mm為易，其它機型根據機械裝配情況而定。見下圖：
螺釘錐度型環模安裝圖
螺釘錐度型環模裝配正常緊固環模用的螺杆：
    不應該有滑牙、彎曲
、缺損等情況
，旋緊地扭矩要達到規定值，並且要受力均勻，建議用扭力扳手。
C．環模與壓輥的間隙調整
   1、壓輥的工作原理：環huan模mo運yun轉zhuan對dui物wu料liao產chan生sheng的de離li心xin力li，使shi物wu料liao緊jin貼tie在zai環huan模mo內nei壁bi運yun轉zhuan，同tong時shi物wu料liao又you對dui壓ya輥gun殼ke產chan生sheng了le一yi定ding的de摩mo擦ca力li，帶dai動dong輥gun殼ke於yu環huan模mo內nei壁bi基ji本ben成cheng線xian速su等deng速su運yun轉zhuan。因yin模mo輥gun之zhi間jian的de間jian隙xi僅jin0.1㎜～0.3㎜之間

，由調隙輪和鎖緊螺絲的作用下，使間隙保持不變。所以壓輥與環模之間就形成了很大的擠壓力，使物料被擠入模孔中成型。
    2
、模輥間隙對製粒的影響：為wei了le獲huo得de最zui佳jia的de製zhi粒li效xiao益yi，調tiao整zheng好hao環huan模mo與yu壓ya輥gun之zhi間jian的de間jian隙xi

，是shi非fei常chang重zhong要yao的de。間jian隙xi過guo小xiao會hui加jia劇ju環huan模mo和he壓ya輥gun地di磨mo損sun，增zeng強qiang壓ya輥gun對dui環huan模mo擠ji壓ya產chan生sheng的de內nei應ying力li減jian少shao壓ya輥gun和he環huan模mo的de使shi用yong壽shou命ming，特te別bie是shi環huan模mo喇la叭ba口kou地di磨mo損sun，更geng為wei嚴yan重zhong，理li論lun上shang是shi0.1㎜～0.3㎜。
    調整方法：3、怎樣才能更方便快捷地把模輥間隙調整到0.1㎜～0.3㎜這個範圍呢？“在(zai)調(tiao)整(zheng)模(mo)輥(gun)間(jian)隙(xi)時(shi)
，必(bi)須(xu)保(bao)證(zheng)環(huan)模(mo)工(gong)作(zuo)麵(mian)和(he)壓(ya)輥(gun)工(gong)作(zuo)麵(mian)上(shang)，幹(gan)淨(jing)無(wu)積(ji)料(liao)的(de)狀(zhuang)態(tai)下(xia)進(jin)行(xing)，轉(zhuan)動(dong)環(huan)模(mo)一(yi)周(zhou)
，有(you)四(si)分(fen)之(zhi)一(yi)或(huo)三(san)分(fen)之(zhi)一(yi)工(gong)作(zuo)麵(mian)，能(neng)帶(dai)動(dong)輥(gun)殼(ke)運(yun)轉(zhuan)便(bian)可(ke)，同(tong)時(shi)要(yao)保(bao)證(zheng)調(tiao)隙(xi)輪(lun)和(he)鎖(suo)緊(jin)螺(luo)絲(si)處(chu)在(zai)良(liang)好(hao)的(de)工(gong)作(zuo)狀(zhuang)態(tai)。
新環模的壓輥間隙調整
    新(xin)環(huan)模(mo)因(yin)加(jia)工(gong)時(shi)
，內(nei)徑(jing)喇(la)叭(ba)口(kou)雖(sui)經(jing)磨(mo)銷(xiao)處(chu)理(li)，但(dan)是(shi)，其(qi)表(biao)麵(mian)仍(reng)未(wei)達(da)到(dao)最(zui)佳(jia)製(zhi)粒(li)的(de)工(gong)作(zuo)要(yao)求(qiu)
，而(er)且(qie)環(huan)模(mo)孔(kong)內(nei)的(de)光(guang)滑(hua)度(du)也(ye)未(wei)達(da)到(dao)鏡(jing)麵(mian)要(yao)求(qiu)，因(yin)此(ci)對(dui)物(wu)料(liao)產(chan)生(sheng)地(di)阻(zu)力(li)和(he)摩(mo)擦(ca)力(li)都(dou)比(bi)較(jiao)大(da)，為(wei)滿(man)足(zu)這(zhe)一(yi)部(bu)分(fen)的(de)工(gong)作(zuo)要(yao)求(qiu)，間(jian)隙(xi)應(ying)稍(shao)調(tiao)緊(jin)些(xie)
，以(yi)增(zeng)加(jia)更(geng)大(da)的(de)壓(ya)力(li)
，保(bao)證(zheng)新(xin)模(mo)出(chu)料(liao)順(shun)暢(chang)。可(ke)調(tiao)整(zheng)到(dao)環(huan)模(mo)轉(zhuan)動(dong)一(yi)周(zhou)，有(you)四(si)分(fen)之(zhi)三(san)工(gong)作(zuo)麵(mian)能(neng)帶(dai)動(dong)壓(ya)輥(gun)運(yun)轉(zhuan)即(ji)可(ke)。當(dang)環(huan)模(mo)生(sheng)產(chan)8～10小時後，再把間隙調整到正常狀態（四分之一工作麵帶動壓輥殼運轉）。注意：當模輥間隙調整好後，禁止隨意讓製粒機在沒有物料喂入的情況下，做不必要的空轉。否則會造成環模和壓輥的不必要地磨損！
五、新環模的使用
    新模必須配用新輥殼：壓輥使用的正確與否，是影響環模使用的最關鍵因素之一。我們在長期的生產和服務中發現，有很多的環模在使用中出現工作麵不平整
、出孔率偏低、產能下降
，新環模產不出料等情況

，其中大部分原因就是因為壓輥使用的不規範所致。
    新環模的特點是：工作麵平整，但是眼孔內的光滑度和導向口內，都未達到正常製粒要求的光滑度，新環模的眼孔對物料地阻力和摩擦力都比較大（特別是小孔徑環模），而er舊jiu的de輥gun殼ke兩liang頭tou磨mo損sun都dou比bi較jiao嚴yan重zhong，物wu料liao容rong易yi從cong輥gun殼ke兩liang頭tou磨mo損sun處chu滑hua入ru減jian壓ya槽cao
，造zao成cheng新xin環huan模mo兩liang邊bian眼yan孔kong出chu料liao不bu暢chang或huo不bu出chu料liao。故gu要yao求qiu新xin環huan模mo必bi須xu要yao配pei用yong新xin輥gun殼ke使shi用yong。保bao證zheng配pei套tao使shi用yong100xiaoshiyishang，quebaoxinhuanmogongzuomianshouyajunyun，yankongchukonglvhepaoguanglvdadaoyaoqiu。cainengfahuichuhuanmodezuijiashiyongxiaoneng。huanmopeiyongyagunyuanzeshang
，shimeigehuanmogangkaishishiyongshibixudandupeiyongyifuyagun，bunengyuqitadehuanmochuanyongtongyifugunke。
新環模地研磨
    環模在出廠前，模孔已用絞刀拋光處理，但其微觀上還沒達到鏡麵光滑度標準，加上熱處理時留下的特殊物質
，（氧化層），所以在使用時
，應該用粉料加油加細砂對模孔進行研磨。
    取粉料（油質米糠最佳）示含水份高低，加入4％左右的水
，再加入適量的油質攪拌均勻，以物料手抓成團
，手鬆即散為易（比正常生產中蒸汽調質的物料稍濕些）。先用拌好的物料衝洗環模三分鍾左右。觀察出孔率在98％以上時
，方可加入細砂進行衝洗研磨
，加入細砂的總量為油料的五分之一或四分之一，要分4-5次(ci)以(yi)上(shang)加(jia)入(ru)。每(mei)次(ci)加(jia)入(ru)細(xi)砂(sha)時(shi)都(dou)要(yao)觀(guan)察(cha)主(zhu)機(ji)電(dian)流(liu)地(di)變(bian)化(hua)情(qing)況(kuang)
，電(dian)流(liu)不(bu)可(ke)超(chao)過(guo)標(biao)準(zhun)電(dian)流(liu)的(de)七(qi)成(cheng)
，出(chu)料(liao)正(zheng)常(chang)電(dian)流(liu)穩(wen)定(ding)時(shi)
，才(cai)能(neng)增(zeng)加(jia)細(xi)砂(sha)。觀(guan)察(cha)出(chu)料(liao)情(qing)況(kuang)，如(ru)物(wu)料(liao)不(bu)是(shi)很(hen)幹(gan)，又(you)有(you)冒(mao)煙(yan)現(xian)象(xiang)，應(ying)該(gai)是(shi)料(liao)溫(wen)太(tai)高(gao)造(zao)成(cheng)
，可(ke)讓(rang)物(wu)料(liao)冷(leng)卻(que)一(yi)下(xia)再(zai)進(jin)行(xing)衝(chong)洗(xi)；如料變的很幹，衝洗時製粒機振動明顯加大，應適當補充一些油脂


，防止模孔堵死或是製粒機保險銷斷掉。加入細砂研磨20-30分鍾即可，然後用油料擠出模孔中含有細砂的料，使油料填充在模孔中。檢查出孔率在98%以上
，清理幹淨機器。因在衝洗環模過程中壓輥間隙很容易放大
，為保證開機投料後，能順利生產
，還應該檢查和調整一次壓輥間隙。
製粒機的操作
準備開機：
    當dang製zhi粒li工gong準zhun備bei開kai機ji前qian，必bi須xu確que認ren各ge料liao倉cang的de儲chu料liao和he各ge流liu程cheng的de殘can留liu情qing況kuang，了le解jie機ji器qi狀zhuang態tai和he生sheng產chan計ji劃hua
，打da開kai各ge蒸zheng汽qi疏shu水shui開kai關guan，兩liang分fen鍾zhong左zuo右you，放fang掉diao蒸zheng汽qi中zhong的de冷leng凝ning水shui，使shi開kai機ji能neng更geng加jia順shun利li。
啟動製粒機：
    danganxiazhujianniushi
，zhilijihuikaishiyunzhuan，dancishi，zhilijihaimeiyouzhenzhengqidonghao，bunengzhiliyebunengtianruyouliaoximo，yaodengdaozhilijiyanshiqidonghou
，dianliubiaoxianshidianliuzhengchanghou



，yinggaixiantouruyixieyouzhixingwuliao，chongxihuanmoyifenzhongzuoyoushijian

，shihuanmoshoureshengwenshifeichangbiyaode

，kaishitouliaoshi，weiliaoliangzuiduobudechaoguozhilijishengchannenglide20%，fangzhizhilijiyinshunjianweiruwuliaotaiduo
，fuzaituranjiada，zaochengdujihuoshijixiesunhuai。dangwuliaojingtiaozhihou
，shouganzhuajinnengchengtuan
，songshouhouyounengsankaishi，cishiguanshangjinliaomengai，jinxingyazhi。guanchazhujidianliushifouwending

，genjuzhilijideshengchanxingnenghedianliufuzaiqingkuang，tiaozhengweiliaolianghezhengqitianjialiang。weiliaoliangbixuyoudisuzhubuxianggaosutiaozheng
，binggenjuwuliaodeganshidu

，tiaozhengzhengqitianjialiang。zhilijiyingbimianchaofuhegongzuo，yidaozhihuanmopoliehezhilijidesunhuai。shiyongxinmoshibuyaocuxinjizao，zaixinmoweidadaozuijiashengchannenglizhiqian
，shidudimoheshibiyaode。
生產中地注意事項：
    在zai製zhi粒li生sheng產chan中zhong要yao隨sui時shi觀guan察cha各ge流liu程cheng機ji器qi的de運yun轉zhuan，蒸zheng汽qi壓ya力li地di變bian化hua，調tiao質zhi溫wen度du的de高gao低di
，主zhu機ji電dian流liu情qing況kuang等deng，根gen據ju所suo掌zhang握wo的de信xin息xi，及ji時shi調tiao整zheng喂wei料liao量liang或huo蒸zheng汽qi添tian加jia量liang。發fa生sheng堵du機ji時shi應ying立li即ji關guan閉bi蒸zheng汽qi和he喂wei料liao係xi統tong，關guan掉diao主zhu機ji排pai出chu堵du料liao，重zhong新xin啟qi動dong製zhi粒li機ji
，用yong油you料liao將jiang模mo孔kong中zhong的de堵du料liao衝chong出chu
，也ye可ke用yong硬ying顆ke粒li料liao拌ban油you少shao量liang喂wei入ru，使shi模mo孔kong中zhong已yi變bian硬ying的de堵du料liao，能neng被bei徹che底di擠ji出chu。如ru果guo使shi用yong的de環huan模mo壓ya縮suo比bi較jiao長chang，可ke在zai堵du機ji停ting機ji時shi，立li即ji在zai環huan模mo外wai壁bi一yi周zhou澆jiao上shang油you，㈠使模孔得到潤滑；㈡防止環模的熱量把模孔中的物料烘幹變硬，導致再次開機時，模孔堵死難以製粒。
當dang確que認ren壓ya輥gun打da滑hua造zao成cheng堵du機ji
，要yao立li即ji停ting機ji，不bu可ke讓rang製zhi粒li機ji長chang時shi間jian空kong轉zhuan等deng待dai它ta自zi行xing排pai料liao
，這zhe時shi壓ya輥gun直zhi接jie磨mo損sun環huan模mo內nei壁bi，會hui造zao成cheng環huan模mo導dao向xiang口kou磨mo平ping，降jiang低di環huan模mo生sheng產chan能neng力li；還會導致輥殼局部磨損而失圓
，更加影響以後的使用。
壓輥打滑地主要原因
（1）調質水份偏高，（物料水份
、蒸汽質量、調質溫度等原因）應了解原料水份和蒸汽保溫以及疏水效果等情況，生產中注意蒸汽壓力、調質溫度、以及電流地變化


，做到及時調整。飼料最適宜地14.5～16.5％。
（2）環模導向口磨平，修複導向口。查找原因：A、製粒機的抱箍和傳動輪以及襯圈地磨損情況；B、環模安裝的同心度誤差不可超過0.3㎜；C、壓輥間隙應調整到：環模運轉一周有四分之一工作麵，能帶動輥殼運轉
，還應確保調隙輪和鎖緊螺絲
，在良好的工作狀態D、壓輥打滑時不得讓製粒機長 時間自行空轉，等待它自行排料；E、使用的環模孔徑壓縮比偏高：不能與配方很好地配合。Ｆ、製粒機在沒有物料喂入的情況下
，不可讓製粒機做不必要地空轉。
（3）環模按裝的同心度不好
，原因A、傳動盤或耐磨襯圈因磨損
，造成有放大現象，由於環模按裝時因重心的作用
，使環模偏向一邊；B、斜邊錐形裝配的環模，按裝時沒調整好平衡度和同心度。
（4）壓輥軸承咬死
，更換壓輥
；
（5）壓輥殼不圓，更換或修複輥殼；查找原因：A、輥殼質量不合格；B、壓輥打滑時沒有及時停機，環模長時間空轉摩擦造成。
（6）壓輥主軸彎曲或鬆動，更換或擰緊主軸；更換環模和壓輥時要檢查壓輥主軸情況；
（7）壓輥工作麵與環模工作麵相對錯位（串邊）：更換壓輥；查找原因：A
、壓輥安裝不當；B、壓輥偏心軸變形；C、製粒機主軸軸承或襯套磨損；D、錐形加強法蘭磨損

，導致環模裝進去過多。
（8）製粒機主軸間隙太大
，檢修製粒機收緊間隙
；
（9）訂購的環模壓縮比偏高，與配方不合，更換環模或調                     整配方；
（10）環模出孔率偏低（低於98％）
，用手槍鑽打通模孔
，或放在油中煮
；
（8）製粒機主軸間隙太大
，檢修製粒機收緊間隙；
（9）訂購的環模壓縮比偏高，與配方不合
，更換環模或調整配方；
（10）環模出孔率偏低（低於98％），用手槍鑽打通模孔
，或放在油中煮；
（11）環模工作麵不平，修複環模；查找原因：Ａ、喂料刮刀磨損或調整不當。
Ｂ、有部分模孔堵死時間較長。
生產結束時地必要工作
    當dang製zhi粒li經jing束shu要yao停ting機ji一yi段duan時shi間jian，應ying以yi非fei腐fu蝕shi性xing的de油you料liao將jiang孔kong中zhong的de飼si料liao擠ji出chu，讓rang油you料liao填tian充chong在zai模mo孔kong中zhong。否fou則ze環huan模mo的de熱re量liang會hui把ba模mo孔kong中zhong飼si料liao烘hong幹gan變bian硬ying
，使shi環huan模mo下xia次ci上shang機ji時shi模mo孔kong堵du塞sai難nan以yi出chu料liao，這zhe時shi環huan模mo受shou到dao過guo高gao的de擠ji壓ya應ying力li
，後hou果guo一yi、產量下降；二
、模孔堵死不能生產；三、如強行擠壓將使環模開裂！
環模的保養和維護
1
、環模下機後應及時清理檢查工作麵：
① 查是否有鐵塊壓入孔中，及時清除掉；
② 工作麵是否有局部凸出，或導向口錐度磨平
，用磨光機磨掉凸出部分或是鐵塊，用專用擴孔機修複導向口見圖（四）；
③ 工作麵是否有被壓輥壓出直槽情況；如有直槽，應該是壓輥間隙調整得太緊所致，應該調鬆些（0.1㎜～0.3㎜）並對稱均勻；
2
、檢查工作麵的減壓槽：是否有咬邊情況，如有咬邊
，應該是壓輥與環模有相對錯位（串邊）導致的

，更換或修理壓輥檢查機器；
3
、檢查螺絲孔內是否有斷螺絲，及時取出；
堵塞環模地處理：
① 飼料堵塞在模孔中，如果是大孔徑（Ø2.5㎜以上）用鑽頭打通,或用水泥鋼釘衝出也可,注意所用的鑽頭或鋼釘應小於有效孔0.2mm；
②堵塞的環模孔徑小於Ø2.5㎜的

，用手槍鑽或鋼釘很難打通，容易斷鑽頭或是鋼釘堵在模孔中取不出來；可把環模放在油中煮，機油或是動植物油都行
，利用油得高溫加熱
，使模孔中的飼料產生碳化作用

，有利於擠出。操作方法：把環模放入鐵桶中，加入機油或動植物油，油麵應淹沒環模，油桶應高出油麵0.5 m（有蓋更好），防止油升溫以後溢出，造成意外事故。一切都準備就緒後，生火加熱，煮沸後小火控溫6～10小時，高蛋白飼料要8-10小時；
③煮zhu好hao後hou不bu要yao立li即ji取qu出chu，因yin為wei這zhe時shi環huan模mo的de溫wen度du很hen高gao

，會hui把ba模mo孔kong中zhong的de飼si料liao烘hong幹gan變bian硬ying不bu利li於yu擠ji出chu。應ying隨sui油you一yi起qi冷leng卻que兩liang小xiao時shi左zuo右you
，然ran後hou取qu出chu裝zhuang機ji，再zai用yong顆ke粒li料liao拌ban上shang油you衝chong洗xi環huan模mo
，開kai始shi衝chong洗xi時shi要yao少shao量liang喂wei入ru物wu料liao，觀guan察cha出chu料liao情qing況kuang和he製zhi粒li機ji電dian流liu以yi及ji機ji器qi振zhen動dong情qing況kuang；不可喂料太快，防止環模因受壓過大而開裂
，或是製粒機保險銷折斷。環模衝洗致出孔率達到98％為止。
壓輥的正確使用和保養維護
    yagundeshiyonghebaoyangweihushiyingxianghuanmoshiyongshouming，yijichannengzhengchangfahuidezhongyaoyinsu
，yinciyagunzaishiyongshiyaozhuyigegehuanjiedezhengquecaozuo，tongshiyagunxiajishiyinggaijianzhatademosunqingkuang

，zuobiyaodeweihuhebaoyang。
壓輥的使用
    在(zai)前(qian)麵(mian)已(yi)經(jing)講(jiang)到(dao)過(guo)，新(xin)環(huan)模(mo)一(yi)定(ding)要(yao)配(pei)套(tao)使(shi)用(yong)新(xin)輥(gun)殼(ke)使(shi)用(yong)。在(zai)此(ci)重(zhong)申(shen)一(yi)點(dian)，我(wo)們(men)所(suo)說(shuo)的(de)新(xin)輥(gun)殼(ke)
，就(jiu)是(shi)從(cong)倉(cang)庫(ku)裏(li)新(xin)領(ling)出(chu)來(lai)的(de)輥(gun)殼(ke)，而(er)不(bu)是(shi)已(yi)經(jing)用(yong)了(le)幾(ji)天(tian)的(de)感(gan)覺(jiao)還(hai)不(bu)舊(jiu)的(de)輥(gun)殼(ke)

，因(yin)為(wei)用(yong)過(guo)幾(ji)天(tian)的(de)輥(gun)殼(ke)，兩(liang)頭(tou)都(dou)會(hui)有(you)不(bu)同(tong)程(cheng)度(du)的(de)磨(mo)損(sun)，很(hen)容(rong)易(yi)被(bei)我(wo)們(men)忽(hu)略(lve)。這(zhe)樣(yang)的(de)輥(gun)殼(ke)與(yu)新(xin)環(huan)模(mo)配(pei)套(tao)使(shi)用(yong)，會(hui)使(shi)新(xin)環(huan)模(mo)兩(liang)邊(bian)幾(ji)排(pai)孔(kong)出(chu)料(liao)偏(pian)慢(man)，甚(shen)至(zhi)不(bu)出(chu)料(liao)！隨(sui)著(zhe)環(huan)模(mo)使(shi)用(yong)時(shi)間(jian)的(de)延(yan)長(chang)
，環(huan)模(mo)兩(liang)邊(bian)的(de)工(gong)作(zuo)麵(mian)因(yin)出(chu)料(liao)偏(pian)少(shao)磨(mo)損(sun)偏(pian)慢(man)

，就(jiu)會(hui)和(he)別(bie)的(de)地(di)方(fang)形(xing)成(cheng)反(fan)差(cha)
，會(hui)高(gao)出(chu)來(lai)，這(zhe)時(shi)兩(liang)邊(bian)幾(ji)排(pai)的(de)導(dao)向(xiang)口(kou)也(ye)逐(zhu)漸(jian)磨(mo)損(sun)，生(sheng)產(chan)出(chu)來(lai)的(de)顆(ke)粒(li)還(hai)會(hui)大(da)小(xiao)不(bu)一(yi)致(zhi)。在(zai)這(zhe)種(zhong)情(qing)況(kuang)下(xia)，如(ru)環(huan)模(mo)未(wei)得(de)到(dao)維(wei)修(xiu)
，又(you)換(huan)上(shang)其(qi)他(ta)輥(gun)殼(ke)使(shi)用(yong)，環(huan)模(mo)更(geng)加(jia)產(chan)能(neng)偏(pian)低(di)，即(ji)使(shi)換(huan)上(shang)新(xin)輥(gun)殼(ke)產(chan)能(neng)也(ye)不(bu)會(hui)得(de)到(dao)提(ti)高(gao)，因(yin)為(wei)環(huan)模(mo)工(gong)作(zuo)麵(mian)已(yi)經(jing)不(bu)平(ping)整(zheng)，不(bu)能(neng)很(hen)好(hao)地(di)與(yu)壓(ya)輥(gun)工(gong)作(zuo)麵(mian)配(pei)合(he)。
壓輥的正確配合使用
     zaiyagunshiyongzhongkecaiquduofugunkelunfanshiyong，zheyangduihuanmogongzuomiandepingzhengduhenyouhaochu，yinweiwomendouzhidaohuanmodegongzuomianyuepingzheng，chanliangheshoumingyuegao，kelizhiliangyexiangduiwending。shiyongfangfashi：當新環模配用第一付輥殼
，用到輥殼壽命的50%時必須換下，調換第二付新輥殼使用，第二付輥殼用到其壽命的50％時換下，再換上等三付輥殼使用，等三付輥殼完全用完後
，再把前麵換下的舊輥殼換上使用，依保證環模在使用壽命60%之zhi前qian，能neng配pei合he使shi用yong比bi較jiao平ping整zheng的de輥gun殼ke

，使shi環huan模mo工gong作zuo麵mian保bao持chi平ping整zheng，壓ya力li均jun衡heng。如ru環huan模mo隻zhi需xu要yao使shi用yong兩liang付fu輥gun殼ke，把ba第di二er付fu輥gun殼ke換huan上shang後hou可ke完wan全quan用yong完wan，再zai把ba換huan下xia的de第di一yi付fu舊jiu輥gun殼ke換huan上shang去qu使shi用yong。
壓輥的維護和保養
①一頭大一頭小：
    則說明製粒機主軸軸承間隙偏大
，或是主軸彎曲
；壓輥軸頭和銅套有間隙；喂料刮刀磨損導致地喂料不均勻所致；檢修製粒機、更換壓輥軸和銅套以及喂料刮刀。
②中間大兩頭小：
    是喂料不均勻以及用同一付壓輥在同一隻環模上使用時間過長
；yingcaiquduofuyagunzongchenglunliushiyong
，yinyagunmosunkuai
，erhuanmoman
，zheyangyouliyuhuanmoheyagunzhijianzhengchangmosun，shishuangfanggongzuomiandoubijiaopingzheng
，youliyushengchan。（在前麵已經講過）
工作麵磨損不正常
    壓輥工作麵磨損不正常
，多數是壓輥串邊或是喂料不均勻以及模輥間隙太緊所致。如兩端邊上有凸出，應整周磨掉；輥齒頂部變形
，可用砂輪修複；齒槽中間有異物，如鐵塊等應取出。
壓輥軸承間隙調整
    壓輥軸承間隙是影響壓輥正常使用的重要因素，因此要經常檢查並調整壓輥軸承間隙，壓輥軸承間隙標準為：“在無油脂阻力的情況下，手拉動偏心軸無串動，同時轉動又很靈活”，這樣我們在裝壓輥時，就不必要加入黃油，可把軸承放入40＃機油中浸一下即可安裝
，待壓輥裝好後，再加入黃油。
原料粒度對製粒地影響：
    原料粒度可分為粗粒、中粒和細粒。對於生產蓄禽料來講；ø3.0㎜以上為粗粒。中粒和細粒有較好地製粒性
，耗能低、duimogundimosunxiao，zhongxilizaitiaozhishi，biculiyoujiaoduodebiaomianjiyuzhengqijiechu，zhengqiyiyuchuantoukelidehexin
，shiqichongfenshuhua
，chanshenglihuabianhua

，gaishanzhilizhiliang。erculibunengbeizhengqiwanquanchuantou；此外，粗粒原料製粒時
，相互接觸的表麵積比中細粒少
，粘連性差，製粒後顆粒澎漲率大，易開裂
；zhongxiliyazhidekelimiduda，youjiaohaodetongguomokongnengli，duimokongdemosunxiao，channengyegao。danshi，wuliaofensuideguoxiyouhuizengjiachengben，yibanshengchanxuqinshi，lidudezhijingdayumokongzhijing1/2的不超過5%

，1/3不超過20%，1/6超過30%

；生產水產料顆粒為ø2.5㎜以下的，粉碎粒度要有85%以上通過40目篩。顆粒為ø1.6㎜以下的
，原料粒度95%不大於模孔直徑的1/3
，100%不大於模孔直徑1/2,才能符合粒度要求。
原料密度對製粒效率的影響
    凡密度小於0.33t/m3為輕質原料，而大於0.4t/m3為重質原料。輕質原料製粒時產量低，而重質原料產量高。
高蛋白原料
    一般密度較大原料如：豆粉
、棉籽粉（去皮）、花生粉（去皮）等

，容易擠壓變形（可塑性好）有利於製粒。但是這些原料單獨製粒時不可加入水或蒸汽過高

，否則會使壓輥打滑，需加入一定量的粉料，如玉米粉
、小麥粉等，才能獲得較好的製粒效率。
脂肪含量對對製粒的影響
    脂zhi肪fang來lai源yuan，一yi般ban是shi配pei方fang源yuan料liao本ben身shen就jiu含han有you的de脂zhi肪fang，另ling外wai是shi在zai製zhi粒li前qian添tian加jia脂zhi肪fang

，比bi如ru加jia入ru各ge種zhong油you脂zhi，都dou可ke以yi提ti高gao飼si料liao中zhong的de脂zhi肪fang含han量liang。脂zhi肪fang對dui於yu製zhi粒li具ju有you良liang好hao的de潤run滑hua作zuo用yong，可ke提ti高gao製zhi粒li產chan量liang，減jian少shao環huan模mo和he壓ya輥gun的de磨mo損sun；但是脂肪含量過高時（超過6%）
，製粒質量又會變壞，使顆粒變軟難以成形。如要求脂肪含量高的顆粒，在製粒時加入1%～3%。其餘的在製粒後噴塗添加。這樣即可加入更多的脂肪
，又能提高顆粒的外觀質量。
纖維含量對製粒的影響
    纖維對製粒是不利的
，它降低製粒產量，加速模孔磨損。纖維可分為兩類，一類是多筋類

，如紫苜蓿、甜芽莖、甘薯莖等，在製粒時能吸收蒸汽而軟化，起到粘結作用，可提高顆粒強度
；另一類是帶殼類，如燕麥、黃豆、棉籽

、花生的外殼物以及篩屑物等
，在製粒時即不能吸收蒸汽，又在顆粒中起離散作用，降低顆粒質量。
環模幾何參數對製粒效益的影響     孔徑比小：物(wu)料(liao)在(zai)模(mo)孔(kong)中(zhong)受(shou)到(dao)地(di)擠(ji)壓(ya)時(shi)間(jian)短(duan)，易(yi)於(yu)擠(ji)出(chu)
，生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)大(da)，電(dian)耗(hao)低(di)，但(dan)是(shi)生(sheng)產(chan)出(chu)的(de)顆(ke)粒(li)質(zhi)量(liang)鬆(song)散(san)，易(yi)造(zao)成(cheng)含(han)粉(fen)偏(pian)高(gao)
，顆(ke)粒(li)長(chang)度(du)不(bu)整(zheng)齊(qi)等(deng)質(zhi)量(liang)問(wen)題(ti)；
    孔徑比越大：物料在模孔中擠壓的時間越長
，生產效率  就jiu低di。電dian耗hao也ye隨sui之zhi增zeng加jia，生sheng產chan出chu的de顆ke粒li堅jian硬ying，強qiang度du好hao。隨sui著zhe模mo孔kong的de有you效xiao孔kong加jia長chang，製zhi粒li產chan量liang明ming顯xian下xia降jiang，甚shen至zhi產chan生sheng堵du模mo製zhi不bu出chu粒li
，為wei了le獲huo得de最zui佳jia的de製zhi粒li性xing能neng
，使shi產chan量liang和he質zhi量liang都dou能neng達da到dao最zui佳jia狀zhuang態tai
，選xuan用yong好hao環huan模mo壓ya縮suo比bi
，是shi非fei常chang重zhong要yao的de。
    每種配方的物料製粒時，都有比較適宜的孔徑比值，應該根據各種原料配方的性質和粉碎粒度、jixiexingnengdenghelixuanyonghuanmo。ruguodinggoudehuanmokongjingbi，bunenghenhaodishiyipeifangzhiliyaoqiushi，shiduditiaozhengpeifangyuanliaoyeshibiyaode，yinweizuizhongdemudeshiyaodadaozuijiadezhilixiaolv。
模孔的孔徑比
    模孔的深度和孔徑比：模mo孔kong的de深shen度du是shi對dui於yu一yi定ding厚hou度du的de環huan模mo減jian去qu釋shi放fang孔kong的de長chang度du
，其qi孔kong徑jing的de大da小xiao就jiu形xing成cheng了le一yi定ding的de孔kong徑jing比bi，有you效xiao孔kong長chang度du除chu有you效xiao孔kong直zhi徑jing等deng於yu壓ya縮suo比bi的de倍bei數shu。見jian圖tu模mo孔kong壓ya縮suo比bi模輥間隙對製粒效率的影響
①間隙過大：mogunjianxiguodashi
，zhilideyazhiquliaocengbianhuizenghou。shiyazhiqudeyalijiada
，zhudianjidianliuzenggao。yagunyunzhuandezulizengda，chanshengyagundahuahezhilijizhendongxianxiang
，shizhilichanliangxiajiang，youshihaihuibuchuli。
②間隙更小：模(mo)輥(gun)間(jian)隙(xi)過(guo)小(xiao)時(shi)
，模(mo)輥(gun)直(zhi)接(jie)接(jie)觸(chu)，產(chan)生(sheng)機(ji)械(xie)磨(mo)損(sun)
，嚴(yan)重(zhong)影(ying)響(xiang)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)。環(huan)模(mo)導(dao)向(xiang)口(kou)會(hui)因(yin)壓(ya)輥(gun)殼(ke)的(de)機(ji)械(xie)性(xing)磨(mo)損(sun)而(er)變(bian)形(xing)，使(shi)模(mo)孔(kong)進(jin)料(liao)困(kun)難(nan)，製(zhi)粒(li)產(chan)量(liang)逐(zhu)漸(jian)下(xia)降(jiang)，最(zui)後(hou)導(dao)致(zhi)製(zhi)粒(li)困(kun)難(nan)，甚(shen)至(zhi)停(ting)產(chan)。
③正常的模輥間隙：應調整到人工轉動環模一周，有分四分之一工作麵能帶動輥殼運轉，或是斷續帶動，這樣的間隙才能符合製粒要求。
喂料刮刀對製粒的影響
    喂料刮刀地磨損： weiliaoguadaohuisuizheshiyongshijiandeyanchangerzhujianmosunbianxiao，erzhezhongmosunyouhenrongyibeirenmenhulve，jingchangshidangfaxianzhilichannengxiajiang，huoshihuanmogongzuomianmosunyichang，shoumingjiangdishi
，caixiangdaojianzhaweiliaoguadaodemosunqingkuang。
    喂料刮刀形狀和角度地變化：喂wei料liao刮gua刀dao還hai會hui因yin為wei生sheng產chan時shi的de堵du機ji
，拆chai裝zhuang環huan模mo不bu小xiao心xin地di碰peng撞zhuang和he其qi它ta原yuan因yin
，使shi其qi導dao向xiang的de角jiao度du改gai變bian
，也ye將jiang導dao致zhi環huan模mo工gong作zuo麵mian的de喂wei料liao不bu均jun勻yun，使shi產chan量liang下xia降jiang，環huan模mo壽shou命ming降jiang低di；正確的做法是，定期對製粒機的易損件進行檢查

，應包括喂料刮刀。
    喂料刮刀磨損或是角度不標準：將使環模和壓輥的壓製區喂料不均勻。最後造成環模工作麵磨損不均勻（高低不平），使模輥之間的間隙不一致
，自然料層也薄厚不均勻。間隙小的地方料層薄
，模孔的導向口容易磨損變形
，使喂料困難
；間jian隙xi大da的de地di方fang雖sui然ran喂wei料liao正zheng常chang，但dan是shi由you於yu料liao層ceng太tai厚hou，減jian少shao了le壓ya輥gun對dui物wu料liao地di擠ji壓ya力li，使shi出chu料liao困kun難nan
，主zhu機ji電dian流liu上shang升sheng，同tong樣yang降jiang低di了le生sheng產chan能neng力li。同tong時shi由you於yu環huan模mo工gong作zuo麵mian喂wei料liao不bu均jun勻yun，導dao致zhi模mo孔kong磨mo損sun的de不bu一yi致zhi（有大有小）
，顆粒料的粗細差別很大。操作因素對製粒的影響
    ①喂料量：每種功率的主電機都標有額定的電流值。喂料量增加電流會隨之增高

，生產能力也高。應根據原料的水分、配方性質、調質效果和顆粒直徑的大小，合理調節喂料量
，爭取達到最佳效果。注意調節時主電機的電流，不能超過額定電流值。
②蒸汽對製粒的影響：使shi用yong蒸zheng汽qi對dui飼si料liao進jin行xing調tiao質zhi，能neng使shi物wu料liao升sheng溫wen，澱dian粉fen糊hu化hua，蛋dan白bai質zhi和he糖tang分fen塑su化hua，同tong時shi也ye增zeng加jia了le飼si料liao的de水shui分fen，因yin水shui分fen在zai製zhi粒li時shi能neng起qi到dao粘zhan合he劑ji的de作zuo用yong，可ke提ti高gao製zhi粒li質zhi量liang；又能使模孔得到潤滑，減少了模孔對飼料的摩擦力，從而提高了製粒產量。因此使用蒸汽對物料進行調質
，對製粒是    很有利的。
蒸汽質量對調質效果的影響
    蒸汽必須要有適合的壓力、wenduheshuifen。zhengqiyaliyoujianyafalaikongzhi，jianyafashizhengqiguanluzhonghenzhongyaodefujian
，xingnengyidingyaokekao
，chukouyalibodongyaoxiao。haiyingzaijianyafaqianmiananzhuangzhengqiguolvqi（內置40～200目濾網）

，依保證減壓閥不被蒸汽中的懸浮物和雜質堵塞。蒸汽的壓力應保證在0.2~0.4Mpa，並且是不帶冷凝水的幹飽和蒸汽
，溫度在130～150℃；生產小顆粒水產料時蒸汽壓力保持在0.1～0.2 Mpa，溫度在115～130℃時，最適合操作，更能提高顆粒的品質；調質後物料的溫度一般在65～85℃
，有些飼料（如水產料）需要達到90℃以上才能滿足製粒要求。隨著調質溫度的增加，其濕度也相應提高
，最適合製粒的水分為15.5%
，(在某種條件下製粒水份可能達不到這個標準
，例如：環模導向口打平、模孔長徑比於配方配置不合理、調質時間偏短、配方中的糖蜜和乳製品等物質地添加、機械故障等問題都會影響製粒的水份)。
生產中對蒸汽用量的正確控製
     製粒過程中，隨著喂料量的改變

，蒸汽量也要相應改變。
⑴ 如果蒸汽量過多，會導致顆粒變形、料溫過高、添加劑等營養成分破壞，甚至會在擠壓時產生焦化現象，影響顆粒質量，或是堵塞環模
，不能製粒；
⑵蒸汽量偏少
，會導致料溫偏低孰化不好，產出的顆粒韌性差粉化率高、水溶時間短等質量問題
；還會導致環模和壓輥磨損加劇。應根據各種飼料的配方性質，等情況，合理調節蒸汽的添加量。
⑶蒸汽的用量為製粒機生產能力的4%~6%。例如某種配方原料中含水分為13%，製粒濕度為15.5%，應添加水分為2.5%，按每增加1%的水分，溫度會隨之提高11℃～13℃計算，室溫為30℃
，則調質後的溫度為2.5×11℃+33℃=60.5℃
，這樣的溫度在生產普通飼料時，是有些偏低的。另如：某配方原料中含水分10％

，室溫為30℃，則調質後的飼料溫度為5.5×11℃＋33℃＝93.5℃
，這種估算方法僅用於室溫（20～30℃）情況下的普通畜禽料和水產料。通過這樣的計算和比較
，可以看出製粒調質的溫度和原料水份，是很有關係的。
切料刀及其調整對顆粒質量的影響
    製zhi粒li機ji的de切qie刀dao不bu鋒feng利li時shi，從cong環huan模mo孔kong中zhong出chu來lai的de柱zhu狀zhuang料liao是shi被bei打da斷duan的de，而er不bu是shi被bei切qie斷duan的de
，因yin此ci顆ke粒li兩liang端duan麵mian比bi較jiao粗cu糙cao，顆ke粒li成cheng弧hu形xing狀zhuang

，導dao致zhi成cheng品pin含han粉fen率lv增zeng高gao，降jiang低di顆ke粒li質zhi量liang。切qie刀dao的de調tiao整zheng
，主zhu要yao影ying響xiang到dao顆ke粒li的de長chang度du，顆ke粒li的de長chang度du一yi般ban為wei料liao徑jing的de1.5～2.5bei
，yekegenjuyonghudexuyaoerding。tiaozhengkelidechangduzhiyaotiaojieqiedaoyuhuanmozhijiandejuli，qiedaotuichushi，daokouyuhuanmozhijiandejulibianda，kelisuizhibianchang

，fanzhi，kelibianduan。yingdangzhuyi

，qiedaoyuhehuanmozhijiandejulizuixiaobudexiaoyu3㎜，否則刀頭碰撞到環模
，會發生意外事故。
    水產料專用切刀：水產料專用切刀是一種超薄型的刀片
，一般厚度在0.4㎜～0.8㎜，調整時刀口應貼緊環模
，顆粒長度靠喂料量來控製，喂料量增加顆粒隨之變長，喂料量減少顆粒變短。這種切刀隻適用於4.5㎜以下的顆粒料。


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