江西銅業集團公司貴溪冶煉廠電爐渣和轉爐渣采用粗碎一半自磨一球磨-浮(fu)選(xuan)的(de)新(xin)工(gong)藝(yi)處(chu)理(li)，利(li)用(yong)該(gai)渣(zha)選(xuan)係(xi)統(tong)可(ke)從(cong)電(dian)爐(lu)爐(lu)渣(zha)中(zhong)回(hui)收(shou)金(jin)屬(shu)銅(tong)，提(ti)高(gao)銅(tong)資(zi)源(yuan)的(de)綜(zong)合(he)利(li)用(yong)率(lv)。通(tong)過(guo)改(gai)善(shan)設(she)備(bei)的(de)潤(run)滑(hua)及(ji)合(he)理(li)配(pei)置(zhi)工(gong)藝(yi)參(can)數(shu)，有(you)效(xiao)地(di)將(jiang)降(jiang)低(di)了(le)設(she)備(bei)能(neng)耗(hao)，提(ti)高(gao)了(le)設(she)備(bei)的(de)使(shi)用(yong)效(xiao)率(lv)和(he)經(jing)濟(ji)效(xiao)益(yi)。
1、球磨機主要參數
渣選車間選用2台中信重機的溢流型球磨機，大齒輪潤滑係統為FARVAL雙線程噴灑潤滑裝置，控製器為SS4500，其規格和主要參數如下。
規格 ∮5,03m×8,3m
推薦裝球量 266000 kg
主電機功率 3300 kW
桶體有效容積 152.3 m3
球磨機轉速 14.4 r/min
設備重量 438646 kg
2、主傳動齒輪運行中出現的問題
設備運行初期，球磨機主傳齒輪潤滑選用一種瀝青基的潤滑荊。運行一段時間後，發現齒麵溫度偏高，最高溫度達85—90℃，整個齒麵的溫度偏差亦非常大，最大溫差約30℃；同時齒麵出現明顯的膠合、刮擦、塑性變形等損傷。
中信重機∮5,03×8,3 m溢yi流liu型xing球qiu磨mo機ji是shi當dang時shi國guo內nei最zui大da型xing的de溢yi流liu球qiu磨mo機ji，電dian動dong機ji經jing減jian速su機ji後hou由you大da型xing斜xie齒chi傳chuan動dong帶dai動dong簡jian體ti轉zhuan動dong。設she備bei運yun轉zhuan時shi齒chi麵mian接jie觸chu應ying力li大da，潤run滑hua困kun難nan；同時，由於齒輪寬度達835 mm，設備安裝時很難保證整個齒麵負載均勻，加之大型齒輪自身材料變形的影響，在帶負荷運轉時，易出現齒麵負載不均情況（即偏載）。偏載會導致齒麵某一局部的接觸應力增大，使齒麵出現過度磨損、膠合、塑性變形及點蝕等損傷，富通新能源銷售球磨機、雷蒙磨粉機等磨機機械設備。
3、解決方案
針對上述問題，提出了幾點解決方案。
(l)調整齒頂間隙，盡量使負載均勻
xianchangshouxianzhongxintiaozhengxiaoduilechidingjianxi，jinliangshichimianjiechufuzaigengjiajunyun，binglianxirunhuajigongyingshang，genghuanzhandugengdadeliqingjirunhuaji。tongguoyishangtiaozheng，chimianwenduhewenchayouyidingjiangdi，danxiaoguobumingxian，erqiechimiansunshangbuduanjiaju，bingzhujianyouchimiandianshichuxian。weibimianchimianzhuangkuangkuaisuehua，budebujiangdishebeifuhe，yixishengchannengdebanfabaohuchilun。
jingguorenzhenfenxi，panduangairunhuajirunhuachengzainenglicha，bunengmanzurucidaxingqiumojichilunderunhuayaoqiu。lingwai，youyuchilunkuandukuan，chimianjiagongcucaodugao，daxingchilundezishenxingbian，chuqiyunxingshichimianyichuxianlesunshang，jinyikaotiaozhengchidingjianxihennandadaochimianfuzaijunyun。
(2)對主驅齒輪進行磨合修複
經過反複討論、認真研究，決定使用GRAN-FLOSCON B-SGOO ULIRAmoherunhuaji，duichilunniehemianjinxingmohe，shisunshangdecucaobiaomianmoheguanghua，jianshaomoca。gaimoherunhuajishiyongyudaxingchilundemohe，hanyoumohelizi，shebeiyunzhuanshihuizaimocabiaomianfashengshiliangdepaohemosun，keyigaishanchimiandejiechuzhuangkuang。tongshi，chimianmohekeyixiaochuchilunnieheshideqingweipianzai，xiaochuyijingchuxiandechimianguaca、塑變等損傷，避免應力集中。磨合完成後，使用操作潤滑劑GRANFLOSCON C-SGO ULTRA進行正常的操作潤滑。
現場首先對損傷較嚴重的2#球磨機的主傳動齒輪進行磨合修複，磨合潤滑過程自2007年9月28日至2007年10月28日，共使用GRANFLOSCON B．SGOO ULlRA 360 kg。
經過磨合潤滑後，齒麵溫度降低到60℃以內；較原來85℃降低了近30%，齒麵溫差降低到2℃以內，說明齒麵負載更加均勻（磨合前溫差22℃）。大小齒輪整個齒麵更加光滑，表麵粗糙度大大降低，原來由於潤滑不良造成的齒麵損傷也基本消失。
磨合前後2#球磨機齒輪齧合麵照片對比見圖2。
圖2顯示，磨合後，凹凸不平的損傷齒麵變得光滑，粗糙度大大降低，齒麵損傷基本消失，這將有利於後續的操作潤滑。
4、磨合過程中的齒麵溫度及小齒輪軸承座振動
按照潤滑劑廠商推薦的用量和噴灑周期，磨合前，對大齒輪噴灑潤滑係統的噴灑參數進行了調整，噴灑間隔時間由原 來的12 min調整為6min，按每厘米齒寬每小時噴灑量5g進行噴灑。於2007年9月28日至10月28日使用GRANFLOSCON B-SGOOULIRA磨合潤滑劑360 kg。
磨合後的齒麵溫度及小齒輪兩端支承軸承座振動數據記錄見表l。開始磨合時，小齒輪最高溫度為85℃，最高溫差為22℃，磨合後小齒輪齧合麵最高溫度為50℃，最大溫差為1℃，mohehoudaxiaochilunniehemianwendudouyoumingxianjiangdi，youcededexiaochilunchimianwenduhewenchakezhi，moheshixiaochilunniehemianbiandeguanghua，jianxiaoleyunzhuanshidemoca，chimianfuzaigengjiajunyun。
磨合後，消除了偏載，齒輪齧合麵積增大，運轉更加平穩，因此，磨合後小齒輪軸承座的振動亦有所降低，有利於保護支承軸承。
5、操作潤滑及潤滑係統參數的調整
磨合完成後，正常運轉時選用GRANFLOSCON C-SGO ULTRA對(dui)大(da)齒(chi)輪(lun)進(jin)行(xing)潤(run)滑(hua)。該(gai)潤(run)滑(hua)劑(ji)是(shi)一(yi)種(zhong)可(ke)噴(pen)式(shi)粘(zhan)附(fu)性(xing)潤(run)滑(hua)劑(ji)，含(han)有(you)複(fu)合(he)鋁(lv)皂(zao)基(ji)和(he)非(fei)常(chang)精(jing)細(xi)的(de)石(shi)墨(mo)顆(ke)粒(li)，並(bing)含(han)有(you)耐(nai)磨(mo)添(tian)加(jia)劑(ji)，粘(zhan)附(fu)改(gai)良(liang)劑(ji)及(ji)防(fang)腐(fu)蝕(shi)抑(yi)製(zhi)劑(ji)；具有極強的承載力和抗磨損力，不含瀝青、溶劑、重金屬和氯，有利於環保，廢油處理更容易。
weilequdelianghaoderunhuaxiaoguo，caiqushaoliangduopenderunhuafangshi，jisuoduanpensajiangeshijian，jianshaomeicidepensaliang，baozhengchilunbiaomiansuishiyouxinxianderunhuaji，buzhiyinyicipensaliangguoduoerzaichilunyunzhuanshishuaidaochilunzhaoshang，zaochengrunhuajilangfei。
現根據以下參數，計算不同設置下噴灑係統的潤滑劑之消耗量。
齒寬 835岫
噴嘴數量 7
噴灑設備計量閥滿行程量12.5g/cycle
潤滑劑用量 每厘米齒寬每小時消耗量2.5 g
每小時用量 83,5×2,5= 208.75 g
根據以上計算的每小時潤滑劑消耗量，將潤滑係統參數調整為：
行程閥運行距離 1/2行程
間隔時間 12min
後吹時間 Ss
由以上參數可以計算出每月實際的潤滑劑消耗量：(12.5/2)×7×(60/12)×24×30= 157.5 kg。
經過一年時間的穩定運行後，又將潤滑荊用量調整為每厘米齒寬每小時2g，由2#球磨機齒輪寬度835 mm可知，潤滑劑每日消耗量由以前的5.25kg降至3.98 kg。
6、經濟效益分析
更換為GRANFLOSCON C-SGO ULTRA後，降低了潤滑劑的使用量，每年每台球磨機可節約潤滑荊費用4萬多元（見表2）。
原使用瀝青基潤滑油時，齒麵溫度過高，溫差較大，由於擔心齒輪損壞，2’球磨機最高負荷隻有標準負荷的80%；更換潤滑劑後，生產負荷不斷增加，最終使之在滿負荷下正常運轉，提高了20%的工作效率。
另外，良好的潤滑可以降低設備能耗，減少維護時間和成本，延長設備使用壽命，提高設備開機率，其綜合經濟效益明顯。2#球磨機更換潤滑劑後，使用效果良好；隨後又在l#球磨機推廣使用，至今已運行近兩年時間，期間多次檢查齒麵磨損狀況，證明潤滑保護效果良好，兩台設備一直滿負荷穩定運轉。
溢流型球磨機主傳動齒輪為低速、重(zhong)載(zai)齒(chi)輪(lun)副(fu)，是(shi)設(she)備(bei)的(de)重(zhong)要(yao)部(bu)件(jian)，且(qie)運(yun)行(xing)環(huan)境(jing)惡(e)劣(lie)，故(gu)應(ying)該(gai)高(gao)度(du)重(zhong)視(shi)其(qi)維(wei)護(hu)與(yu)保(bao)養(yang)，選(xuan)擇(ze)優(you)質(zhi)可(ke)靠(kao)的(de)開(kai)式(shi)齒(chi)輪(lun)潤(run)滑(hua)劑(ji)，以(yi)保(bao)證(zheng)設(she)備(bei)正(zheng)常(chang)運(yun)轉(zhuan)，延(yan)長(chang)齒(chi)輪(lun)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)。
