勝利發電廠二期兩台300MW機組，鍋爐為1025t/h亞臨界壓力中間再熱自然循環鍋爐

，燃燒設備設計、xiaohemeizhongweipinmei，caiyongshuangjinshuangchugangqiumozhengyazhichuishizhifenxitong，ranshaoqicaiyongsijiaobuzhiqiexiangranshaofangshi。zaijizulengtaiqidongguochengzhong，youyudianhuohoushengwenshengyahejizunuanji
，qidongshijianjiaochang
，zheyangjiuzaochenglejizuqidongqijianranyouxiaohaoliangda，jiangdilejizudejingjixinghexiaoyi。yinci
，congjianshaojizuqidongguochengranyouxiaohaoliangrenshou，xunzhaoqieshikexingdefanganduitigaojizujingjixingyouhendadeyiyi，futongxinnengyuanshengchanxiaoshou生物質鍋爐，生物質鍋爐主要燃燒顆粒機、木屑顆粒機、秸稈壓塊機壓製的生物質顆粒燃料。
1、可行性論證
    1.1勝利發電廠燃燒設備的特性
    調研發現
，萊城電廠和勝利發電廠鍋爐均為上海鍋爐廠製造，爐膛尺寸、燃(ran)燒(shao)器(qi)的(de)主(zhu)要(yao)設(she)計(ji)參(can)數(shu)與(yu)我(wo)廠(chang)有(you)很(hen)多(duo)相(xiang)似(si)之(zhi)處(chu)，但(dan)萊(lai)城(cheng)電(dian)廠(chang)的(de)設(she)計(ji)煤(mei)種(zhong)為(wei)煙(yan)煤(mei)
，而(er)我(wo)廠(chang)的(de)設(she)計(ji)煤(mei)種(zhong)為(wei)貧(pin)煤(mei)。而(er)且(qie)燃(ran)燒(shao)器(qi)均(jun)為(wei)直(zhi)流(liu)式(shi)改(gai)進(jin)型(xing)水(shui)平(ping)濃(nong)淡(dan)分(fen)離(li)寬(kuan)調(tiao)節(jie)比(bi)（簡稱WR燃燒器）擺動式噴燃器，一、二次風間隔布置
，所不同的是萊城電廠一次風四周通以周界風，而勝利發電廠周界風隻布置在一次風的背火側。
    1.2燃用煙煤啟動的可行性
    從以上對萊城電廠與勝利電廠燃燒設備的比較來看，我廠300MW機組在啟動時燃用燃煤從理論上時可行的，但是考慮到設計煤種的不同以及燃燒器局部的差異．在啟動過程中必須充分考慮製粉係統和燃燒器的安全性。
2、方案及實施
    2.1方案的製定
    由於貧煤和煙煤在成分（主要是在揮發份）上的差異性，為達到安全啟動和節油的目的
，在機組啟動之前製定了以下方案：
  2.1.1原煤倉上煤
  在機組啟動過程中
，隻有最下層A層（A磨對應的噴燃器）燃用煙煤，其它燃燒器燃用原有煤種，A原煤倉的煙煤隻在啟動過程用來穩定燃燒，在機組負荷正常後應盡量減少燃用煙煤，以免燒壞噴燃器。因此
，機組啟動之前給A原煤倉上煙煤時應控製煙煤的數量，計劃上100噸煙煤。
3．A製粉係統和燃油的控製
    汽機高速暖機時，充分暖磨後

，二次風溫度達1600C以上
，啟動A製粉係統。由於煙煤的揮發份高、著火點低，必須充分考慮製粉係統和燃燒器的安全性
，對於A製粉係統從暖磨到燃用煙煤過程中，控製磨煤機分離器出口溫度在70CC以下。機組帶負荷後，A製粉係統出力穩定
，視燃燒情況逐漸撇油槍，保留兩支AB層油槍，用來穩定燃燒。
  3.1.3其它安全措施
  機組啟動之前，除了有防止A製粉係統著火和燃燒器燒壞的措施外，還應該有其發生異常時的預案。
    3.2方案的實施
    2005年6月10日勝利發電廠#4機組在臨修後，利用煙煤進行了冷態啟動，從整個啟動過程來看，基本上達到了預期的目的和效益。
    3.2.1煙煤啟動過程的控製
    1)控製磨煤機分離器出口溫度。機組並網前按方案啟動A製粉係統，A磨啟動初期由於爐膛溫度較低
，煤粉著火不很穩定
，A磨分離器出口溫度控製在70℃左(zuo)右(you)。隨(sui)著(zhe)爐(lu)膛(tang)溫(wen)度(du)升(sheng)高(gao)，煙(yan)煤(mei)著(zhe)火(huo)趨(qu)於(yu)穩(wen)定(ding)，著(zhe)火(huo)距(ju)離(li)適(shi)中(zhong)

，及(ji)時(shi)減(jian)少(shao)油(you)槍(qiang)的(de)投(tou)入(ru)量(liang)
，同(tong)時(shi)緩(huan)慢(man)開(kai)大(da)磨(mo)煤(mei)機(ji)的(de)冷(leng)風(feng)門(men)
，關(guan)小(xiao)熱(re)風(feng)門(men)，逐(zhu)漸(jian)降(jiang)低(di)A磨分離器出口溫度至550℃左右，A層煙煤著火和燃燒穩定。
    2)控(kong)製(zhi)煙(yan)煤(mei)的(de)著(zhe)火(huo)距(ju)離(li)。由(you)於(yu)煙(yan)煤(mei)著(zhe)火(huo)距(ju)離(li)短(duan)，基(ji)本(ben)上(shang)一(yi)出(chu)噴(pen)燃(ran)器(qi)口(kou)就(jiu)著(zhe)火(huo)，因(yin)此(ci)除(chu)了(le)調(tiao)整(zheng)分(fen)離(li)器(qi)出(chu)口(kou)溫(wen)度(du)控(kong)製(zhi)著(zhe)火(huo)距(ju)離(li)外(wai)，還(hai)根(gen)據(ju)著(zhe)火(huo)情(qing)況(kuang)提(ti)高(gao)一(yi)次(ci)風(feng)風(feng)壓(ya)至(zhi)10.5 KPa，開大旁路風降低煤粉濃度，分離器風壓控製在2.5 KPa左右，逐漸開大AA2二次風門和適當開啟A層的周界風來延長煙煤的著火距離。
    3)調配A、B製粉係統的出力。在機組帶負荷後
，根據A倉剩餘的煙煤量，及時啟動B製粉係統，用B磨煤機的出力來升帶機組的負荷，限製A磨的出力在20T/H，一方麵，對A層燃燒器的安全有利，另一方麵使A製粉係統的煙煤在整個升負荷階段都能起到穩定燃燒的作用，避免A倉煙煤燒盡後負荷還較低，重新投入油槍助燃。
  4)煤質的切換。通過就地觀察給煤機中煤質的變化以及剩餘煤量情況
，結合A層燃燒器的著火和燃燒，在A倉煙煤即將燒盡時，及時調整A製粉係統冷熱風門
，使分離器出口溫度由50Cc左右逐漸升至90CC，並關閉A層的周界風
，使煤質轉換過渡平穩，此過程未增加油槍的投入量。
  3.2.2需要改進之處
   1)點火前將汽包壁溫提高至lOOcc。這次啟動鍋爐見水後雖及時投入了底部加熱，但對提升汽包壁溫效果不明顯
，經過8個小時加熱點火時汽包壁溫僅達到75℃

，增加了暖爐燃油消耗量
，多用燃油2T。我們分析加熱慢的主要原因是300MWjizuguolujiaogao，jiaresuoyongqiyuanyalijiaodisuozhi。yinci
，qidongshiyingchuyangqishangshuitoujiare，yongdianbenghuoqibengduiqibaoshangshui，qibaojianshuihoutourudibujiare，jianggaofulianxiangyalitigaozhi1.1MPa，使汽包壁溫在鍋爐點火時達到100℃
，以減少燃油消耗量。
    2)提ti高gao設she備bei運yun行xing的de可ke靠kao性xing。製zhi粉fen係xi統tong啟qi動dong後hou，由you於yu原yuan煤mei倉cang長chang時shi間jian坨tuo煤mei
，給gei煤mei機ji下xia煤mei不bu正zheng常chang，影ying響xiang了le煙yan煤mei的de及ji時shi投tou入ru和he機ji組zu升sheng負fu荷he。因yin此ci製zhi粉fen係xi統tong運yun行xing的de可ke靠kao性xing對dui機ji組zu的de順shun利li啟qi動dong至zhi關guan重zhong要yao，這zhe就jiu要yao求qiu在zai機ji組zu啟qi動dong之zhi前qian做zuo好hao充chong分fen準zhun備bei
，設she備bei有you缺que陷xian或huo存cun在zai問wen題ti提ti前qian處chu理li。
    3)合理控製機組參數。並網後低負荷暖機時，主、zairezhengqiwendupiangao，yingxianglenuanjidexiaoguoheshengfuhe。zhejiuyaoqiuzaiqidongguochengzhongyinghelikongzhicanshu，guoludianhuohouzhiqijichongzhuan，duizhengqideyalihewendukongzhiheli，budankeyisuoduanzheyijieduandeshijian，erqiekeweijizushunlichongzhuanhedaifuhedaxialianghaodejichu。guoluqiyahou
，keyiliyongyi、二級旁路和疏水來提升主、zairezhengqiwendu，shichongzhuanshidezhengqiyalihewendudadaoyaoqiu。zheyijieduanyingbaozhengzhifenxitongnenggoujishiqidong，yimanzudifuhenuanjiheshengcanshudeyaoqiu，tongshiyouyuzhengqiliuliangjiaoxiao
，zhuzairezhengqiwenduduijianwenshuibijiaomingan
，caozuoyaoqiujiaogao
，tiaozhengshiyingzhuyiwendutiaojiedezhihouxing，fenbieyierjianqianheerjianhoudewenduzuoweitiaozhengyijijianwenshuiheerjijianwenshuidejizhun，dangran
，yeyaobaochiguoluranshaodepingwen，jianshaoqiduiqibaoshuiweihezhengqicanshudeyingxiang，bimianyincanshudebodongeryanchangnuanjishijian。
4、經濟效益分析
    從表1可以看出
，在整個啟動過程，除去點火時汽包壁溫未達到100℃多用燃油2T和並網時由於勵磁係統故障用燃油3T，燃油主要消耗在升參數、汽機衝轉和機組升負荷，而用煙煤啟動節油基本是在機組升負荷的過程中，使原來升負荷階段投入4-6支油槍減少為隻投1支油槍，這一階段燃油的消耗量減少了至少約30Tzuoyou
，ruguoyanmeiranshaowendingqiezhifenxitongyunxingpingwen
，keyikaolvtiqianduanyou

，yincizheyijieduandejieyouhaiyouqianli。youyulengtaiqidongguochengqijichongzhuannuanjishijianjiaochang（約90分鍾），可以考慮這一階段的節油

，在汽機衝轉前二次風溫達到1600C時啟動A製粉係統，利用一、二級旁路控製主汽壓力

，主汽溫度高時投入減溫水，這樣可以使這一階段燃油量進一步減少。
    因此
，用煙煤進行冷態啟動，整個過程控製得當，燃油消耗量應控製在35T以內，這與用貧煤冷態啟動用燃油90T相比，節約燃油55T。以我廠05年所進#0柴油每噸3820元計
，一次冷態啟動可節省資金210100元
，如果#3、#4機組每年冷態啟動5-6次，僅此一項就可以為我廠節約資金上百萬元，有相當可觀的經濟效益。
5
、結論
    zongshangsuoshu，pinmeiguoluliyongyanmeijinxinglengtaiqidong，zhiyaocaiquyouxiaodecuoshi
，buhuiduiguoluzhifenxitongheranshaoxitongzaochengsunhuai
，erqiezaijizuqidongguochengzhongkeyiyouxiaodiqidaowendingranshaodezuoyong，jianshaoranyouxiaohaoliang
，chanshengkeguandejingjixiaoyi。yinci，pinmeiguoluliyongyanmeijinxinglengtaiqidongheteshugongkuangdewenran
，shiyizhongqieshiyouxiaodetigaoguolujingjixingdefangshi，zhidejinyibutuiguang。
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