1、概述
    大壩發電有限責任公司二期鍋爐是北京鍋爐廠引進美國B&WB公司技術生產的亞臨界參數

、一次中間再熱、自然循環、固態排渣、平衡通風、最大蒸發量為1025t/h  的燃煤單汽包鍋爐
，爐膛由膜式水冷壁構成，燃燒器采用B&W標準的強化著火雙調風EI-DBR型旋流煤粉燃燒器，前後牆對衝布置
，方式為前三後二。該爐配置5台MPS-90型中速磨煤機
，正常運行時一般為4台磨煤機運行，1台磨煤機備用
，富通新能源生產銷售生物質鍋爐，生物質鍋爐主要燃燒顆粒機
、木屑顆粒機、秸稈壓塊機壓製的生物質顆粒燃料。
2、目前爐膛點火條件的投運情況
  在大壩發電有限責任公司二期的熱控DCS係統中，BMS係統是鍋爐安全運行的一個主要部分
，為了防止鍋爐異常運行造成設備損壞情況的出現
，設置了多方麵的保護措施
，其中“爐膛點火許可條件”的限製就是一個從防止人員操作方麵造成鍋爐異常運行的主要措施。大壩發電有限責任公司二期BMS係統所設置的爐膛點火許可限製條件主要有以下幾項：
    (1)總風量≥30%且通風5min;
    (2)油檢漏完成；
    (3)爐膛壓力正常和汽包水位正常；
    (4)火檢冷卻風壓力正常；
    (5)任意空預器運行
；
    (6)爐膛吹掃完成；
    (7)當任意一層煤跳閘時，閉鎖整個爐膛點火或投油60s。
    在以上任意條件不滿足時．將閉鎖爐膛點火，直到條件滿足才允許點火。
3
、存在問題
  BMS係統所設置的爐膛點火許可限製條件都是根據鍋爐防爆規程和設備安全做了充分考慮，設置比較詳細，考慮比較全麵
，其中的前6條經過多年的現場應用，被證明是安全可行的。然而針對第7條“當任意一層煤跳閘時，閉鎖整個爐膛點火或投油60s”的條件設置存在缺陷
，當機組正常運行時，如果是采取爐跟機方式
，此時4台磨組運行．1台磨組備用。當某一磨組跳閘時，因為此時負荷不變
，為了保證爐膛溫度、壓力滿足汽輪機的負荷要求
，就需要投入燃料助燃，投入燃料助燃的方式隻有投入油槍或者另啟1台備用磨組。但我們在BMS邏輯中設計為：任意一層煤跳閘時
，閉鎖整個爐膛點火或投油槍608．這就意味著所有油槍和備用的磨組在608之內不能投運，因為不能及時投入燃料助燃，就造成了爐膛溫度
、壓力較大的波動
，這就給機組的安全穩定運行埋下了很大隱患。
    如果1台磨組跳閘時

，我們采取的運行方式為機跟爐的方式，那麼當主蒸汽溫度、壓ya力li下xia降jiang時shi
，機ji組zu就jiu需xu要yao采cai取qu甩shuai去qu部bu分fen負fu荷he的de方fang式shi來lai跟gen隨sui爐lu膛tang的de燃ran燒shao狀zhuang況kuang
，就jiu會hui造zao成cheng負fu荷he波bo動dong
，對dui於yu大da容rong量liang機ji組zu，會hui導dao致zhi電dian網wang負fu荷he波bo動dong，這zhe種zhong現xian象xiang是shi絕jue對dui要yao杜du絕jue的de。
  2004年1月，大壩發電有限責任公司#3機組在運行中1台磨組故障跳閘後，因為閉鎖投入油槍或者啟動備用磨組，運行人員不能及時投入燃料助燃，爐膛溫度
、壓力波動過大．最終造成了鍋爐滅火的重大事故。
4、優化方案
    針對“當任意一層煤跳閘時，閉鎖整個爐膛點火或投油槍608”的條件設置存在的以上缺陷
，我們通過組態查閱和分析，結合本條閉鎖條件所設計的真正目的，提出了以下修改方案：
    (1)在BMS係統所設置的爐膛點火限製條件第7條中，將“任意一層煤跳閘”改為5層煤中有兩層煤在60s內連續跳閘時．閉鎖爐膛點火60a。此條件的修改考慮是按照鍋爐正常工況（4台磨組）運行設計的。當運行磨組中有2台磨組在60s相繼出現跳閘時，閉鎖爐膛點火60s。這(zhe)樣(yang)可(ke)有(you)效(xiao)防(fang)止(zhi)在(zai)爐(lu)膛(tang)燃(ran)燒(shao)工(gong)況(kuang)非(fei)常(chang)惡(e)化(hua)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)，繼(ji)續(xu)投(tou)入(ru)燃(ran)料(liao)造(zao)成(cheng)爐(lu)膛(tang)爆(bao)燃(ran)情(qing)況(kuang)的(de)出(chu)現(xian)。同(tong)時(shi)又(you)能(neng)夠(gou)滿(man)足(zu)某(mou)一(yi)運(yun)行(xing)磨(mo)組(zu)出(chu)現(xian)異(yi)常(chang)跳(tiao)閘(zha)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)．運行人員可及時投入油槍或者啟動備用磨組穩定燃燒工況的需要。
  (2)在每台磨組和油槍的投入許可條件中增加—個“本磨組跳閘”閉鎖本磨組和相應油槍投入608的條件，這樣便可有效的防止運行人員誤投入該層煤或油
，造成爐膛異常燃燒的情況。
  這樣無論單元機組采取的是何種運行方式，都不會造成爐膛溫度、壓力較大的波動或者負荷波動，保障了機組的安全穩定運行。
  具體BMS組態邏輯修改如下：
    爐膛點火許可條件組態圖如圖l所示（5層煤層中有2層在60s內相繼出現跳閘時，閉鎖整個爐膛點火或投油60s)。
  煤層點火許可條件組態圖如圖2所示(當任意一層煤層跳閘時，閉鎖本層煤層點火許可60s)。
    油層點火許可條件組態圖如圖3所示(當任意一層油層跳閘時，閉鎖本層油層點火許可60s)。
5
、結束語
    組zu態tai修xiu改gai結jie束shu至zhi今jin，其qi間jian經jing曆li了le幾ji次ci磨mo組zu跳tiao閘zha，運yun行xing人ren員yuan筠jun能neng及ji時shi投tou入ru油you檢jian或huo者zhe啟qi動dong備bei用yong磨mo組zu，調tiao整zheng和he穩wen定ding鍋guo爐lu的de燃ran燒shao狀zhuang況kuang，同tong時shi，從cong組zu態tai邏luo輯ji裏li閉bi鎖suo了le跳tiao閘zha磨mo組zu的de煤mei層ceng和he油you層ceng的de投tou入ru，有you效xiao地di杜du絕jue了le運yun行xing人ren員yuan誤wu投tou跳tiao閘zha磨mo組zu的de煤mei層ceng和he油you層ceng而er造zao成cheng的de異yi常chang燃ran燒shao，鍋guo爐lu的de安an全quan穩wen定ding運yun行xing得de到dao了le可ke靠kao的de保bao障zhang。
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