廣東省湛江電力有限公司（以下簡稱湛江電廠）4號鍋爐為DCI 025/18.2．Ⅱ型
、亞臨界壓力參數
、一次中間再熱、單汽包、自然循環
、單爐膛、平衡通風、尾部雙煙道、固態排渣、煤(mei)粉(fen)汽(qi)包(bao)爐(lu)。鍋(guo)爐(lu)設(she)計(ji)煤(mei)種(zhong)為(wei)晉(jin)東(dong)南(nan)無(wu)煙(yan)煤(mei)和(he)貧(pin)煤(mei)各(ge)半(ban)的(de)混(hun)煤(mei)，采(cai)用(yong)鋼(gang)球(qiu)磨(mo)中(zhong)間(jian)儲(chu)倉(cang)式(shi)熱(re)風(feng)送(song)粉(fen)係(xi)統(tong)
，四(si)角(jiao)布(bu)置(zhi)直(zhi)流(liu)式(shi)煤(mei)粉(fen)燃(ran)燒(shao)器(qi)，切(qie)圓(yuan)燃(ran)燒(shao)。假(jia)想(xiang)大(da)小(xiao)切(qie)圓(yuan)為(wei)Ø800 mm
、4600 mm，每隻燃燒器各有8層二次風噴口
，4層具有穩燃作用的多功能船體一次風噴口和2層三次風噴口組成，在鍋爐尾部後豎井下設置有2台容克式三分倉回轉式空氣預熱器。鍋爐輔機配有2台靜葉可調軸流式引風機，2台動葉可調軸流式送風機
，2台離心式一次風機，富通新能源生產銷售生物質鍋爐，生物質鍋爐主要燃燒顆粒機、木屑顆粒機
、秸稈壓塊機壓製的生物質顆粒燃料。
    鍋爐運行以來經常結焦，大量掉焦把冷渣鬥的排渣孔堵死，以致檢修人員經常要打開渣鬥人孔門打焦；並造成爐膛負壓過大，導致鍋爐滅火。這不僅嚴重影響了機組的安全經濟運行
，也給設備安全
、人身安全帶來了許多隱患，因此，急需找到引起爐膛大量結焦的原因，以便采取針對性的措施加以解決，從而保證機組安全、穩定、經濟運行。
1、鍋爐結焦主要原因分析
1.1煤質的變化
    煤質的部分特性如揮發分、硫分、水分、灰(hui)熔(rong)點(dian)等(deng)直(zhi)接(jie)影(ying)響(xiang)鍋(guo)爐(lu)的(de)運(yun)行(xing)狀(zhuang)態(tai)。湛(zhan)江(jiang)電(dian)廠(chang)設(she)計(ji)燃(ran)用(yong)煤(mei)種(zhong)為(wei)無(wu)煙(yan)煤(mei)和(he)貧(pin)煤(mei)各(ge)半(ban)的(de)混(hun)煤(mei)，由(you)於(yu)燃(ran)煤(mei)的(de)供(gong)應(ying)關(guan)係(xi)，後(hou)來(lai)改(gai)燃(ran)用(yong)澳(ao)洲(zhou)混(hun)煤(mei)。這(zhe)種(zhong)含(han)硫(liu)量(liang)大(da)，灰(hui)熔(rong)點(dian)低(di)，較(jiao)容(rong)易(yi)結(jie)焦(jiao)。2種煤種的指標比較見表1。
    (1)由於澳洲混煤的含硫量
，為0.61%，根據有關文獻及燃燒含硫煤的大量運行經驗表明，隨著含硫量的增加，鍋爐的結渣現象加劇。
    (2)澳洲混煤的灰熔融特性較差，其DT=1 120℃．ST =1 250℃，HT =1340℃。從“七五”期間提出的我國煤種的結焦判別指數來看
，ST >1390℃，結焦程度輕微；1260℃     (3)設計燃煤灰熔化溫度HT為1500℃

，爐膛出口煙溫為l  156℃，但澳洲混煤灰熔化溫度HT為1 340℃，根據爐膛實測結果表明

，當鍋爐全燒澳洲混煤
，而且負荷在220 MW以上，從鍋爐18.9—42m處爐膛內各段溫度均高於澳洲混煤的灰熔化溫度HT=1240℃，燃燒器周圍的看火孔結焦已呈流體狀，說明在弱還原性後氣氛中鍋爐容易結焦。
1.2加設衛燃帶的影響
    4號爐爐膛寬度為12.8 m，爐膛深度為12.22m。鍋爐的爐膛設計時
，假想切圓較大，為Ø800 mm。根據設計煤種，爐膛火焰靠近爐牆燃燒，爐膛未敷設衛燃帶，鍋爐設計爐膛容積熱負荷qv =429×103 kj/( m3．h)，爐膛斷麵熱負荷qF=18. 26×106 kj/( m3．h)，能滿足設計煤種要求。由於近2年來燃煤供不應求
，來煤質量不穩定
，經常燃用熱值及揮發分較低的非設計劣質煤種，2004年底在燃燒器周圍全部加設了100 1112deweirandai，yitigaoranshaoqiquyubimianrefuhe，jiaqianglutangzhehuozhuangkuangjiwendingranshao。youyuweirandaiqijuerezuoyong

，weirandaishangdedewenduyulutangzhongxinwenduxiangchawuji，ranshaoqiquyubimianrefuheguoda

，shiweirandaishangwenduhengao，chaochuhuironghuadianwendu，rongyijiejiao。lingwai，4haoludezhiliuranshaoqipenkouduntiyirangmeifenqiliuzairanshaoqizhouweichanshenghuiliu
，chuyurongronghuobanrongrongzhuangtaidefenlihehuilijiuhenrongyizhanfuzaigaowendeweirandaishang
，xingchengjiejiao，erqieranshaoqizhouweibimianshangyidanxingchenglejiao
，jiuhuiexingxunhuan
，jiejiaohuiyulaiyuyanzhong，yinci，4號爐頻繁結焦而形成渣鬥堵渣。
1.3實際切圓偏移、偏大
    4號爐停爐後實地觀察
，爐膛C
、D角的結焦情況較A
、B角嚴重，且焦塊較大。根據廣東中試所對4號爐假想切圓的測量及空氣動力場試驗表明
，切圓向爐膛CD麵偏移中心400 mm，切圓擴散為+880 mm。經檢查，切圓偏移、偏大是由於2004年大修期間，對所有燃燒器及一次風管更換後，未對假想切圓校正所引起。由於切圓較偏向爐膛CD麵，粉粒和灰粒更容易在C、D角燃燒器周圍吸附
，因此C、D角燃燒器周圍結焦更嚴重。由於切圓偏大
，爐內氣流旋轉動量矩變小，煤粉氣流更容易刷牆
，旋轉氣流中較粗的煤粉顆粒、灰粒更容易甩到牆壁

，形成結焦。另外，切圓變大，加劇了一次氣流的偏轉，這些都增加了結焦的機會。
1.4爐膛吹灰的影響
    當(dang)鍋(guo)爐(lu)受(shou)熱(re)麵(mian)有(you)少(shao)量(liang)結(jie)焦(jiao)時(shi)
，及(ji)時(shi)吹(chui)灰(hui)，可(ke)以(yi)加(jia)強(qiang)受(shou)熱(re)麵(mian)的(de)換(huan)熱(re)效(xiao)果(guo)，避(bi)免(mian)燃(ran)燒(shao)惡(e)化(hua)和(he)加(jia)劇(ju)結(jie)焦(jiao)。因(yin)為(wei)在(zai)受(shou)熱(re)麵(mian)結(jie)焦(jiao)的(de)初(chu)始(shi)階(jie)段(duan)


，生(sheng)成(cheng)的(de)焦(jiao)尚(shang)呈(cheng)不(bu)連(lian)續(xu)
、shusongzhuangtai，ruojishichuihuiqingchu，kejianqingjiejiaochengdu
，fouzejiejiaojiaoduohou，huishishouremiandechuanrexishujiangdi，lutangwendujinyibutigao，gengrongyiyinqiexingxunhuanjiejiao。danyouyuzhanjiangdianchangguidingdechuihuicishuguoshao，yexiandebujishi。yinci

，4號爐結焦嚴重性不可避免。
1.5運行工況的影響
    運行工況如煤粉細度
、一次風
、二次風的風速、燃燒所需的風量，即過量空氣係數、lutangchukouyanwendengduiguoludejiejiaoyoujiaodadeyingxiang，youyumeizhonggaibianhouduiranshaofeishejimeizhongjingyanbuzu，duiranyongfeishejimeizhongshiyunxinggongkuangtiaozhengyousuoqianque
，yinerjiadaleguoluyunxingzhongdejiejiaochengdu。
2
、防止鍋爐結焦措施
2.1優化配煤，提高燃煤的灰熔點
    由於湛江電廠現在燃煤不是設計煤種，來煤多為澳洲煙煤和越南無煙煤。澳洲煙煤的熱值高、揮發分高，但是灰熔點低

，易著火也易結焦；越南無煙煤熱值低，揮發分低，但是灰熔點高，不易著火也不易結焦。要根據當時2種來煤的煤質進行摻煤燃燒，摻混後煤種的熱值
、揮發分與設計煤種的熱值、揮發分愈接近愈好
，因為這樣不僅能保證鍋爐安全運行的要求，而且能滿足鍋爐負荷的要求；而混和煤的灰熔點應愈高愈好
，這樣可以防止鍋爐結焦。根據經驗，澳洲煙煤與越南無煙煤按1：1或3:2比例摻和
，燃燒狀況穩定，結焦程度較輕微

，鍋爐運行良好。
2.2對衛燃帶改造
    對dui衛wei燃ran帶dai的de改gai造zao
，要yao與yu配pei用yong的de煤mei質zhi相xiang適shi應ying，兼jian顧gu鍋guo爐lu燃ran料liao的de經jing濟ji性xing和he安an全quan性xing。在zai提ti高gao燃ran燒shao穩wen定ding性xing和he強qiang化hua著zhe火huo的de同tong時shi
，防fang止zhi鍋guo爐lu大da麵mian積ji結jie焦jiao。針zhen對dui湛zhan江jiang電dian廠chang現xian在zai幾ji乎hu完wan全quan燃ran用yong越yue南nan無wu煙yan煤mei和he澳ao洲zhou煙yan煤mei的de混hun煤mei

，其qi水shui分fen大da，揮hui發fa分fen低di，因yin此ci
，應ying減jian少shao衛wei燃ran帶dai麵mian積ji


，即ji把ba衛wei燃ran帶dai的de麵mian積ji從cong原yuan來lai的de100m2減少為15m2。衛(wei)燃(ran)帶(dai)采(cai)用(yong)分(fen)隔(ge)布(bu)置(zhi)，隻(zhi)保(bao)留(liu)一(yi)次(ci)風(feng)噴(pen)口(kou)周(zhou)圍(wei)部(bu)分(fen)
，其(qi)它(ta)部(bu)分(fen)全(quan)部(bu)去(qu)掉(diao)。由(you)於(yu)衛(wei)燃(ran)帶(dai)的(de)銷(xiao)釘(ding)分(fen)布(bu)較(jiao)密(mi)，易(yi)形(xing)成(cheng)掛(gua)焦(jiao)
，衛(wei)燃(ran)帶(dai)去(qu)掉(diao)後(hou)，其(qi)銷(xiao)釘(ding)也(ye)應(ying)全(quan)部(bu)清(qing)除(chu)幹(gan)淨(jing)。
2.3矯正切圓的偏離，使切圓符合設計值
    用紅外線檢測儀重新對四角燃燒器的一、二、三次風噴口及風管進行精密調整

，讓假想切圓的中心位於爐膛中點，其最大的切圓為∮800mm，正偏差為零，負偏差10mm之內。
2.4合理加強吹灰
    吹灰是防止爐膛結焦的重要手段

，吹灰應考慮既保證吹灰效率，也應避免吹灰過多影響受熱麵管子。要求每天對鍋爐受熱麵全麵吹灰4次
，特別是易結焦的部位要加強吹灰。
2.5適當調整運行方式
    (1)由於燃燒非設計煤種，為防止鍋爐結焦，應合理調整過量空氣量，控製氧量在5%~6%
，防止在爐膛受熱麵附近產生還原性氣氛，特別是要控製爐膛出口煙氣溫度不高於設計值l  156℃，避免爐膛出口結焦。
    (2)如燃燒器周圍開始有結焦現象
，應適當增加易結焦部位二次風量，保證燃燒區域受熱麵附近處於氧化性氣氛下。
    (3)根據配煤的情況，選擇適當的一、二次風速
，一次風速應達到22.5 m/s，二次風速應達到44.5 m/s；減少煙氣回流，防止不完全燃燒造成灰粉在高溫軟化狀態粘附在受熱麵上繼續燃燒，形成惡性結焦。
3、結  語
    湛江電廠在采取上述幾項措施對鍋爐的嚴重結焦情況治理後

，其安全
、經濟水平有了很大提高

，1年多以來，鍋爐結焦狀況較輕微，沒有再發生過掉焦滅火事故，渣鬥堵渣現象也消除了，這說明所采取的措施是行之有效的。
（轉載請注明：富通新能源生物質鍋爐http://www.tre455.cn/swzglcp/）