1、問題的提出
2010年9月，焦煤集團小馬公司井下5102工作麵決定上綜采，所使用的薄煤層SG2630/220刮板輸送機，委托該公司為其生產。該工作麵煤層厚度為0.5~1.8 m，平均煤厚1.15m，工作麵長度l=120 m。由於受工作麵高度的限製，刮板輸送機整機高度必須盡量降低，標準SC2630/220刮板輸送機已不能滿足要求，為此，該公司決定研製薄煤層SG2630/220刮板輸送機。
2、設計方案
2.1總體方案
該薄煤層SG2630/220刮板輸送機采用機頭、機尾雙驅動方式，驅動係統可以在機頭、機尾兩側安裝，以滿足煤礦井下左右工作麵安裝的不同需求。
刮板輸送機在工作麵底板以上高度為448 mm，較該公司生產的普通SG2630/220刮板輸送機高度降低600 mm，滿足了工作麵空間高度的需要。
2.2機頭、機尾
由於工作麵煤層厚度為0.5—1.8 m，平均煤厚1.15 m，工作麵采高小，若采用普通的平行布置形式，工作人員無法正常進入工作麵，因此該刮板輸送機的機頭和機尾的電機、減速機方向采用垂直工作麵布置形式（如圖l所示），並且將機頭、機尾安裝在兩端巷道，這樣不僅有利於工作人員沿巷道進人工作麵，還方便傳動部的維修。
2.3 中部槽
中部槽采用中雙鏈封底鑄焊式結構，中部槽所用的擋、鏟板槽幫選用優質合金精密鑄造而成，確保其幾何尺寸與互換性，加工後與NM360耐磨合金鋼板焊接成一體，提高了強度，增加了可靠性，減少了維護量。同時，封底板結構大大提高了槽體抗移架、推(tui)槽(cao)變(bian)形(xing)的(de)能(neng)力(li)，提(ti)高(gao)了(le)槽(cao)體(ti)的(de)強(qiang)度(du)，增(zeng)強(qiang)了(le)整(zheng)機(ji)的(de)穩(wen)定(ding)性(xing)，還(hai)減(jian)少(shao)了(le)刮(gua)板(ban)鏈(lian)條(tiao)的(de)運(yun)行(xing)阻(zu)力(li)。為(wei)了(le)便(bian)於(yu)對(dui)刮(gua)板(ban)鏈(lian)下(xia)鏈(lian)的(de)檢(jian)修(xiu)維(wei)護(hu)，配(pei)置(zhi)了(le)部(bu)分(fen)開(kai)天(tian)窗(chuang)中(zhong)部(bu)槽(cao)，檢(jian)查(zha)窗(chuang)口(kou)設(she)在(zai)中(zhong)部(bu)槽(cao)中(zhong)板(ban)上(shang)，配(pei)置(zhi)數(shu)量(liang)約(yue)占(zhan)中(zhong)部(bu)槽(cao)總(zong)數(shu)的(de)1/7。
2.4調高架
由於工作麵煤層厚度在0.5—1.8m之間變化，隨著煤層的變化，采麵的底板與運輸巷的底板高差也在不斷變化。在機頭、機尾下方增加機械調高裝置（如圖2所示），可通過增、減墊塊數量改變調高架的高度，實現機頭、機尾高度的調整，從而保證輸送機的機頭、機尾與中部槽保持水平。
2.5鏈輪
鏈(lian)輪(lun)組(zu)件(jian)是(shi)刮(gua)板(ban)鏈(lian)運(yun)行(xing)的(de)傳(chuan)動(dong)部(bu)件(jian)，安(an)裝(zhuang)在(zai)刮(gua)板(ban)機(ji)的(de)機(ji)頭(tou)架(jia)上(shang)來(lai)傳(chuan)遞(di)動(dong)力(li)。鏈(lian)輪(lun)是(shi)鏈(lian)輪(lun)組(zu)件(jian)的(de)重(zhong)要(yao)零(ling)件(jian)，運(yun)轉(zhuan)中(zhong)，除(chu)受(shou)靜(jing)載(zai)荷(he)外(wai)，還(hai)受(shou)脈(mai)動(dong)和(he)衝(chong)擊(ji)載(zai)荷(he)。為(wei)此(ci)要(yao)求(qiu)鏈(lian)輪(lun)要(yao)有(you)較(jiao)高(gao)的(de)強(qiang)度(du)和(he)耐(nai)磨(mo)性(xing)。為(wei)了(le)增(zeng)強(qiang)鏈(lian)輪(lun)的(de)強(qiang)度(du)和(he)延(yan)長(chang)它(ta)的(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)，材(cai)料(liao)上(shang)采(cai)用(yong)合(he)金(jin)鋼(gang)，工(gong)藝(yi)上(shang)采(cai)取(qu)整(zheng)體(ti)鍛(duan)造(zao)，並(bing)采(cai)取(qu)調(tiao)質(zhi)和(he)表(biao)麵(mian)硬(ying)化(hua)處(chu)理(li)；鏈輪齒數采用8齒chi，增zeng大da鏈lian輪lun與yu鏈lian條tiao的de接jie觸chu範fan圍wei，改gai善shan鏈lian輪lun與yu鏈lian條tiao的de受shou力li狀zhuang況kuang，減jian少shao鏈lian輪lun與yu鏈lian條tiao間jian的de相xiang互hu損sun傷shang，提ti高gao了le鏈lian輪lun的de強qiang度du，延yan長chang了le鏈lian輪lun的de使shi用yong壽shou命ming。
2.6刮板鏈
刮板鏈采用中雙鏈形式（如圖3所示），工作時2根鏈條受力均勻，強度高。鏈條采用D22 mm×86 mm -C高強度圓環鏈，每根長度16.426 m，以減少接鏈環的數量；因接鏈環數量的減少，故障點減少，能較好地解決斷鏈問題，保證係統運行時的可靠性。
3、使用效果
該刮板輸送機於201 1年10月在焦煤集團小馬公司5102工作麵投入使用，能與該公司生產的ZH2000/22/302充填支架、遼源煤礦機械製造有限責任公司生產的MG140/330-BWD采煤機合理配套，圓滿實現了采煤、運輸、支zhi護hu和he膏gao體ti充chong填tian一yi體ti化hua。它ta的de研yan製zhi成cheng功gong必bi將jiang在zai很hen大da程cheng度du上shang，滿man足zu國guo內nei一yi些xie中zhong小xiao型xing煤mei礦kuang薄bo煤mei層ceng開kai采cai運yun輸shu的de需xu要yao，有you著zhe巨ju大da的de發fa展zhan空kong間jian和he前qian景jing。
2010年9月，焦煤集團小馬公司井下5102工作麵決定上綜采，所使用的薄煤層SG2630/220刮板輸送機，委托該公司為其生產。該工作麵煤層厚度為0.5~1.8 m，平均煤厚1.15m，工作麵長度l=120 m。由於受工作麵高度的限製，刮板輸送機整機高度必須盡量降低，標準SC2630/220刮板輸送機已不能滿足要求，為此，該公司決定研製薄煤層SG2630/220刮板輸送機。
2、設計方案
2.1總體方案
該薄煤層SG2630/220刮板輸送機采用機頭、機尾雙驅動方式，驅動係統可以在機頭、機尾兩側安裝，以滿足煤礦井下左右工作麵安裝的不同需求。
刮板輸送機在工作麵底板以上高度為448 mm，較該公司生產的普通SG2630/220刮板輸送機高度降低600 mm，滿足了工作麵空間高度的需要。
2.2機頭、機尾
由於工作麵煤層厚度為0.5—1.8 m，平均煤厚1.15 m，工作麵采高小，若采用普通的平行布置形式，工作人員無法正常進入工作麵，因此該刮板輸送機的機頭和機尾的電機、減速機方向采用垂直工作麵布置形式（如圖l所示），並且將機頭、機尾安裝在兩端巷道，這樣不僅有利於工作人員沿巷道進人工作麵，還方便傳動部的維修。
2.3 中部槽
中部槽采用中雙鏈封底鑄焊式結構，中部槽所用的擋、鏟板槽幫選用優質合金精密鑄造而成，確保其幾何尺寸與互換性，加工後與NM360耐磨合金鋼板焊接成一體，提高了強度，增加了可靠性，減少了維護量。同時，封底板結構大大提高了槽體抗移架、推(tui)槽(cao)變(bian)形(xing)的(de)能(neng)力(li)，提(ti)高(gao)了(le)槽(cao)體(ti)的(de)強(qiang)度(du)，增(zeng)強(qiang)了(le)整(zheng)機(ji)的(de)穩(wen)定(ding)性(xing)，還(hai)減(jian)少(shao)了(le)刮(gua)板(ban)鏈(lian)條(tiao)的(de)運(yun)行(xing)阻(zu)力(li)。為(wei)了(le)便(bian)於(yu)對(dui)刮(gua)板(ban)鏈(lian)下(xia)鏈(lian)的(de)檢(jian)修(xiu)維(wei)護(hu)，配(pei)置(zhi)了(le)部(bu)分(fen)開(kai)天(tian)窗(chuang)中(zhong)部(bu)槽(cao)，檢(jian)查(zha)窗(chuang)口(kou)設(she)在(zai)中(zhong)部(bu)槽(cao)中(zhong)板(ban)上(shang)，配(pei)置(zhi)數(shu)量(liang)約(yue)占(zhan)中(zhong)部(bu)槽(cao)總(zong)數(shu)的(de)1/7。
2.4調高架
由於工作麵煤層厚度在0.5—1.8m之間變化，隨著煤層的變化，采麵的底板與運輸巷的底板高差也在不斷變化。在機頭、機尾下方增加機械調高裝置（如圖2所示），可通過增、減墊塊數量改變調高架的高度，實現機頭、機尾高度的調整，從而保證輸送機的機頭、機尾與中部槽保持水平。
2.5鏈輪
鏈(lian)輪(lun)組(zu)件(jian)是(shi)刮(gua)板(ban)鏈(lian)運(yun)行(xing)的(de)傳(chuan)動(dong)部(bu)件(jian)，安(an)裝(zhuang)在(zai)刮(gua)板(ban)機(ji)的(de)機(ji)頭(tou)架(jia)上(shang)來(lai)傳(chuan)遞(di)動(dong)力(li)。鏈(lian)輪(lun)是(shi)鏈(lian)輪(lun)組(zu)件(jian)的(de)重(zhong)要(yao)零(ling)件(jian)，運(yun)轉(zhuan)中(zhong)，除(chu)受(shou)靜(jing)載(zai)荷(he)外(wai)，還(hai)受(shou)脈(mai)動(dong)和(he)衝(chong)擊(ji)載(zai)荷(he)。為(wei)此(ci)要(yao)求(qiu)鏈(lian)輪(lun)要(yao)有(you)較(jiao)高(gao)的(de)強(qiang)度(du)和(he)耐(nai)磨(mo)性(xing)。為(wei)了(le)增(zeng)強(qiang)鏈(lian)輪(lun)的(de)強(qiang)度(du)和(he)延(yan)長(chang)它(ta)的(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)，材(cai)料(liao)上(shang)采(cai)用(yong)合(he)金(jin)鋼(gang)，工(gong)藝(yi)上(shang)采(cai)取(qu)整(zheng)體(ti)鍛(duan)造(zao)，並(bing)采(cai)取(qu)調(tiao)質(zhi)和(he)表(biao)麵(mian)硬(ying)化(hua)處(chu)理(li)；鏈輪齒數采用8齒chi，增zeng大da鏈lian輪lun與yu鏈lian條tiao的de接jie觸chu範fan圍wei，改gai善shan鏈lian輪lun與yu鏈lian條tiao的de受shou力li狀zhuang況kuang，減jian少shao鏈lian輪lun與yu鏈lian條tiao間jian的de相xiang互hu損sun傷shang，提ti高gao了le鏈lian輪lun的de強qiang度du，延yan長chang了le鏈lian輪lun的de使shi用yong壽shou命ming。
2.6刮板鏈
刮板鏈采用中雙鏈形式（如圖3所示），工作時2根鏈條受力均勻，強度高。鏈條采用D22 mm×86 mm -C高強度圓環鏈，每根長度16.426 m，以減少接鏈環的數量；因接鏈環數量的減少，故障點減少，能較好地解決斷鏈問題，保證係統運行時的可靠性。
3、使用效果
該刮板輸送機於201 1年10月在焦煤集團小馬公司5102工作麵投入使用，能與該公司生產的ZH2000/22/302充填支架、遼源煤礦機械製造有限責任公司生產的MG140/330-BWD采煤機合理配套，圓滿實現了采煤、運輸、支zhi護hu和he膏gao體ti充chong填tian一yi體ti化hua。它ta的de研yan製zhi成cheng功gong必bi將jiang在zai很hen大da程cheng度du上shang，滿man足zu國guo內nei一yi些xie中zhong小xiao型xing煤mei礦kuang薄bo煤mei層ceng開kai采cai運yun輸shu的de需xu要yao，有you著zhe巨ju大da的de發fa展zhan空kong間jian和he前qian景jing。
