一、簡介:
TD
鬥式提升機用於垂直輸送飼料、糧食、油料、煤、水泥、suikuangshidengkeliliaohuofenliao,qitedianshitishengwuliaowending,zhandimianjixiao,tishenggaoduda,donglixiaohaodi,youlianghaodemifengxing,danguozaifanyinglingmin,yincigongliaobixujunyun。
二、基本結構:
TD型鬥式提升機由運行部分(畚鬥與牽引帶),帶有傳動滾筒的上部區段,帶有拉緊滾筒的下部區段,中間機殼,驅動裝置等組成,適用於向上輸送鬆散密度ρ<1.5t/m
3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料。
提升機機頭:(第一張圖片)
提升機機尾:
中間機殼:

牽引帶:

畚鬥:
三、結構形式:
TD型鬥式提升機的傳動裝置有兩種形式,分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平台、聯軸器等,使結構緊湊、重量輕,而且其內部帶有異型輥逆止器,逆止可靠。該減速器噪音低,運轉平穩,並隨主軸浮動,可消除安裝應力。
四、TD型鬥式提升機主要特點:
1、驅動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的畚鬥密集型布置,在物料提升時幾乎無回料和挖料現象,因此無效功率少。
2、提升範圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料,密封性好,環境汙染少。
3、運行可靠性好,先進的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高,提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。
4、使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用鬥挖料,材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。
五、TD型鬥式提升機技術參數表:
|
型號 |
TD160 |
TD250 |
TD315 |
TD400 |
|
料鬥形式 |
Q |
h |
zD |
Sd |
Q |
h |
zD |
Sd |
Q |
h |
zD |
Sd |
Q |
h |
zD |
Sd |
|
輸送量(m3/h) |
5.4 |
9.6 |
9.6 |
16 |
12 |
22 |
23 |
35 |
17 |
30 |
25 |
40 |
24 |
46 |
41 |
66 |
|
鬥寬(mm) |
160 |
250 |
315 |
400 |
|
鬥容(L) |
0.5 |
0.9 |
4.2 |
1.9 |
1.3 |
2.2 |
3.0 |
4.6 |
2 |
3.6 |
3.8 |
5.8 |
3.1 |
5.6 |
5.9 |
9.4 |
|
鬥距(mm) |
280 |
350 |
360 |
450 |
400 |
500 |
480 |
560 |
|
帶寬(mm) |
200 |
300 |
400 |
500 |
|
鬥速(m/s) |
1.4 |
1.6 |
1.6 |
1.8 |
|
物料量大塊(mm) |
25 |
35 |
45 |
55 |
|
型號 |
TD500 |
TD630 |
TD160 |
TD250 |
TD350 |
TD450 |
|
料鬥形式 |
Q |
h |
zD |
Sd |
h |
zD |
Sd |
Q |
S |
Q |
S |
Q |
S |
Q |
S |
|
輸送量(m3/h) |
38 |
70 |
58 |
92 |
85 |
89 |
142 |
4.7 |
8 |
18 |
22 |
25 |
42 |
50 |
72 |
|
鬥寬(mm) |
500 |
630 |
160 |
250 |
350 |
450 |
|
鬥容(L) |
4.8 |
9 |
9.3 |
15 |
14 |
14.6 |
23.5 |
0.65 |
1.1 |
2.6 |
3.2 |
7 |
7.8 |
14.5 |
15 |
|
鬥距(mm) |
500 |
625 |
710 |
300 |
400 |
500 |
640 |
|
帶寬(mm) |
600 |
700 |
200 |
300 |
400 |
500 |
|
鬥速(m/s) |
1.8 |
2 |
1 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
|
物料量大塊(mm) |
60 |
70 |
25 |
35 |
45 |
55 |
說明:1.表中畚鬥為計算鬥容,輸送量按填充係數0.6計算得出。
2.鬥式提機畚鬥用途為:
淺料鬥:輸送潮濕、易結塊、難拋出的物料。如濕沙、濕煤等;深料鬥:輸送幹燥的、鬆散的、易拋出的物料。如水泥、煤塊、碎石、石英砂等。
六、安裝與調試。
1、安裝提升機的場地必須平整、結實、能承受提升機的全部重量,在提升機安裝前必須對地麵基礎進行檢查,並用水平尺測量地麵的水平度,同時確定安裝的相對位置。
2、在(zai)基(ji)礎(chu)上(shang)根(gen)據(ju)設(she)定(ding)的(de)安(an)裝(zhuang)位(wei)置(zhi),把(ba)機(ji)座(zuo)放(fang)好(hao),在(zai)機(ji)上(shang)依(yi)次(ci)連(lian)接(jie)提(ti)升(sheng)機(ji)的(de)中(zhong)間(jian)機(ji)殼(ke),隨(sui)後(hou)再(zai)連(lian)接(jie)機(ji)頭(tou)部(bu)分(fen)。提(ti)升(sheng)機(ji)時(shi)直(zhi)立(li)的(de),為(wei)防(fang)止(zhi)傾(qing)斜(xie)或(huo)移(yi)位(wei),必(bi)須(xu)安(an)裝(zhuang)支(zhi)撐(cheng)機(ji)殼(ke)的(de)支(zhi)架(jia),支(zhi)架(jia)固(gu)定(ding)於(yu)提(ti)升(sheng)機(ji)附(fu)近(jin)的(de)設(she)備(bei)及(ji)建(jian)築(zhu)物(wu)上(shang)。
3、提ti升sheng機ji外wai殼ke安an裝zhuang完wan畢bi後hou,接jie著zhe安an裝zhuang畚ben鬥dou帶dai,畚ben鬥dou和he畚ben鬥dou帶dai的de裝zhuang配pei在zai安an裝zhuang現xian場chang進jin行xing,在zai畚ben鬥dou帶dai上shang裝zhuang配pei畚ben鬥dou時shi,須xu嚴yan格ge按an照zhao畚ben鬥dou間jian距ju的de尺chi寸cun,在zai畚ben鬥dou帶dai上shang劃hua出chu固gu定ding的de孔kong線xian,以yi保bao證zheng每mei個ge畚ben鬥dou有you正zheng確que的de間jian距ju和he位wei置zhi,畚ben鬥dou和he畚ben鬥dou帶dai裝zhuang配pei完wan畢bi後hou從cong提ti示shi機ji的de頭tou部bu放fang入ru,穿chuan過guo頭tou輪lun和he尾wei輪lun,由you操cao作zuo孔kong出chu進jin行xing連lian接jie,安an裝zhuang畚ben鬥dou帶dai時shi,尾wei輪lun應ying調tiao整zheng在zai最zui高gao位wei置zhi。
4、中間機殼的連接處,可墊入防水帆布或石棉繩以保證密封,所有機殼、中間機殼、機頭的中心線應力求在同一鉛垂線上,其垂線偏差每米長度上下不應超過2毫米,積累偏差不應超過8毫米。
5、提升機頭輪與尾輪轉動軸應在同一垂直平麵上,兩軸應安裝和調整在水平位置。
6、機(ji)尾(wei)張(zhang)緊(jin)裝(zhuang)置(zhi),使(shi)畚(ben)鬥(dou)帶(dai)具(ju)有(you)均(jun)勻(yun)的(de)正(zheng)常(chang)工(gong)作(zuo)必(bi)須(xu)的(de)張(zhang)緊(jin)力(li),為(wei)了(le)保(bao)證(zheng)在(zai)使(shi)用(yong)過(guo)程(cheng)中(zhong)張(zhang)緊(jin)裝(zhuang)置(zhi)的(de)足(zu)夠(gou)行(xing)程(cheng),在(zai)提(ti)升(sheng)機(ji)安(an)裝(zhuang)時(shi),張(zhang)緊(jin)裝(zhuang)置(zhi)尚(shang)未(wei)利(li)用(yong)的(de)行(xing)程(cheng)應(ying)不(bu)超(chao)過(guo)全(quan)程(cheng)的(de)50%。
7、畚鬥帶裝於提升機內,不應有偏斜或碰撞的現象發生。
8、當提升機安裝完畢後,向各潤滑係統加入相應的潤滑油後即可無負荷試車2小時,在無負荷試車結束並認為滿意後,應進行為時16小時的負荷試車。
9、向提升機輸送物料應該是均勻的,送料量應在提升機的承受範圍內,不得送料過多,以免提升機超負荷,機座底部堵塞。
10、提升機必須在無負荷下啟動,停止運轉前,必須待全部物料卸完後然後才能停機。
七、維修與保養
tishengjizaishiyongguochengzhong,yingyaoqiunengdadaodeshejideshusongliang,youyaoqiunengjiangdidonglixiaohao,tongshiyouyaobusunhuaibeishusongdewuliao,danshidoushitishengjizaishiyongguochengzhong,youyucaozuobushanjingchanghuifashengxialieguzhang:
1、堵塞:
機座被物料堵塞,使畚鬥帶不能運轉,因而造成機器停歇,甚至電動機過載而損壞。
(1)造成堵塞的原因有:
a、供料先於啟動;
b、畚鬥帶張力不足而打滑;
c、供料超過提升機的承受範圍;
d、有大塊物料落入機座是畚鬥卡死;
e、回料太多而堵塞;
f、驅動三角皮帶太鬆打滑引起堵塞。
防止堵塞方法:yangezunshoutishengjidecaozuoliuchengtiaozhenghaozhangjinzhuangzhi,shiqianyindaiquebaozugoudezhangjinli。kaicheqianyangejianzhagebujiandezhuangzhizhiliang,yangekongzhigongliao,ruguohuiliaoguoduo,yingjianzhahuiliaoyuanyinbingyuyijiejue。
2、回料:
提升機工作過程中,不應有嚴重回料現象,因為回料造成輸送量大大降低,增加動力消耗和損害物料,從而使機殼和牽引帶迅速磨損。
(1)產生回料的原因:
a、畚鬥帶速度太慢,物料不能跑出畚鬥而落入機座;
b、畚鬥帶速度太快,物料與機殼碰撞而落入機座;
c、畚鬥與出料口處調節板間隙太大;
d、出料口外的流管角度太平,流管管徑太小來不及流料而堵塞。
(2)解決辦法:
調整牽引速度,調整出料口外麵調節板,調整出料口處流管角度與管徑。
3、機殼磨損快和動力消耗大的原因:
a、軸承安裝不良;
b、軸承積灰潤滑不好;
c、軸承損壞,阻力增加;
d、畚鬥帶太緊;
e、回料太多,機座堵塞;
f、畚鬥和畚鬥帶與機殼碰撞;
g、傳動機構安裝不當。
4、輸送量降低的原因:
a、傳動或或牽引帶打滑;
b、電動機轉速不足;
c、出料口位置不正確;
d、進料不均勻;
e、回料嚴重
f、畚鬥選擇不當,裝滿係數低。
5、提升機冒灰原因:
a、機頭罩關閉不嚴;
b、機筒之間連接不好;
c、檢修門關不嚴;
d、防止蓋板遮蓋不嚴。
6、機器的保養:
a、嚴格按照操作方法進行工作,每班應做好必要的檢查和安全防護工作。
b、定期檢查傳動部分,運轉1000小時候,軸承應拆洗一次,同時更換新的潤滑脂;
c、畚鬥有嚴格磨損時硬更換新的畚鬥;
d、畚鬥帶有嚴重的磨損時硬更換新的畚鬥帶;
e、如果提車時間較長,應將機座內殘餘的物料清理幹淨,以防止設備生鏽和蛀蟲的繁殖。
八、運輸及保管
1、提升機的機頭、機殼、機座、畚鬥都是分段運輸的,在運輸過程中,應避免碰撞與重壓,以免嚴重影響安裝質量。
2、用戶需要存放一段時間再安裝,應存在陰涼幹燥處,如果存放在露天處,應有防潮措施。
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