幹(gan)燥(zao)煤(mei)煉(lian)焦(jiao)工(gong)藝(yi)，就(jiu)是(shi)首(shou)先(xian)對(dui)裝(zhuang)爐(lu)前(qian)的(de)煤(mei)料(liao)進(jin)行(xing)幹(gan)燥(zao)，並(bing)采(cai)取(qu)措(cuo)施(shi)保(bao)持(chi)水(shui)分(fen)恒(heng)定(ding)。這(zhe)樣(yang)就(jiu)可(ke)以(yi)解(jie)決(jue)因(yin)煤(mei)料(liao)水(shui)分(fen)的(de)波(bo)動(dong)而(er)使(shi)焦(jiao)爐(lu)和(he)回(hui)收(shou)係(xi)統(tong)操(cao)作(zuo)困(kun)難(nan)的(de)問(wen)題(ti)，同(tong)時(shi)可(ke)使(shi)入(ru)爐(lu)煤(mei)堆(dui)密(mi)度(du)增(zeng)大(da)、焦炭及化工產品增產、焦爐加熱用煤氣量減少，以達到提高焦炭質量、減少汙水排放的目的。
1、國內外研究進展
近幾年，為了降低煉焦能耗和提高焦炭質量，日本、德國、美國、俄羅斯等國競相開展了幹燥煤煉焦工藝技術的研究與開發。德國利用焦爐煙氣餘熱加熱瓷球，以瓷球為熱載體對濕煤直接加熱進行調濕；俄羅斯利用熾熱焦炭對濕煤進行間接加熱調濕；1983年9yue，ribendiyitaoliyongshangshengguanhuangmeiqiyuyandaofeiqidexianre，zaiduoguanhuizhuanganzaojineitongguojianjierejiaohuanduimeijinxingtiaoshi，bingzaixinritiedabanfenchangtouchan，cihouzhongshanzhigangjiangyandaofeiqiyumeizaiduocengyuanpanshiganzaojineijinxingzhijierejiaohuan。qianyechang、福山廠、君jun津jin廠chang等deng將jiang幹gan熄xi焦jiao發fa電dian機ji背bei壓ya蒸zheng汽qi與yu煤mei在zai多duo管guan回hui轉zhuan幹gan操cao機ji內nei進jin行xing間jian接jie熱re交jiao換huan的de煤mei調tiao濕shi裝zhuang置zhi相xiang繼ji投tou入ru運yun行xing，均jun取qu得de了le良liang好hao的de效xiao果guo。但dan是shi，國guo外wai的de技ji術shu項xiang目mu一yi次ci性xing投tou資zi較jiao大da；而天宏焦化公司在搗固焦爐中應用幹燥煤煉焦技術，具有投資少、運行穩定、操作安全等特點。
2、項目的技術方案
天(tian)宏(hong)焦(jiao)化(hua)公(gong)司(si)是(shi)平(ping)頂(ding)山(shan)市(shi)城(cheng)市(shi)煤(mei)氣(qi)氣(qi)源(yuan)廠(chang)。隨(sui)著(zhe)生(sheng)產(chan)規(gui)模(mo)的(de)擴(kuo)大(da)，城(cheng)市(shi)用(yong)氣(qi)不(bu)能(neng)完(wan)全(quan)被(bei)消(xiao)耗(hao)。該(gai)公(gong)司(si)用(yong)富(fu)餘(yu)焦(jiao)爐(lu)煤(mei)氣(qi)作(zuo)燃(ran)料(liao)，利(li)用(yong)燃(ran)氣(qi)式(shi)熱(re)風(feng)爐(lu)產(chan)生(sheng)的(de)熱(re)動(dong)力(li)建(jian)設(she)了(le)節(jie)能(neng)型(xing)滾(gun)筒(tong)幹(gan)燥(zao)工(gong)藝(yi)，對(dui)裝(zhuang)爐(lu)前(qian)的(de)煤(mei)料(liao)進(jin)行(xing)幹(gan)燥(zao)。根(gen)據(ju)公(gong)司(si)搗(dao)固(gu)焦(jiao)爐(lu)的(de)實(shi)際(ji)情(qing)況(kuang)，幹(gan)燥(zao)裝(zhuang)置(zhi)要(yao)求(qiu)人(ren)爐(lu)煤(mei)的(de)水(shui)分(fen)必(bi)須(xu)控(kong)製(zhi)在(zai)9% -11%，並且要求布置緊湊，盡量減少占地麵積，同時技術要先進、成熟、可靠，能降低勞動強度，節約投資，清潔生產，減少環境汙染。
該工藝流程為：原煤經膠帶輸送機運至犁式卸料器，然後進入密封式刮板輸送機，tongguoliucaojinruganzaojinei。zaiganzaojineiwanchengzhirejiaohuanhouyoupailiaoxiangpairenmifengshipailiaoguabanshusongji，jingliucaosongrenjiaodaiyunshuji，zaijingguoliangtiaojiaodaiyunshujizhuanzai，fanhuiyuanshusongxitong。
幹(gan)燥(zao)煤(mei)所(suo)用(yong)的(de)熱(re)介(jie)質(zhi)在(zai)熱(re)風(feng)爐(lu)內(nei)製(zhi)備(bei)，由(you)鼓(gu)風(feng)機(ji)經(jing)風(feng)管(guan)送(song)入(ru)的(de)空(kong)氣(qi)和(he)煤(mei)氣(qi)管(guan)輸(shu)送(song)的(de)煤(mei)氣(qi)在(zai)燃(ran)燒(shao)器(qi)內(nei)混(hun)合(he)後(hou)燃(ran)燒(shao)，產(chan)生(sheng)的(de)熱(re)煙(yan)氣(qi)送(song)人(ren)節(jie)能(neng)滾(gun)筒(tong)幹(gan)燥(zao)機(ji)內(nei)，以(yi)加(jia)熱(re)濕(shi)煤(mei)餅(bing)並(bing)蒸(zheng)發(fa)水(shui)分(fen)。加(jia)熱(re)後(hou)的(de)廢(fei)氣(qi)經(jing)排(pai)料(liao)箱(xiang)、風管進入並列設置的一次旋風除塵器，回收粉煤；chubujinghuahoudeqitiyouyinfengjisongzhishishichuchenqijinyibujinghua，zuihoujiejingdefeiqiyouyancongpairendaqi。yijixuanfengchuchenqishoujideximeifenjingluoxuanshusongjihexingxingpailiaoqifasongdaochuliaoguabanshusongjichanruganzaohoudechanpin，huiyuanshusongxitong。erjishishichuchenqisuopaiheishuijinrudigouhuixuanmeichangjizhongchuli。gaitaomeitantiaoshixitongcaiyongzhinengkongzhijijiance，shengchanshiyingnengliqiang，chanpinwanquannengmanzuyonghudeyaoqiu。
主要工藝技術參數：處理能力為80t/h（濕基）；入料粒度為0-50mm粒級的混合精煤；入料水分≤20%（濕基）；出料水分約11%（濕基）；蒸發水量為7.27-8.00t/h；蒸發強度為65.6-72.2kg/m3.h;熱風爐發熱量為25080MJ/h。
3、主要設備選型
3.1節能型滾筒幹燥機
滾筒幹燥機是應用最早、目前運行數量最多的幹燥設備，工作較為可靠。其主要缺點是：用於幹燥細粒級煤時，內壁粘料多，因增灰而影響幹燥產品質量，熱效率低；來料不均時，易發生反料，使入料口著火。
由於所幹燥的煤為末精煤和浮選精煤的混合物，具有粒度細、粘性高、水分大等特點，為此對筒體內部及外部結構進行了改進設計，開發了節能型滾筒幹燥機。其特點是：簡體外表麵溫度由42-49℃降到20-25℃，表麵散熱損失減小；減少或杜絕了簡體內壁粘料問題，幹燥產品不增灰；降低了排煙熱損失，幹燥熱效率達80%。改進設計的導料裝置，使物料能夠順利導入滾筒內，運行更為安全可靠。
滾筒幹燥機的幹燥效果取決於物料與熱介質的接觸和傳熱形式。NZT幹(gan)燥(zao)機(ji)內(nei)部(bu)主(zhu)要(yao)是(shi)帶(dai)清(qing)掃(sao)裝(zhuang)置(zhi)的(de)圓(yuan)弧(hu)形(xing)揚(yang)料(liao)板(ban)，這(zhe)種(zhong)揚(yang)料(liao)板(ban)可(ke)在(zai)滾(gun)筒(tong)橫(heng)截(jie)麵(mian)上(shang)形(xing)成(cheng)均(jun)勻(yun)的(de)料(liao)幕(mu)，全(quan)麵(mian)提(ti)高(gao)對(dui)流(liu)傳(chuan)熱(re)效(xiao)果(guo)。在(zai)圓(yuan)弧(hu)形(xing)的(de)揚(yang)料(liao)板(ban)上(shang)懸(xuan)掛(gua)有(you)鏈(lian)條(tiao)清(qing)掃(sao)裝(zhuang)置(zhi)，以(yi)防(fang)止(zhi)和(he)減(jian)少(shao)物(wu)料(liao)在(zai)滾(gun)筒(tong)壁(bi)或(huo)揚(yang)料(liao)板(ban)上(shang)的(de)粘(zhan)結(jie)。鏈(lian)條(tiao)在(zai)上(shang)部(bu)時(shi)可(ke)以(yi)吸(xi)收(shou)熱(re)量(liang)，到(dao)下(xia)部(bu)後(hou)將(jiang)熱(re)量(liang)放(fang)出(chu)加(jia)熱(re)物(wu)料(liao)，提(ti)高(gao)了(le)傳(chuan)熱(re)效(xiao)果(guo)。揚(yang)料(liao)板(ban)的(de)結(jie)構(gou)還(hai)有(you)盲(mang)板(ban)和(he)孔(kong)板(ban)之(zhi)分(fen)，使(shi)物(wu)料(liao)得(de)以(yi)充(chong)分(fen)幹(gan)燥(zao)，尤(you)其(qi)適(shi)用(yong)於(yu)幹(gan)燥(zao)細(xi)粒(li)級(ji)含(han)量(liang)高(gao)的(de)粘(zhan)濕(shi)物(wu)料(liao)。
3.2燃氣熱風爐
熱風爐是製造幹燥熱介質的設備。本公司研究開發的RQL燃氣式熱風爐是國內首次成功地把富餘煤氣應用於煤炭幹燥領域，既節約了能源，又減少了環境汙染。和目前使用的燃煤熱風爐相比：燃氣熱風爐燃燒效率高，幹燥熱介質（煙氣）質量好，對幹燥產品不增灰；煙氣溫度控製靈活、方便、準確，可確保幹燥產品質量；燃燒環境潔淨，無二次汙染；設備結構簡單、操作方便、熱效率高、自zi動dong化hua程cheng度du高gao。該gai熱re風feng爐lu主zhu要yao由you鋼gang結jie構gou框kuang架jia爐lu體ti和he燃ran燒shao係xi統tong組zu成cheng。爐lu體ti內nei砌qi耐nai火huo磚zhuan，外wai砌qi保bao溫wen磚zhuan，外wai包bao鋼gang板ban，並bing用yong型xing鋼gang加jia固gu。此ci種zhong結jie構gou內nei壁bi耐nai磨mo損sun，爐lu體ti蓄xu熱re量liang大da，有you利li於yu穩wen定ding燃ran燒shao；燃燒器基本結構由多個燃氣嘴和配風機組成。該連鎖控製係統具有熄火保護，點火自動控製，自動調節運行等特點。
燃氣熱風爐係統示意圖見圖1。其結構包捂燃燒係統、供風係統、安全控製調節係統。燃燒係統為外混擴散式強製混合燃燒頭，使空氣與燃氣充分混合，燃燒平穩、高效；供風係統由進風口、風機及調節閥構成，可為燃燒提供所需的空氣並克服爐膛背壓，並能根據燃燒狀況按比例自動調節進風量；安全控製係統由火焰探測器、點火器、可編程序控製器(PLC)、安全電磁閥、調節閥組成，具有自動吹掃、自動點火、熄火安全保護、燃氣量與空氣量自動調節等功能。
3.3 SFC型濕式除塵器
gaixitongshejideshishichuchenqiweishuiyuguolvshi，keduihanchenqiliujinxingliangcichuchen，xiaolvgao，yongshuiliangshao。yijichuchenqicaiyongluoxuandingbanshixuanfengqi，cizhongjigouxiaochuleshanghuihuan，shihanchenqitishunlidixiangxialuoxuantuijin，bingsheyouxihuiduanluwaipaizhuangzhi，chuhuilvkeda85%。二級除塵係統為SL - 10型濕式除塵器，除塵率達98.50k。該除塵器排出的煤泥水，需進行處理。由於本公司有煤泥水處理係統，所以無需另建，大大降低了投資費用。
4生產運行效果
係統調試運行後，對生產的波動適應性強，處理能力可達100-120t/h，降低了滾筒幹燥機簡體表麵熱損失，減少或杜絕了簡體內壁粘料問題，幹燥產品無增灰，降低了排煙熱損失，幹燥機熱效率達80%。改進設計的導料裝置使物料能夠順利導入滾筒內，係統運行更為安全可靠。
燃氣熱風爐操作靈活、方便、燃燒效率高，幹燥產品質量好，除塵器除塵效率高達98%，性能穩定，煙氣排放達到國家環保要求。
5、經濟效益
1)節約了投資費用。原設計煤場貯煤量應保證搗固焦爐15d以上的精煤用量，擬建兩個煤場，使用兩台橋式卸煤機，精煤場地坪鋪設3-4層透水石、矸石和中煤層，另外還需有排水溝排水。煤炭幹燥裝置運行後，隻建了一個1萬t的煤場，其地坪為厚200mm的矸石和中煤層，煤場排水設計也降低了標準。
少建一個煤場，可節約資金約20萬元。焦化公司原有一台閑置的26m橋式卸煤機，準備改造後用在煤場，改造及安裝費用約8萬元。運輸係統土建及設備減少後，可節約15，萬元，煤場地坪節省7.8萬元，合計節約投資50.8萬元。
2)提高了經濟效益。幹燥技術使裝爐煤水分由17% -20%降至9%-ll%後，搗固煤餅的堆密度增加了7%，爐溫降低了25℃，結焦時間縮短了4%，焦炭和化工產品增產10%，年創效益750萬元，同時緩解了焦爐的汽蝕現象。
3)焦爐加熱用燃料減少。入爐煤水分由17%降至12%，按lkg水消耗的熱量為5.05mj計算，年產30萬t焦炭，每年少消耗熱量10.07×107MJ；煤氣熱值按17. 89MJ/m3，熱效率取73%，每年可節約煤氣用量771萬m3，lm3煤氣按0.15元計算，則每年可增加效益115.65萬元。
4)降低了焦爐煤餅倒塌率。煤幹燥後，焦爐煤餅的倒塌率由3‰降到了l‰。按滿負荷生產，每天70孔，每年365×70= 25550孔，減少倒塌的煤餅為25550×2‰= 51.1孔；每孔裝煤20t，倒塌後清煤的勞務費為10元／t，則每年節約清理倒塌煤餅的勞務費51.1×20x 10 =1.02萬元。
5)提高了焦炭質量。由於搗固煤餅堆密度增加，焦炭強度增加了1% -2%，成熟均勻；焦炭粒度組成也有較大變化，+ l00mm和- 15mm粒級的比例減少，40-25mm、25-15mm粒級的比例增加。
6)可多配弱粘結性煤。在保證焦炭質量不變的情況下，可在入料中多摻配弱粘結性煤8%-10%。
7)減少了環境汙染。煤料水分的降低可減少1/4的剩餘氨水量，NH3隨之減少，大大減少了酚水處理量，具有良好的環保效益。
8)延長了焦爐使用壽命。煤料水分的穩定可保持焦爐操作穩定，有利於延長焦爐爐體壽命。
6、結論
在搗固煤煉焦工藝中采用幹燥煤的煉焦技術，解決了爐前煤餅倒塌率高、消煙除塵設施失、效，環境汙染嚴重等問題；擴kuo大da了le煉lian焦jiao煤mei源yuan，減jian少shao了le煉lian焦jiao耗hao熱re量liang和he酚fen水shui處chu理li量liang，縮suo短duan了le煉lian焦jiao時shi間jian，提ti高gao了le焦jiao炭tan產chan率lv及ji質zhi量liang，增zeng強qiang了le焦jiao炭tan產chan品pin的de市shi場chang競jing爭zheng力li，具ju有you較jiao顯xian著zhu的de經jing濟ji效xiao益yi。
相關烘幹機產品：
1、滾筒烘幹機
2、氣流式烘幹機
