1、組成及結構設計
1.1係統結構分析
PDZY1000型帶式輸送機自移機尾裝置和普通皮帶輸送機機尾的不同之處主要有：(1)既要滿足輸送機正常工作時防滑的要求，又要滿足在輸送機不停機的情況下實現快速自移；(2)在(zai)落(luo)煤(mei)點(dian)位(wei)置(zhi)即(ji)皮(pi)帶(dai)運(yun)行(xing)下(xia)方(fang)安(an)裝(zhuang)緩(huan)衝(chong)床(chuang)，降(jiang)低(di)煤(mei)塊(kuai)落(luo)到(dao)皮(pi)帶(dai)時(shi)對(dui)皮(pi)帶(dai)及(ji)架(jia)體(ti)的(de)連(lian)接(jie)中(zhong)板(ban)的(de)重(zhong)力(li)衝(chong)擊(ji)度(du)，防(fang)止(zhi)皮(pi)帶(dai)磨(mo)損(sun)過(guo)快(kuai)和(he)中(zhong)板(ban)變(bian)形(xing)，提(ti)高(gao)了(le)架(jia)體(ti)強(qiang)度(du)，延(yan)長(chang)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)；(3)當帶式輸送機整機前移時，機尾滾筒隨著一起前移，同時皮帶張緊，並且在頭架上裝有平托輥和V形托輥，在尾架安裝有壓帶托輥，這樣保證了膠帶順利導入和導出。
1.2主要結構構成及特點
1. 2.1主要結構構成
本裝置主要由頭架、尾架、中間架、行走架及調平缸、側移缸、壓帶托輥、滾筒、清掃器、滑(hua)撬(qiao)等(deng)部(bu)件(jian)組(zu)成(cheng)，同(tong)時(shi)配(pei)備(bei)有(you)液(ye)壓(ya)控(kong)製(zhi)係(xi)統(tong)和(he)操(cao)作(zuo)台(tai)。其(qi)中(zhong)機(ji)尾(wei)滾(gun)筒(tong)設(she)置(zhi)在(zai)尾(wei)架(jia)上(shang)並(bing)用(yong)壓(ya)塊(kuai)固(gu)定(ding)，當(dang)整(zheng)機(ji)前(qian)移(yi)時(shi)，機(ji)尾(wei)滾(gun)筒(tong)隨(sui)著(zhe)一(yi)起(qi)前(qian)移(yi)，同(tong)時(shi)皮(pi)帶(dai)張(zhang)緊(jin)，而(er)且(qie)在(zai)頭(tou)架(jia)上(shang)裝(zhuang)有(you)平(ping)托(tuo)輥(gun)和(he)V形托輥，在尾架安裝有壓帶托輥，這樣保證了膠帶順利導入和導出。
1.2.2結構特點
1.2.2.1 機架自行推移操作
隨sui著zhe采cai煤mei機ji割ge煤mei的de推tui進jin，轉zhuan載zai機ji沿yan著zhe本ben機ji導dao軌gui逐zhu漸jian前qian移yi，當dang轉zhuan載zai機ji前qian進jin到dao極ji限xian位wei置zhi時shi，操cao縱zong操cao作zuo閥fa將jiang調tiao平ping油you缸gang收shou縮suo使shi滑hua撬qiao抬tai起qi，如ru果guo底di板ban局ju部bu不bu平ping，部bu分fen調tiao平ping油you缸gang可ke以yi不bu完wan全quan收shou縮suo，以yi保bao證zheng整zheng機ji水shui平ping，然ran後hou將jiang推tui移yi缸gang活huo塞sai杆gan伸shen出chu，這zhe樣yang本ben機ji以yi轉zhuan載zai機ji為wei支zhi點dian前qian進jin一yi個ge行xing程cheng。同tong時shi安an裝zhuang在zai機ji架jia上shang的de皮pi帶dai機ji機ji尾wei滾gun筒tong隨sui之zhi前qian移yi，膠jiao帶dai鬆song弛chi，此ci時shi帶dai式shi輸shu送song機ji應ying隨sui著zhe張zhang緊jin膠jiao帶dai。在zai推tui移yi機ji架jia前qian先xian將jiang皮pi帶dai機ji靠kao近jin本ben機ji頭tou架jia的de軌gui梁liang拆chai掉diao一yi組zu，以yi便bian於yu空kong出chu本ben機ji的de行xing走zou空kong間jian（不小於3m的距離）。根據不同型號的轉載機配置不同的遊動小車橫梁。
1.2.2.2調整皮帶跑偏的操作
當膠帶向一側跑偏時，可操作相應的調平缸，必要時尚需操作側移缸，把機架相應一側提高或校正，直至膠帶恢複到正常位置為止。
1.2.2.3校正皮帶機尾及順槽轉載機機頭的操作
當順槽轉載機機頭與工作麵前進方向偏斜時或膠帶輸送機機尾與膠帶輸送機偏斜時，可通過該裝置進行校正及操作程序。
1.2.2.4移動機架
操縱調平缸使機架升起，離開順槽底板；操縱側移缸向所要求方向移動機架，調平缸與機架通過滑塊便可以沿著滑撬的導軌向預定方向移動，側移缸設計行程為175 mm，故機架每次移動最大為175 mm，此時滑撬偏向機架一方；操作調平缸將機架落到順槽底板上，並使滑撬離開底板，再操作側移缸使滑撬恢複到中位；重複進行上述的側移機架的動作，直至達到所要求的移動距離；既可同時向一個方向移動機架的前後端，也可單獨移動機架的一端，還可同時向相反方向移動機架的前後端，後者俗稱為“調角”。如圖2所示．
1.2.3 液壓操作係統
液壓操作係統（圖3）由7個兩位兩通閥分別控製四個調平缸、兩個推移缸、四個側移缸，各油缸以高壓乳化液為動力，液壓係統工作壓力不低於20MPa，而且在四個調平缸進液回路（升起機架）設有液壓單向閥，以保證機架維持所要求的狀態，而不至導致機架在自重壓力下自行下落。
1.2.4輔助功能
在zai落luo煤mei點dian位wei置zhi即ji皮pi帶dai運yun行xing下xia方fang安an裝zhuang緩huan衝chong床chuang，大da大da降jiang低di煤mei塊kuai落luo到dao皮pi帶dai時shi對dui皮pi帶dai及ji架jia體ti的de連lian接jie中zhong板ban的de重zhong力li衝chong擊ji度du，防fang止zhi皮pi帶dai磨mo損sun過guo快kuai和he中zhong板ban變bian形xing，提ti高gao了le架jia體ti強qiang度du，延yan長chang使shi用yong壽shou命ming。設she置zhi擋dang煤mei板ban，防fang止zhi落luo煤mei時shi煤mei塊kuai飛fei濺jian，造zao成cheng傷shang人ren和he煤mei炭tan資zi源yuan浪lang費fei。
2、結語
PDZY1000型帶式輸送機自移機尾裝置研製成功，不但能滿足工作麵高速度、快推進的需要，同時該裝置具有皮帶跑偏調整、轉載機推移方向校直和自行前移等功能，保證順槽運輸、zhuanzaidetongchangjishebeidelianghaoxianjie，ziyijiweizhuangzhizuoweishuncaopidaishusongjipeitaoshebei，shizhigengshihegeleidizhitiaojian。yuanlaizhuanzaijiyujiaodaijidepeihecaiyongmadierziyijiweihuoputongjiwei，yin，weishiyongzidongsuodaizhuangzhi，bixuyaotingjicainengsuojiaodai，duigongxuyouyingxiang，yikaoladongshusongjijiweilaiwanchengshusongjichangdudeyanshen，xiaolvdi、安全隱患多，設備能力未充分發揮。而使用1.0m帶dai式shi輸shu送song機ji自zi移yi機ji尾wei裝zhuang置zhi後hou，既ji滿man足zu輸shu送song機ji防fang滑hua的de要yao求qiu，又you滿man足zu不bu停ting機ji情qing況kuang下xia的de快kuai速su自zi移yi功gong能neng，生sheng產chan效xiao率lv提ti高gao，煤mei炭tan產chan量liang增zeng加jia，設she備bei故gu障zhang率lv降jiang低di，使shi用yong壽shou命ming延yan長chang，人ren工gong作zuo業ye少shao，降jiang低di工gong人ren勞lao動dong強qiang度du，安an全quan係xi數shu高gao。
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