關鍵詞:穀物烘幹機;緩蘇;內循環
1、螺旋提升循環式穀物烘幹機
在穀物烘幹過程中,大多數情況都屬於減速 幹燥過程.通過大量的實驗分析和理論研究證明, 間歇幹燥有利於水分的傳遞,減少稻穀的爆腰率, 提高能源的利用率.因此,通過大M基礎烘幹實驗 及模擬動態烘幹的實驗,總結出了優化烘幹工藝, 確定了烘幹溫度和烘幹間歇比.研製的穀物烘幹機運用了穀物幹燥的先進理論、具有間歇烘幹、連 續循環的功能,螺旋提升循環式穀物烘幹機如圖 1所示.
烘幹機由熱風機和烘幹機2部分組成.由於 熱風機有多種形式,故圖I隻給出了烘幹機的結 構圖.烘幹機由驅動電機、螺旋提升器、上變速齒 輪組及攪拌器等組成.熱風進入中心內管後,經均 勻分布的氣孔,水平吹向外筒的出氣孔,形成了加 熱段.為了適應室外天氣多變的情況,最外麵加了 一個防風罩.穀物從進料口落入底部,被螺旋提升 器送入烘幹筒體.穀物在烘幹筒垂直下落,經過加 熱段時,熱風與穀物運動方向垂直,由內筒至筒外 水平吹過穀物.穀物又降至料筒底部,穀物在圓周 方向經攪拌器下腳(刮料器)刮至下料口落入料 鬥.再次被螺旋提升器送入烘幹筒內反複進行,直 到達到要求的含水率後,經排料口出料.穀物在經 過熱風管段時處於加熱段,其他段都是緩蘇段或 間歇段.此外,為了保證穀物在加熱段溫度均勻,為48 °C ,經過4個間歇烘幹周期共運行了 3 h,出 料溫度為39 °C ,得到的烘幹數據如表1
| 表1 | 含水率與時間 |
| 時間/min | 含水率/% |
| 初始 | 13.3 |
| 30 | 12.05 |
| 60 | 1L64 |
| 90 | 1L07 |
| 120 | 10.52 |
| 160 | 10.05 |
| 180 | 9.64 |
2穀物烘幹實驗
在不加熱的條件下,從進料口加入稻穀.稻穀 在機械中運行正常,循環良好,通過下料口調節板 可以控製循環時間,循環時間(一周期)最短的為 20 mm,最長的可達48 mm,有較大的可調比.
用天津地產的水稻進行了實際烘幹實驗,天 津地產水稻初含水率為13.3% ,設定的熱風溫度采用冷光源檢測法得稻穀的爆腰率增M為 2.5% ,用絕幹法測得含水率不均勻率為I. 6% , 滿足了稻穀烘幹的技術要求.
3、結論
此項目研製的烘幹機,依據正確的幹燥理論 及基礎試驗工作結果,設計合理,成功地運用了間 歇幹燥工藝,滿足了水稻烘幹的技術要求.該機由 於有著溫度、循環時間的可調性,不僅適合稻穀的 烘幹脫水,而且還可以廣泛使用在其他穀物(如 小麥、玉米等)的烘幹作業,及其他顆粒狀物料的 烘幹過程,也可用於糧食的精選,一機多用。



