顎式破碎機在運轉過程中，各個零件在摩擦力的作用下受到磨損，其中最易磨損消耗的零件是可動襯板、固定襯板、上平襯板、下平襯板、推力板等。但有時由於長期運行的磨損或事故導致過早磨損與損壞，動顎、動顎軸、偏心軸、連杆、偏心軸承、動顎軸承等零件、部件也需要進行修理，以確保其效能。影響破碎機零件過早磨損和損壞的因素有：零件的構造和工作質量；破碎礦石的物理力學性能；礦石破碎比；零件的材質；安裝的質量；使用與維護質量和沒有及時進行檢修等。下麵重點敘述幾個主要零件的更換和修理。
1、顎式破碎機的拆卸
顎e式shi破po碎sui機ji最zui頻pin繁fan的de修xiu理li項xiang目mu是shi更geng換huan推tui力li板ban。對dui於yu連lian杆gan是shi整zheng體ti的de破po碎sui機ji，要yao卸xie下xia推tui力li板ban，首shou先xian必bi須xu擰ning出chu擋dang板ban的de螺luo栓shuan，切qie斷duan幹gan油you潤run滑hua油you管guan，把ba推tui力li板ban掛gua在zai吊diao車che起qi重zhong鉤gou或huo其qi他ta提ti升sheng裝zhuang置zhi上shang，然ran後hou才cai可ke鬆song開kai水shui平ping拉la杆gan一yi端duan的de彈dan簧huang，把ba動dong顎e拉la到dao固gu定ding顎e方fang向xiang，取qu出chu推tui力li板ban。如ru果guo要yao取qu出chu後hou推tui力li板ban，應ying將jiang連lian杆gan與yu前qian推tui力li板ban和he動dong顎e一yi起qi拉la開kai，取qu出chu後hou推tui力li板ban。
一(yi)般(ban)都(dou)是(shi)用(yong)鋼(gang)絲(si)繩(sheng)穿(chuan)過(guo)基(ji)礎(chu)上(shang)的(de)開(kai)口(kou)，借(jie)拆(chai)卸(xie)推(tui)力(li)板(ban)用(yong)的(de)手(shou)動(dong)絞(jiao)車(che)，從(cong)破(po)碎(sui)機(ji)前(qian)壁(bi)方(fang)向(xiang)，把(ba)動(dong)顎(e)或(huo)動(dong)顎(e)與(yu)連(lian)杆(gan)一(yi)起(qi)拉(la)開(kai)。拉(la)開(kai)前(qian)，連(lian)杆(gan)應(ying)放(fang)在(zai)最(zui)下(xia)麵(mian)的(de)位(wei)置(zhi)。連(lian)杆(gan)在(zai)這(zhe)個(ge)位(wei)置(zhi)時(shi)，排(pai)礦(kuang)口(kou)為(wei)最(zui)大(da)。推(tui)力(li)板(ban)卸(xie)下(xia)後(hou)，切(qie)斷(duan)稀(xi)油(you)潤(run)滑(hua)油(you)管(guan)和(he)冷(leng)卻(que)水(shui)管(guan)，在(zai)連(lian)杆(gan)的(de)下(xia)麵(mian)用(yong)支(zhi)架(jia)支(zhi)住(zhu)，然(ran)後(hou)卸(xie)下(xia)連(lian)杆(gan)蓋(gai)，才(cai)能(neng)吊(diao)出(chu)連(lian)杆(gan)。
破碎機的主軸應與皮帶輪和飛輪一同取下。把電動機（連同皮帶輪）沿滑軌盡量向破碎機移近，取下三角皮帶。然後，用吊車把軸提起。
為了拆卸動顎，必須先切斷幹油潤滑油管，拆開拉杆，取下軸承蓋，然後用吊車或其他提升設備將動顎拉出。
2、更換破碎機襯板
破碎機的固定顎襯板（齒板）、動顎襯板（齒板）、兩側襯板（護板）shizuiyimosunde。mosunhoushichanpinlidubianda。chuqimosun，kejiangchibantiaotoushiyong，huoshangxialiangkuaitiaohuanshiyong。danmosundaoyidingjixianzhicai，jiuxugenghuanxindechenban。
固定顎與動顎襯板的磨損，多在中下部，當齒高磨損掉3/5時(shi)，即(ji)需(xu)更(geng)換(huan)新(xin)的(de)襯(chen)板(ban)。襯(chen)板(ban)的(de)背(bei)麵(mian)應(ying)粗(cu)加(jia)工(gong)，裝(zhuang)配(pei)時(shi)與(yu)機(ji)體(ti)和(he)領(ling)體(ti)的(de)接(jie)觸(chu)必(bi)須(xu)良(liang)好(hao)，不(bu)許(xu)有(you)翹(qiao)腳(jiao)懸(xuan)空(kong)現(xian)象(xiang)，必(bi)要(yao)時(shi)研(yan)點(dian)或(huo)用(yong)砂(sha)輪(lun)修(xiu)平(ping)。裝(zhuang)配(pei)動(dong)顎(e)齒(chi)板(ban)時(shi)，先(xian)將(jiang)齒(chi)扳(ban)對(dui)上(shang)，將(jiang)每(mei)塊(kuai)支(zhi)撐(cheng)鋼(gang)板(ban)焊(han)在(zai)顎(e)體(ti)上(shang)，上(shang)部(bu)楔(xie)鐵(tie)壓(ya)緊(jin)後(hou)，楔(xie)鐵(tie)與(yu)顎(e)體(ti)麵(mian)之(zhi)間(jian)的(de)間(jian)隙(xi)應(ying)保(bao)持(chi)在(zai)10 - 20mm。裝配固定齒板時，先檢查機架前壁下部擋鐵的磨損情況，襯板端部與擋鐵接觸良好；兩側襯板磨損掉2/5時，也需更換新的。
3、動顎的修理
複擺式破碎機動顎的修理，一般是裂紋、折斷、軸承孔磨偏、支撐墊凹槽磨損或偏斜，以及連接螺絲脫扣等等。
(1)裂紋修理。動顎裂紋在生產運行工作過程中，經常出現的部位是在中下部。對裂紋之修理順序是：檢查裂紋大小，對已發現或懷疑確裂紋之部位，用煤油進行徹底洗擦，然後塗以白粉或粉筆粉，稍等片刻即可顯現出裂紋的情況；在裂紋的兩端或裏端鑽一個6mm的圓孔，孔深度應不小於裂紋深度的1.1-1.3倍；標好裂紋的輪廓範圍，選擇確定合適的焊接坡門（用氣焊割成坡口）。一般一側的坡口角度應不小於35°-45°為好，根據裂紋情況，可采用一麵焊接“V”形或兩麵焊接“X”形；根據動顎的材質，鋼的化學成分含碳量的多少（有條件最好化驗一下鋼中碳、錳、矽、磷、硫的含量），選擇確定合適的焊條；正式焊接前，最好將焊接部位周圍，預熱到300-600℃：焊接時對不需切削加工之部位，可采用較大的電流焊接，每焊接一層後應進行錘擊，增加焊接的細密度和消失內應力；必要情況下，也可以采取增加補焊鋼板或型鋼措施，提高其連接強度，保證焊接效果。
(2)zheduanxiuli。dongejingchangqiyunxinghouhuoturanshiguyoushifashengzheduan，shijianzhengming，duijizheduandedonge，zaicaiquqiadangdehanjiejishucuoshihou，shiwanquankeyixiufuzaicishiyongde。dongezheduanyibangouxuanyong“X”形焊接，每側坡口可選擇45°，焊接前最好預先加好起臨時固定作用的拉筋（焊接上），這樣就可以確保焊接時不會由於溫度的變化而產生變形，焊接後尺寸符合折斷前的尺寸要求。
(3)軸zhou承cheng孔kong磨mo偏pian修xiu理li。動dong顎e軸zhou承cheng孔kong有you時shi由you於yu安an裝zhuang不bu當dang或huo切qie削xue加jia工gong不bu符fu合he要yao求qiu，經jing使shi用yong一yi定ding時shi間jian後hou，便bian產chan生sheng軸zhou承cheng孔kong磨mo偏pian現xian象xiang。軸zhou承cheng孔kong磨mo偏pian的de修xiu理li辦ban法fa一yi般ban有you兩liang種zhong：將已磨損的軸承孔焊補“長肉”，重新鏜孔（條件不允許時，可用車床改裝進行鏜孔），恢複原配合尺寸。可選用D/d配合，采用此法時必須注意，要選用合適的焊條，電流不要大，否則焊後加工困難；對已磨損的軸承孔，進行擴孔後嵌套(套厚度5- 6mm)。恢複原配合尺寸。套的外圓可選用D/gc配合，內孔選用D/d配合。
(4)支撐墊凹槽磨損或偏斜修理。支撐墊凹槽磨損或偏斜的修理有兩種方法：對已磨損或偏斜部位，用電焊“長肉”後再到機床上進行刨削加工，恢複原配合尺寸；dangmosunhuopianliaodaodashi，yekeyilaiyonghanbuyicengshidanghoududegangban，zaijinxingpaoxuejiagong，huifuyipeihechicun。xiulihoudezhichengdianaocaozhongxinxianyupianxinzhouxiaoxinxiandebupingxingdupiancha，yingbudayu0. 2mm。
renheshebeizaishiyongshijianchangdeqiantixiadouxuyaowomenjinxingbudingshidebaoyangheweihu，cainengbaozhengposuijishebeianquanyouxiaodejinxinggongzuo。eshiposuijizaishiyongcaozuoguochengzhong，bixuzhuyijingchangweihuhedingqiweixiu。zhiyouzaishiyongguochengzhongzuohaoleweihu，qinjianxiucainengshishebeinenggoujingchangbaochiwanhaozhuangtai。
