複合肥生產中普遍存在幹燥烘幹機neiwuliaodezhanbiwenti。youyuwuliaozaiganzaohongganjineizhanbi，zaochengganzaonenglixiajiang，yingxiangchengqiulvyukelideyuanzhengduhebiaomianguangjiedu，duichanpinzhilianghechanliangdailaiyidingdeyingxiang。
定期對幹燥烘幹機內的粘壁物進行人工清理是工廠一般采取的措施，由於物料粘得牢、強度高，給清理工作帶來很大難度，嚴重影響開工率。特別是尿素一過磷酸鈣、尿(niao)素(su)一(yi)磷(lin)酸(suan)一(yi)銨(an)係(xi)列(lie)的(de)生(sheng)產(chan)配(pei)方(fang)，粘(zhan)壁(bi)更(geng)為(wei)突(tu)出(chu)，所(suo)以(yi)複(fu)合(he)肥(fei)生(sheng)產(chan)中(zhong)迫(po)切(qie)需(xu)要(yao)解(jie)決(jue)幹(gan)燥(zao)烘(hong)幹(gan)機(ji)內(nei)的(de)粘(zhan)壁(bi)問(wen)題(ti)。現(xian)將(jiang)采(cai)取(qu)的(de)主(zhu)要(yao)措(cuo)施(shi)介(jie)紹(shao)如(ru)下(xia)。
1、利用振動的方法解決粘壁問題
通過幹燥烘幹機外部安裝振動錘，用打擊振動的方法解決粘壁問題是最簡便有效的措施。
1)振動錘安裝數量見表1。
例如：直徑為1.5 m，長度為18 m的幹燥烘幹機，即4×18/1.2 =60，該幹燥烘幹機應安裝振動錘60個，每周4個，分15行。
2)錘的製作方法見圖1。
3)安裝方法。錘在幹燥烘幹機頭部與尾部應均勻分布，每周4—7個為1行，錘與錘之間距離要相等。有齒輪和托圈、變速箱等無法安裝的地方，錘要靠近其二邊安裝，盡量縮短敲不到的距離；jiansujilianzhouqichukesuoduanchuideshoubing，fangzhipengzhuang。chuianzhuangshiyaoshunduancuolie，chengluoxuanxingjunyunfenbu，bimianchuijidianzaiyitiaoshuipingxianshang，jinliangfangzhijigechuitongshiluoxia，yinqigongzhen，zaochengjiantibianxing，bingqiekejiangdizaosheng。chuijichugangbanyaojiaqiang，jiaqiangbanyong14 mm厚度(200 mm×200 mm)鋼板焊接在簡體上，不能滿焊，隻需段焊。滿焊易脫落。錘擊幅度80。左zuo右you，用yong調tiao節jie螺luo絲si調tiao節jie錘chui擊ji幅fu度du，這zhe樣yang可ke確que保bao錘chui轉zhuan到dao筒tong體ti頂ding部bu落luo下xia，這zhe樣yang噪zao聲sheng小xiao，防fang粘zhan壁bi效xiao果guo好hao。富fu通tong新xin能neng源yuan不bu但dan生sheng產chan銷xiao售shou木mu屑xie烘hong幹gan機ji等deng鋸ju末mo木mu屑xie成cheng型xing機ji械xie設she備bei，而er且qie還hai大da量liang銷xiao售shou顆ke粒li機ji、木屑顆粒機等生物質燃料成型機械設備。
2、幹燥烘幹機內部抄板的密度、高度、角度要適中
幹燥烘幹機內部抄板的密度、高度和角度是影響粘壁的重要因素，密度大、高度高、角度小，粘壁就嚴重；反之，密度稀、高度低、角(jiao)度(du)大(da)，粘(zhan)壁(bi)就(jiu)減(jian)輕(qing)。如(ru)果(guo)過(guo)分(fen)強(qiang)調(tiao)粘(zhan)壁(bi)問(wen)題(ti)，把(ba)密(mi)度(du)降(jiang)得(de)很(hen)稀(xi)，抄(chao)板(ban)高(gao)度(du)降(jiang)得(de)很(hen)低(di)，角(jiao)度(du)很(hen)大(da)，勢(shi)必(bi)會(hui)影(ying)響(xiang)幹(gan)燥(zao)烘(hong)幹(gan)機(ji)的(de)幹(gan)燥(zao)效(xiao)果(guo)，所(suo)以(yi)應(ying)選(xuan)取(qu)適(shi)中(zhong)的(de)抄(chao)板(ban)高(gao)度(du)和(he)密(mi)度(du)。
1)根據試驗，密度適中的抄板應取抄板間距為0.5 m。例如：直徑為1,8 m的幹燥烘幹機，1周抄板的塊數計算方法為：1.8×3.14/0,50= 11.3，即直徑1.8 m的幹燥烘幹機，抄板1周為11塊。當在托圈、齒輪和變速箱等敲不到的部位，抄板密度還要稀，間距可取0.65m。
2)抄板的高度和l周塊數見表2。
3)抄板的角度。抄板角度統一折成1350，不必要間隔安裝90。或180。的抄板。可參考磷肥與複肥雜誌2005年6期34~ 37頁筆者撰寫的文章。
4)抄板的厚度。一般用4~6 mm鋼板製作，鋼板太厚，粘壁嚴重。
3、複混肥的原料、配方、工藝操作與粘壁的關係
1)尿素為氮源，粘壁特別嚴重；氯化銨為氮源，粘壁程度就減輕。所以尿素與過磷酸鈣、尿素與磷酸一銨相配時，必須用碳酸氫銨進行調理，中和其遊離酸，減少遊離水的析出，提高尿素與過磷酸鈣、尿素與磷酸一銨的相配性。同時應添加吸水的調理劑，如Mg0、石膏、鈣鎂磷肥，吸水調理劑的用量，一般占總物料量2%。再根據尿素用量及操作中物料幹濕狀況調節。
2)幹燥烘幹機進出口溫度的控製。尿素比例高，溫度要低。尿素用量在30%左右，窯頭溫度要控製在170℃以下，尾部溫度在70℃以下，采用低溫太風量路線。
3)zaolishishuifendekongzhi，yingzunxunningganwushideyuanze，xunsutiaojiedaozuijiadian，tiaojiedefuduyaoxiao，fangzhiduojiashuifeneryinqiyexiangchaobiao，jiazhongganzaohongganjineizhanbi。
4、結語
解決了幹燥烘幹機的粘壁問題，帶來如下效果。
1)大大節省了清理幹燥烘幹機所需的勞動力，使設備的全年開工天數提高了30天左右。
2)使幹燥烘幹機內部空間擴大，提高了幹燥烘幹機的蒸發能力，因而能提高產量。
3)使抄板的功能得以正常發揮：該二次造粒的地方就進行二次造粒，可提高成球率；該滾圓的地方就進行滾圓，可大大提高顆粒圓整度和顆粒表麵光潔度；該揚料的地方，物料可充分揚起，使熱能利用率進一步提高，從而節省燃料。
4)幹燥烘幹機電機的負荷減輕，節約了電耗。
5)粘在壁上的物料，長期在高溫下烘烤，氮損較大。所以解決幹燥烘幹機粘壁還可減少氮損。
定期對幹燥烘幹機內的粘壁物進行人工清理是工廠一般采取的措施，由於物料粘得牢、強度高，給清理工作帶來很大難度，嚴重影響開工率。特別是尿素一過磷酸鈣、尿(niao)素(su)一(yi)磷(lin)酸(suan)一(yi)銨(an)係(xi)列(lie)的(de)生(sheng)產(chan)配(pei)方(fang)，粘(zhan)壁(bi)更(geng)為(wei)突(tu)出(chu)，所(suo)以(yi)複(fu)合(he)肥(fei)生(sheng)產(chan)中(zhong)迫(po)切(qie)需(xu)要(yao)解(jie)決(jue)幹(gan)燥(zao)烘(hong)幹(gan)機(ji)內(nei)的(de)粘(zhan)壁(bi)問(wen)題(ti)。現(xian)將(jiang)采(cai)取(qu)的(de)主(zhu)要(yao)措(cuo)施(shi)介(jie)紹(shao)如(ru)下(xia)。
1、利用振動的方法解決粘壁問題
通過幹燥烘幹機外部安裝振動錘，用打擊振動的方法解決粘壁問題是最簡便有效的措施。
1)振動錘安裝數量見表1。
例如：直徑為1.5 m，長度為18 m的幹燥烘幹機，即4×18/1.2 =60，該幹燥烘幹機應安裝振動錘60個，每周4個，分15行。
2)錘的製作方法見圖1。
3)安裝方法。錘在幹燥烘幹機頭部與尾部應均勻分布，每周4—7個為1行，錘與錘之間距離要相等。有齒輪和托圈、變速箱等無法安裝的地方，錘要靠近其二邊安裝，盡量縮短敲不到的距離；jiansujilianzhouqichukesuoduanchuideshoubing，fangzhipengzhuang。chuianzhuangshiyaoshunduancuolie，chengluoxuanxingjunyunfenbu，bimianchuijidianzaiyitiaoshuipingxianshang，jinliangfangzhijigechuitongshiluoxia，yinqigongzhen，zaochengjiantibianxing，bingqiekejiangdizaosheng。chuijichugangbanyaojiaqiang，jiaqiangbanyong14 mm厚度(200 mm×200 mm)鋼板焊接在簡體上，不能滿焊，隻需段焊。滿焊易脫落。錘擊幅度80。左zuo右you，用yong調tiao節jie螺luo絲si調tiao節jie錘chui擊ji幅fu度du，這zhe樣yang可ke確que保bao錘chui轉zhuan到dao筒tong體ti頂ding部bu落luo下xia，這zhe樣yang噪zao聲sheng小xiao，防fang粘zhan壁bi效xiao果guo好hao。富fu通tong新xin能neng源yuan不bu但dan生sheng產chan銷xiao售shou木mu屑xie烘hong幹gan機ji等deng鋸ju末mo木mu屑xie成cheng型xing機ji械xie設she備bei，而er且qie還hai大da量liang銷xiao售shou顆ke粒li機ji、木屑顆粒機等生物質燃料成型機械設備。
2、幹燥烘幹機內部抄板的密度、高度、角度要適中
幹燥烘幹機內部抄板的密度、高度和角度是影響粘壁的重要因素，密度大、高度高、角度小，粘壁就嚴重；反之，密度稀、高度低、角(jiao)度(du)大(da)，粘(zhan)壁(bi)就(jiu)減(jian)輕(qing)。如(ru)果(guo)過(guo)分(fen)強(qiang)調(tiao)粘(zhan)壁(bi)問(wen)題(ti)，把(ba)密(mi)度(du)降(jiang)得(de)很(hen)稀(xi)，抄(chao)板(ban)高(gao)度(du)降(jiang)得(de)很(hen)低(di)，角(jiao)度(du)很(hen)大(da)，勢(shi)必(bi)會(hui)影(ying)響(xiang)幹(gan)燥(zao)烘(hong)幹(gan)機(ji)的(de)幹(gan)燥(zao)效(xiao)果(guo)，所(suo)以(yi)應(ying)選(xuan)取(qu)適(shi)中(zhong)的(de)抄(chao)板(ban)高(gao)度(du)和(he)密(mi)度(du)。
1)根據試驗，密度適中的抄板應取抄板間距為0.5 m。例如：直徑為1,8 m的幹燥烘幹機，1周抄板的塊數計算方法為：1.8×3.14/0,50= 11.3，即直徑1.8 m的幹燥烘幹機，抄板1周為11塊。當在托圈、齒輪和變速箱等敲不到的部位，抄板密度還要稀，間距可取0.65m。
2)抄板的高度和l周塊數見表2。
3)抄板的角度。抄板角度統一折成1350，不必要間隔安裝90。或180。的抄板。可參考磷肥與複肥雜誌2005年6期34~ 37頁筆者撰寫的文章。
4)抄板的厚度。一般用4~6 mm鋼板製作，鋼板太厚，粘壁嚴重。
3、複混肥的原料、配方、工藝操作與粘壁的關係
1)尿素為氮源，粘壁特別嚴重；氯化銨為氮源，粘壁程度就減輕。所以尿素與過磷酸鈣、尿素與磷酸一銨相配時，必須用碳酸氫銨進行調理，中和其遊離酸，減少遊離水的析出，提高尿素與過磷酸鈣、尿素與磷酸一銨的相配性。同時應添加吸水的調理劑，如Mg0、石膏、鈣鎂磷肥，吸水調理劑的用量，一般占總物料量2%。再根據尿素用量及操作中物料幹濕狀況調節。
2)幹燥烘幹機進出口溫度的控製。尿素比例高，溫度要低。尿素用量在30%左右，窯頭溫度要控製在170℃以下，尾部溫度在70℃以下，采用低溫太風量路線。
3)zaolishishuifendekongzhi，yingzunxunningganwushideyuanze，xunsutiaojiedaozuijiadian，tiaojiedefuduyaoxiao，fangzhiduojiashuifeneryinqiyexiangchaobiao，jiazhongganzaohongganjineizhanbi。
4、結語
解決了幹燥烘幹機的粘壁問題，帶來如下效果。
1)大大節省了清理幹燥烘幹機所需的勞動力，使設備的全年開工天數提高了30天左右。
2)使幹燥烘幹機內部空間擴大，提高了幹燥烘幹機的蒸發能力，因而能提高產量。
3)使抄板的功能得以正常發揮：該二次造粒的地方就進行二次造粒，可提高成球率；該滾圓的地方就進行滾圓，可大大提高顆粒圓整度和顆粒表麵光潔度；該揚料的地方，物料可充分揚起，使熱能利用率進一步提高，從而節省燃料。
4)幹燥烘幹機電機的負荷減輕，節約了電耗。
5)粘在壁上的物料，長期在高溫下烘烤，氮損較大。所以解決幹燥烘幹機粘壁還可減少氮損。
