1.1輸送行走機構主要機理分析
(1)刮板鏈在機頭鏈輪掉鏈的原因有：機頭安裝不正、機頭或過渡溜槽底座不平、破損受卡、鏈輪磨損或咬進雜物、鏈輪安裝錯牙嚴重；兩刮板鏈過鬆或鬆緊不一致，刮板嚴重歪斜、刮板太稀或過度彎曲、刮板鏈有擰麻花現象、嚴重漂鏈等。
(2)中部溜槽底槽出鏈原因：刮板輸送機安裝不平直，上鼓下凹過度彎曲；兩鏈長短不一，刮板歪斜、彎曲，溜槽、刮板鏈嚴重磨損老化，造成邊鏈鏈距縮短、溜槽底槽口增大，溜槽底槽幫“關不住”刮板鏈，致使運行中底槽出鏈。
(3)斷鏈原因：連接環缺少螺栓；刮板輸送機運行中喝回頭炭嚴重、或喝人大塊矸石木楔等硬物、溜槽幫塞泥汙太多；刮板鏈在鬆弛情況下運行，鏈輪撥鏈器處塞鏈、卡鏈跳鏈嚴重；刮板鏈磨損、腐蝕嚴重；刮(gua)板(ban)鏈(lian)自(zi)身(shen)質(zhi)量(liang)低(di)劣(lie)，或(huo)刮(gua)板(ban)輸(shu)送(song)機(ji)工(gong)作(zuo)條(tiao)件(jian)惡(e)劣(lie)，鋪(pu)設(she)不(bu)平(ping)直(zhi)，彎(wan)曲(qu)嚴(yan)重(zhong)出(chu)現(xian)塞(sai)鏈(lian)，運(yun)行(xing)中(zhong)經(jing)常(chang)承(cheng)受(shou)很(hen)大(da)的(de)附(fu)加(jia)載(zai)荷(he)和(he)衝(chong)擊(ji)載(zai)荷(he)，以(yi)上(shang)各(ge)種(zhong)因(yin)素(su)互(hu)相(xiang)關(guan)聯(lian)，互(hu)相(xiang)影(ying)響(xiang)，致(zhi)使(shi)刮(gua)板(ban)輸(shu)送(song)機(ji)斷(duan)鏈(lian)。
(4)除了環境和人為的因素外，設備本身也存在著一定的原因。從40型刮板輸送機機頭軸結構來看，該機頭軸是組合件，這種結構在實際使用中存在兩個弊病：①滾筒螺栓鬆弛變形產生鬆動間隙。②由於減速器輸出軸與盲軸不是整體的，存在加工誤差配合間隙。在動載荷下這些間隙給機械衝擊創造了條件，產生的結果是：a.發生“滾鍵”，使滾筒鍵槽、盲軸鍵槽、減速機輸出軸鍵槽受損，剪切鍵塊，縮短配件壽命。b．lianglianlunzhijianchanshengcuoweicuoya，zaochengguabanshusongjibianlianwaixie，zaidicaoguanlianjulijianshao，daozhiguabanlianjingchangzaicaozidibumocaobangbianyuan，dangmosundaoyidingchengdujiuhuidiaolianchucao，kaliandaoyalun，shenzhifashengdachi（軸弧傘齒輪一一軸）等故障。
1.2減速器故障機理分析
(1)由於減速器軸弧傘齒輪長期高速運轉，潤滑油脂補充不及時、潤滑汙染，使軸承7312C、22312CC/W33發熱逐漸粘連卡阻，導致軸承外圈轉動、而磨損軸承接觸麵，使減速器一二級齒輪齧合間隙增大。
(2)由於聯軸節配合間隙不好或鍵磨損鬆動，導致減速器一級傳動產生振動，使軸弧傘齒輪總成固定油蓋M16螺栓滑絲鬆動，繼而破壞減速器外殼與軸承接觸麵，造成一二級齒輪傳動不好出現打齒脫齒現象。
(3)在zai檢jian修xiu時shi，更geng換huan減jian速su器qi軸zhou傘san齒chi輪lun總zong成cheng時shi複fu位wei安an裝zhuang不bu正zheng，或huo減jian速su器qi機ji殼ke受shou損sun傷shang痕hen間jian隙xi依yi然ran存cun在zai，減jian速su器qi帶dai病bing運yun行xing，軸zhou弧hu傘san齒chi輪lun總zong成cheng仍reng然ran發fa熱re晃huang動dong，長chang期qi運yun行xing會hui使shi軸zhou弧hu傘san齒chi輪lun、軸承等配件的壽命縮短、故障增加。
2、對策性維修維護工藝的改進
2.1輸送行走機構
(1)-般預防措施：①安裝巷道要平直。②保持機頭、機尾運輸中心線為一條直線，機頭機身平穩。③不使用磨損超限的鏈條（圓環鏈伸長變形不得超過設計長度的3%，可用測鏈規進行測量。），保持兩鏈條長短一致。④∑形溜槽對角變形大於6mm，下槽跑道磨損5—6rnm就不能繼續使用。
（刮板輸送機敷設時要保持平直，盡量避免“月牙彎”，若巷道不準許，可采用一個“S”彎來調整，彎曲平緩弧度一般不超過5·8a，彎曲段長度應不小於8節溜槽長度，盡量使兩根刮板鏈受力一致。加強巡回檢查，觀察鏈條槽子運行情況，若發現刮板鏈、槽子振動、刮刮板等現象，要及時調整。
(3)克服鏈輪安裝時與對應的輪齒相位角不一致的措施：①在zai鏈lian輪lun組zu件jian安an裝zhuang前qian，先xian將jiang兩liang鏈lian輪lun按an照zhao安an裝zhuang位wei置zhi疊die放fang在zai一yi起qi，轉zhuan動dong上shang麵mian鏈lian輪lun，使shi兩liang鏈lian輪lun齒chi和he花hua鍵jian同tong時shi對dui齊qi，用yong直zhi角jiao尺chi一yi邊bian緊jin貼tie花hua鍵jian槽cao一yi邊bian，讓rang鍵jian槽cao的de底di角jiao線xian與yu尺chi一yi邊bian成cheng線xian接jie觸chu，同tong時shi直zhi角jiao尺chi另ling一yi邊bian與yu輪lun齒chi圓yuan切qie線xian垂chui直zhi，沿yan著zhe尺chi子zi在zai輪lun麵mian上shang畫hua線xian段duan，然ran後hou用yong同tong一yi方fang法fa在zai另ling一yi鏈lian輪lun同tong一yi位wei置zhi沿yan著zhe尺chi子zi畫hua線xian段duan。②將兩軸的鍵槽對齊，安裝任一鏈輪，然後對齊畫線安裝另一鏈輪。用此方法安裝的鏈輪既快，輪齒對的又準確又齊。③將各半圓滾筒鍵槽軸鍵槽徹底清理幹淨（清理幹淨程度直接影響鏈輪組件的安裝質量），用專用工具緊固安裝好的滾筒螺栓，使滾筒接觸嚴密。
2.2減速機維修維護處理工藝
2.2.1 修複減速機外殼軸承接觸麵缺損工藝
(1)用汽油洗淨軸承接觸麵的油汙，用0#砂紙打磨出金屬光澤，清除毛刺，除淨砂粒鐵末，用丙酮擦洗晾幹。(2)對磨損麵進行檢測，用軸承外圈在修複麵找出未受損的基準麵，用塞尺測量比較，以基準麵測出受損部位範圍。(3)若受損部位受損嚴重，采用鑄鐵電焊條對受損部位進行焊補，然後在機床上對焊補麵進行車削，達到所要求尺寸。(4)若受損部位受損範圍小，用厭氧膠修補，對不修補的基準麵用少量熱熔石蠟刷抹覆蓋。對修補麵進行均勻塗抹厭氧膠，塗膠後用22312CC/W33軸承外圈碾平膠體，等待固化（厭氧膠固化條件：20℃×24h），固化後若膠麵不平整，可用刮刀修剔，油石、砂紙打磨至所要求尺寸，大範圍膠麵修整可夾在機床上進行車削。
2.2.2改進潤滑
為(wei)了(le)改(gai)進(jin)減(jian)速(su)機(ji)軸(zhou)弧(hu)傘(san)齒(chi)輪(lun)軸(zhou)承(cheng)潤(run)滑(hua)條(tiao)件(jian)，將(jiang)原(yuan)減(jian)速(su)機(ji)軸(zhou)弧(hu)傘(san)齒(chi)輪(lun)軸(zhou)承(cheng)注(zhu)油(you)孔(kong)螺(luo)栓(shuan)改(gai)為(wei)油(you)杯(bei)，注(zhu)意(yi)油(you)杯(bei)咀(ju)要(yao)對(dui)準(zhun)軸(zhou)承(cheng)擋(dang)圈(quan)孔(kong)，保(bao)證(zheng)潤(run)滑(hua)到(dao)位(wei)。嚴(yan)格(ge)按(an)期(qi)（每月注入GB/T492鈉基潤滑脂一次）注油潤滑，並保持適當的油量和油質純潔。
2.2.3故障預防
ruoyudaojiansujijitoufare，kexianjianzhazhouchengyouliang，ruruomeiyouyouhuoshiyouyuchangshijianzhubujinyou，meifenjinruzhouchenghuoyouzhibuganjingdusaiyoubeikongshi，bixuxianjiangyoubeichaixia，jiangzhouchengzuoyoukongyongqiyouqingxiganjing，zaizhuruyouzhi。
若不屬潤滑問題，要檢查一二級齒輪齧合間隙，檢查方法：xiandakaijiansujishangzhuyoukougai，yongduanmugunshenjinzhuyoukou，kaochimianyanzhesanchilunbeifangxianglaihuiqiaobo，ruoyousongdongxianxiang，shuomingjiansujiyierjichilunniehebuhao。chulifangfa：拆掉減速機靠傘齒輪背麵的軸承油蓋，加裝內外徑與軸承外套相等的調整金屬墊圈，使二軸的軸向遊隙為0.2—0.35 mm，合(he)上(shang)油(you)蓋(gai)擰(ning)動(dong)螺(luo)栓(shuan)，調(tiao)整(zheng)一(yi)二(er)級(ji)齒(chi)輪(lun)齧(nie)合(he)間(jian)隙(xi)，若(ruo)傘(san)齒(chi)輪(lun)不(bu)能(neng)撥(bo)動(dong)，油(you)蓋(gai)又(you)合(he)不(bu)上(shang)縫(feng)，說(shuo)明(ming)墊(dian)圈(quan)厚(hou)了(le)，應(ying)該(gai)減(jian)少(shao)墊(dian)圈(quan)厚(hou)度(du)，直(zhi)到(dao)齒(chi)輪(lun)正(zheng)常(chang)齧(nie)合(he)為(wei)止(zhi)。
3、結論
刮板輸送機安裝時要嚴格按照廠家說明書要求進行正確安裝，各部件均要與電機匹配正確；加強日常檢查與維修，發現問題及時處理，維修時要嚴格按程序操作，能有效地降低機械故障，延長使用壽命。
