1、鏈板選材及熱處理工藝的製定
根據鏈板的服役條件和失效形式，綜合考慮鋼材的工藝性能和經濟性，現選用具有較高含Mn量的優質碳素結構鋼45Mn作為試驗材料。試驗鋼先經850℃淬火，然後再在不同溫度(350、380、400、420和560℃)下進行回火。對經不同工藝熱處理的試樣進行力學性能測試，並和經相同工藝熱處理的40Cr鋼進行對比，驗證它們熱處理後的力學性能是否能夠滿足NSBN係列鏈鬥式提升機鏈條鏈板的性能要求。
2、熱處理後力學性能測試結果
45Mn和40Cr鋼經不同工藝熱處理後的力學性能見圖1。可看出，在相同的熱處理工藝條件下，雖然45Mn的硬度、抗拉強度和衝擊功低於40Cr鋼，但通過調整鋼的熱處理T藝，使45Mn鋼的力學性能指標達到原製造材料40Cr鋼的水平，用45Mn鋼代替40Cr鋼製作NSBN係列鏈鬥式提升機鏈條的鏈板就是可行的。
由圖l(b)可見，45Mn經850℃淬火、400℃回火後的抗拉強度達到1210 MPa．大大高於鏈板原製造材料40Cr經850℃淬火、560℃回火後的抗拉強度960 MPa。同時45Mn鋼經850℃淬火、400℃回火後的衝擊功達到55J．硬度為38～40 HRC．即使材料獲得了良好的強韌性配合，又保證了耐磨性要求，可以充分保證和滿足鏈板的服役要求。
3、問題討論
在本次試驗中發現有些45Mn衝擊試樣發生了明顯脆斷，對產生裂紋的45Mn鋼衝擊試樣進行870℃xlh完全退火處理，然後檢查金相組織．結果發現45Mn鋼衝擊試樣的裂紋是沿帶狀組織中鐵素體帶萌生並擴展，裂紋與帶狀組織平行。
帶狀組織是經常出現在鋼材中的缺陷性組織，在45Mngangdaizhuangzuzhizhong，tiesuotidaidexingnengdiyuxianglindezhuguangtidai，zaicuihuoyinglidezuoyongxia，xingnengdidetiesutidaiyibaoluchulai，erqietiesutidaihezhuguangtidaiyichanshengyinglijizhong，zaochenggangdezongtilixuexingnengxiajiang，tongshiyoumingxiandegexiangyixing，zaicuihuoguochengzhongchuxianliewen。yinci，shengchanqiyezaigangcaixuangouherukujianyanshiyingjinxingsuijichouyangjianzha，daizhuangzuzhixiaoyu3級的鋼材方可使用。
4、結語
(1)選擇45Mn鋼作為NSBN係列鏈鬥式提升機鏈條中鏈板的製造材料，熱處理工藝為850℃淬火、400℃回火，其硬度為38～40 HRC。用45Mn鋼代替40Cr鋼不僅技術上可行，而且經濟上劃算，每噸可節約成本近2000元。
(2) 45Mngangzhongdedaizhuangzuzhiyishigangchanshengcuihuoliewen，zaigangcaixuangouherukujianyanshiyingjiaqiangjianyan。zaibenxiangshiyanyanjiuchengguodejichushang，youhuludaodinglidajixiegongyeyouxiangongsishengchandeNSBN係列鏈鬥式提升機鏈條在實用中效果良好，本試驗成果正在逐步得到應用和推廣。
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