帶式輸送機主要由機頭卸載滾筒、驅動裝置、機械軟啟動裝置、輸送膠帶、中間架、托輥、機尾液壓張緊裝置及電控係統組成。其中機頭、驅動滾筒、中間架、機尾均采用地腳螺栓固定在基礎上。
一、輸送機的安裝程序
1．首先由測量人員找出皮帶機中心線及卸載滾筒、減速箱、主滾筒、電機中心線並校對無誤。
2．驅qu動dong裝zhuang置zhi的de安an裝zhuang。根gen據ju設she計ji布bu置zhi圖tu及ji標biao高gao要yao求qiu，平ping整zheng基ji礎chu表biao麵mian，標biao出chu墊dian鐵tie位wei置zhi，清qing除chu基ji礎chu坑keng內nei雜za物wu後hou，將jiang設she計ji螺luo栓shuan插cha入ru基ji礎chu坑keng內nei，並bing在zai各ge墊dian鐵tie位wei置zhi擺bai放fang準zhun備bei好hao的de鑄zhu鐵tie塊kuai。準zhun備bei好hao起qi吊diao工gong具ju後hou，利li用yong驅qu動dong硐dong室shi上shang方fang起qi吊diao點dian將jiang驅qu動dong滾gun筒tong及ji其qi支zhi架jia吊diao上shang基ji礎chu落luo於yu墊dian鐵tie上shang。以yi提ti升sheng中zhong心xin線xian、主軸中心線和標高為基準，利用測量大線、線墜、水平儀、直尺進行操平找正，先在滾筒上表麵通過尺量測定出滾筒寬度中心線，並在其表麵上清晰標出來作為縱向中心線；再把滾筒軸承兩邊的軸承蓋打開，利用軸兩端中心孔作為軸向中心線，然後分別在縱向、軸(zhou)向(xiang)兩(liang)側(ce)掛(gua)線(xian)墜(zhui)，利(li)用(yong)標(biao)高(gao)找(zhao)正(zheng)滾(gun)筒(tong)及(ji)其(qi)軸(zhou)心(xin)，在(zai)滾(gun)筒(tong)表(biao)麵(mian)配(pei)合(he)水(shui)平(ping)尺(chi)進(jin)行(xing)檢(jian)查(zha)。校(xiao)對(dui)無(wu)誤(wu)後(hou)方(fang)可(ke)進(jin)行(xing)一(yi)次(ci)灌(guan)漿(jiang)，待(dai)一(yi)次(ci)灌(guan)漿(jiang)期(qi)滿(man)後(hou)，對(dui)設(she)備(bei)進(jin)行(xing)第(di)二(er)次(ci)校(xiao)正(zheng)、調整。合格後，焊接斜鐵，同時，對兩端軸承清洗幹淨並上油，擰緊軸承蓋待二次灌漿。
3．jiansuqijilianzhouqideanzhuang。genjuqudongguntongzhuzhoulianzhouqiduanmian，chubuquedingjiansuqiweizhi，fanghaodiantie，jiangjiansuqifangzaidiantieshang，chuanhaodijiaoluoshuan，jinxingzhaozhenggongzuo。chubuzhaozhengshiyiqudongguntongzhuzhoubanzhoulianzhouqiweijizhun。tiaozhengliangbanlianzhouqidejianxijizhongxinweizhi。zaijianzhashi，zailianzhouqishanghuachujihao，baliangbanlianzhouqiantongyifangxiangxuanzhuan4次，每次旋轉90°，分別測量徑向和傾斜偏差。若a表示徑向偏差，s表示傾斜偏差，如果測量後al+a3 =a2+a4．sl+s3=s2+s4，表biao示shi定ding心xin良liang好hao。檢jian查zha時shi，可ke把ba百bai分fen表biao裝zhuang在zai自zi製zhi的de工gong具ju上shang，看kan百bai分fen表biao讀du數shu。以yi測ce量liang定ding心xin偏pian差cha，在zai用yong百bai分fen表biao時shi，工gong具ju夾jia持chi支zhi架jia要yao有you足zu夠gou的de剛gang性xing，且qie必bi須xu牢lao牢lao地di固gu定ding在zai聯lian軸zhou器qi上shang；使shi用yong塞sai尺chi測ce量liang間jian隙xi時shi，應ying使shi塞sai尺chi片pian數shu盡jin量liang減jian少shao，測ce量liang間jian隙xi時shi，應ying將jiang兩liang半ban聯lian軸zhou器qi聯lian結jie起qi來lai，以yi便bian在zai共gong同tong旋xuan轉zhuan中zhong進jin行xing周zhou圍wei各ge點dian檢jian查zha。在zai找zhao正zheng聯lian軸zhou器qi的de同tong時shi，用yong水shui平ping尺chi調tiao整zheng好hao減jian速su器qi橫heng向xiang水shui平ping度du。檢jian查zha無wu誤wu後hou，打da緊jin墊dian鐵tie，擰ning緊jin地di腳jiao螺luo栓shuan，再zai複fu查zha一yi次ci，合he格ge後hou焊han接jie墊dian鐵tie。
4．電動機及聯軸器的安裝是以減速器輸入兩半聯軸器為基準進行找正。方法同上。要求牢固、各緊都件連接必須可靠，而且電動機底座要水平。
5．機頭滾筒、改向滾筒的安裝程序及方法參照驅動裝置的安裝方法。
6．機尾、機身的安裝。機尾拉緊裝置按布置圖所示基礎位置進行找正、找平，墊鐵基礎麵在同一平麵內，擺放鑄鐵塊，將拉緊裝置放到墊鐵上。根據提升中心線、標高，利用線墜、水平儀對斜鐵進行找平、找正。待一次灌漿凝固期後，打緊斜鐵，擰緊地腳螺栓，再複查一次，合格後，焊接墊鐵，待二次灌漿；然後再安裝皮帶輸送機機身各部件，如中間支架、中間架、托輥等。
7．電控櫃要放在提前做好的底座上，安裝時要保證控製櫃處於垂直位置，且穩定，不得晃動。
二、安裝的一般技術要求
1．除固定機座下指定墊鐵外，基礎螺栓孔兩側也應設置墊鐵，在放穩和不影響灌漿的情況下，應靠近地腳栓：設備找平、找正後，鑄鐵塊露出設備底座邊緣10～30mm，斜鐵塊應露出10-50mm，安設基礎螺栓不應碰孔底及孔壁，擰緊基礎螺栓應在混凝土強度達到規定強度的75%後進行，且螺杆應露出螺母2-4個螺距，要求螺母、墊圈與設備接觸良好可靠。
2．傳動滾筒、轉向滾筒的寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線不重合度不超過2mm;其軸心線與膠帶輸送機縱向中心線不垂直度允差l，1000;軸不平行度不得超過滾筒寬度的3%;所有橫向中心線應與皮帶機中心線垂直，運輸機縱向中心線偏心量不應大於8mm；拉緊裝置應可靠，試運轉後可調行程不小於全行程的1/2．並應調整靈活；上下托輥不水平度不應超過2%0;中間架中心線與膠帶中心不重合度不超過3mm。
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