帶式輸送機是冶金、電力和化工等廠礦企業常見的連續動作式運輸設備，尤其是在煤礦工業中使用更為廣泛。帶式輸送機可以輸送煤、矸石及其它粉末狀物料，也可以輸送包裝好的成件物品。它輸送能力大、調度組織簡單、維護方便、營運費用低，此外它還具有結構簡單、運轉平穩可靠、運行阻力小、耗電量低、容易實現自動化等特點。
2、帶式輸送機的結構設計
帶式輸送機的滾筒有兩種形式。一種形式為電動滾筒，它是將電動機和齒輪減速裝置全部設計在滾筒之內，雖然結構緊湊、體積輕便，但是不容易安裝、chaixie，buliyuweihuheweixiu，erqiezhizaogongyifuza，sanrekunnan。lingyizhongxingshiweichilunguntong，tashijiangchilunjiansuzhuangzhishejizaiguntongzhinei，xishoulediandongguntongjiegoujincou、體積輕便的優點，但是它和電動滾筒一樣散熱條件差，因此隻能用在小功率的帶式輸送機上。本文中我們以功率僅為15kW的小功率滾筒為例進行說明用於帶式輸送機的齒輪滾筒。
齒輪傳動的主要優點是：工作可靠，使用壽命長，它的瞬時傳動比為常數，工作平穩，傳動效率高。齒輪傳動有很多種方式，例如圓柱齒輪傳動、錐齒輪傳動、行星齒輪傳動等。由於此次所設計的減速器的傳動比僅為12. 828，並且它的工況條件較好．用一般的普通齒輪傳動己可滿足要求。出於經濟性考慮，我們決定采用二級圓柱齒輪傳動。
3、傳動方案的設計
3.1原始數據
滾筒使用壽命10年，每年300個工作日，每天1班生產，每班工作7h。一年小修，三年大修。工作環境溫度不超過400 ℃。其工藝參數如下：
滾筒直徑(mm)： 500；
輸送帶寬度(mm)： 800；
滾筒寬度(mm)： 950;
安裝尺寸(mm)： 1 300;
輸送帶運行速度(m/s)： 2.0；
電動機功率(kW)： 15;
電動機轉速(r/min)： 980。
3.2傳動方案設計
本設計采用二級圓柱齒輪傳動，電動機輸出功率傳遞到I軸上，帶動I軸上的小齒輪1轉動，小齒輪1與大齒輪2齧合，此時功率傳到II軸上，II軸再帶動小齒輪3與內齒輪4齧合，從而將運動傳到滾筒上達到減速的目的。整個齒輪傳動裝置放置在一個支撐架內，同時設計一個蝶型支撐筋，把內齒輪4與滾筒聯接在一起。
3.3傳動參數的確定
首先對兩對齧合齒輪進行傳動比分配，在分配傳動比時應考慮以下原則：①各級傳動的傳動比應在合理範圍內，不超出允許的最大值，以符合各級傳動原則；②應注意使各級傳動尺寸協調，結構勻稱合理；③盡量使傳動裝置外廓尺寸緊湊或重量較小；④盡量使各級大齒輪浸油深度合理；⑤要考慮傳動零件之間不會幹涉碰撞。然後進行各軸轉速和轉矩的計算，各軸運動學和動力學參數見表1。
4、齒輪的設計
小齒輪1和小齒輪3均用40Cr調質處理，硬度為HB241～HB286，平均取HB260;大齒輪2和內齒輪4均用45鋼調質處理，硬度為HB229～HB286，平均取HB240。本設計采用標準的斜齒輪傳動，並無變位。齒輪的設計從兩個方麵來考慮：①按照齒麵接觸疲勞強度計算；②按an齒chi根gen彎wan曲qu疲pi勞lao強qiang度du進jin行xing校xiao核he。因yin傳chuan動dong無wu嚴yan重zhong過guo載zai，故gu不bu作zuo靜jing強qiang度du校xiao核he。可ke算suan得de齒chi輪lun的de模mo數shu及ji分fen度du圓yuan直zhi徑jing，並bing對dui模mo數shu進jin衍yan圓yuan整zheng，從cong而er定ding出chu分fen度du圓yuan的de具ju體ti直zhi徑jing。完wan成cheng這zhe些xie之zhi後hou，得de出chu合he適shi且qie安an全quan的de齒chi輪lun。本ben次ci設she計ji采cai用yong油you潤run滑hua。
5、軸的設計
軸是本次設計中的主要零件，因此軸必須設計合
理。本次設計中，主要設計了兩根軸，即高速軸I和中間軸II。在I軸初步設計完之後，我們發現此軸在軸向並沒固定牢靠，故采用了一個套筒和兩個圓螺母來固定，保證了軸向的固定。
初chu步bu設she計ji了le軸zhou的de結jie構gou之zhi後hou，必bi須xu對dui軸zhou進jin行xing強qiang度du校xiao核he。先xian對dui軸zhou徑jing進jin行xing驗yan算suan，然ran後hou用yong安an全quan係xi數shu法fa進jin行xing軸zhou的de強qiang度du校xiao核he。在zai軸zhou的de強qiang度du校xiao核he計ji算suan時shi，根gen據ju軸zhou的de具ju體ti受shou載zai及ji應ying力li情qing況kuang，采cai用yong相xiang應ying的de計ji算suan方fang法fa，並bing恰qia當dang選xuan取qu其qi許xu用yong應ying力li。根gen據ju軸zhou的de結jie構gou圖tu作zuo出chu軸zhou的de計ji算suan簡jian圖tu，並bing根gen據ju軸zhou的de計ji算suan簡jian圖tu作zuo出chu軸zhou的de彎wan矩ju圖tu、扭niu矩ju圖tu和he當dang量liang彎wan矩ju圖tu，然ran後hou確que定ding出chu危wei險xian截jie麵mian為wei小xiao齒chi輪lun中zhong間jian截jie麵mian，按an彎wan扭niu合he成cheng應ying力li校xiao核he軸zhou的de強qiang度du，通tong常chang隻zhi校xiao核he軸zhou上shang承cheng受shou最zui大da計ji算suan彎wan矩ju的de截jie麵mian，接jie下xia來lai校xiao核he軸zhou的de疲pi勞lao強qiang度du。
通過以上的設計計算，表明該軸的設計安全可靠，符合使用要求。
6、軸承的選用
由於該軸承所受載荷為徑向和軸向載荷，故選用圓錐滾子軸承。我們選用的軸承型號為7308，軸承額定動負荷48 440N，額定靜負荷43 540N，極限轉速5600r/min（油潤滑），軸向動載荷係數2.1，軸向靜載荷係數1.2，初定軸承類型及型號後，我們從三方麵進行了計算校核：①壽命的計算；②靜載荷的計算；⑧許用轉速驗算。
7、其它零件的結構設計
在zai本ben次ci設she計ji中zhong，還hai設she計ji了le一yi個ge支zhi撐cheng架jia和he一yi個ge蝶die形xing支zhi撐cheng筋jin，以yi把ba齒chi輪lun裝zhuang置zhi固gu定ding在zai滾gun筒tong之zhi內nei。還hai有you其qi它ta零ling件jian包bao括kuo一yi些xie標biao準zhun件jian和he非fei標biao準zhun件jian的de設she計ji，在zai此ci不bu再zai贅zhui述shu。
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