1.1膠帶跑偏的概念
帶式輸送機運轉過程中膠帶中心線脫離輸送機的中心線，而偏向一側，這種現象稱為膠帶的跑偏。
1.2跑偏的後果
(1)灑貨：一yi是shi上shang層ceng膠jiao帶dai跑pao偏pian將jiang煤mei灑sa到dao下xia層ceng膠jiao帶dai上shang，由you下xia層ceng膠jiao帶dai將jiang灑sa落luo的de煤mei炭tan運yun回hui機ji尾wei，造zao成cheng機ji尾wei大da量liang煤mei炭tan的de積ji聚ju，清qing掃sao器qi未wei掃sao下xia的de煤mei炭tan夾jia入ru機ji尾wei滾gun筒tong與yu膠jiao帶dai之zhi間jian，造zao成cheng膠jiao帶dai在zai機ji尾wei滾gun筒tong跑pao偏pian，影ying響xiang輸shu送song機ji的de正zheng常chang運yun轉zhuan。二er是shi灑sa落luo的de煤mei炭tan，落luo在zai帶dai式shi輸shu送song機ji機ji道dao上shang，輕qing者zhe使shi下xia層ceng托tuo輥gun不bu轉zhuan而er刮gua磨mo膠jiao帶dai，造zao成cheng膠jiao帶dai卡ka子zi損sun壞huai；重者塞死上下兩層膠帶，導致膠帶掙斷，出現中斷生產事故。
(2)疊被：膠帶跑偏嚴重時，膠帶將在首輪、傳動滾筒、導向輪、尾輪等處，因受到機架的限製而沿膠帶邊緣逐漸折疊，這種現象俗稱疊被。疊被的膠帶易在首輪、傳動滾筒、導向輪、尾輪等處擠住，造成帶式輸送機悶車或掙斷膠帶。
(3)損壞膠帶和機架：下層膠帶在中間架等處跑偏，或膠帶在滾筒上跑偏，將使膠帶受到磨擦、疊被而拉毛甚至被撕裂，縮短了膠帶的使用壽命；同時因為長期跑偏而沒及時處理，還會造成膠帶磨擦機架，致使機架磨斷而影響帶式輸送機的正常運行。
(4)膠帶脫落：跑偏非常嚴重時，上層膠帶可能脫離上托輥而掉到底板上，造成輸送機運轉中的嚴重事故。
1.3跑偏的部位
經常跑偏的部位有：機尾處、儲帶倉內、各滾筒處、中間架處。
2、跑偏的原因與處理
影響膠帶跑偏的因素較多，有設備安裝質量問題（如機身歪斜不直、膠帶接頭不平直）；有膠帶內在及外觀質量問題（由於帶芯張緊度不均勻，出現海帶邊或呈“S”型）；有偏載問題；有(you)運(yun)行(xing)過(guo)程(cheng)中(zhong)維(wei)護(hu)不(bu)到(dao)位(wei)的(de)問(wen)題(ti)等(deng)。這(zhe)些(xie)問(wen)題(ti)造(zao)成(cheng)膠(jiao)帶(dai)在(zai)運(yun)行(xing)方(fang)向(xiang)的(de)兩(liang)側(ce)拉(la)力(li)不(bu)一(yi)致(zhi)即(ji)鬆(song)緊(jin)不(bu)同(tong)和(he)滾(gun)筒(tong)或(huo)托(tuo)輥(gun)旋(xuan)轉(zhuan)方(fang)向(xiang)與(yu)膠(jiao)帶(dai)運(yun)行(xing)的(de)中(zhong)心(xin)不(bu)一(yi)致(zhi)。
2.1機尾處膠帶跑偏
2.1.1機尾不正
(1)拉底不平
原因：縮帶時，機尾裏、外幫不平。
現象：上貨時向低側跑偏，無貨時向高側跑偏。
處理：用單體液壓支柱或起重機吊起機尾，將低側吊起後墊上木拌等物找平機尾。
預防：縮帶前檢查拉底情況，—定拉平機尾底板。
(2)機尾與“H”架不在同一中心線上。
原因：縮帶時，由於拉移機尾的拉力不均或機尾受阻，使機尾與“H”架不在同一中心線上。
現象：機尾架與“H”架中心線有斜角。
處理：用單體液壓支柱或起重機調整機尾，或縮帶時，用斜頂子頂正機尾。並用防偏立棍擋住膠帶，做為臨時處理措施。
預防：縮帶前檢查拉底情況，並檢查轉載機是否要支起，注意機尾和轉載機是否有卡勁的地方消除縮帶時的額外阻力；牽引大繩的頂子要設置在距機尾滑道20-40m之間，防止牽引繩拉移力不均。
(3)機尾脫節
原因：可縮機尾一般為5節，每節之間用銷軸和限位銷聯接，當銷軸丟失或折斷後，會造成機尾脫節。
現象：機尾脫節後，造成機尾擰勁、歪斜。
處理：借助慢速絞車、單體支柱、起重機調整機尾。
預防：經常檢查機尾銷軸，丟失後不可用較細的銷杆等代替，但可以用相應的螺栓替代銷軸。
2.1.2尾輪內有貨，卡大塊
原因：側(ce)幫(bang)掉(diao)貨(huo)進(jin)入(ru)膠(jiao)帶(dai)二(er)層(ceng)隔(ge)，或(huo)是(shi)由(you)前(qian)方(fang)灑(sa)貨(huo)進(jin)入(ru)二(er)層(ceng)隔(ge)，這(zhe)些(xie)貨(huo)物(wu)隨(sui)膠(jiao)帶(dai)進(jin)入(ru)尾(wei)輪(lun)。尾(wei)輪(lun)進(jin)貨(huo)後(hou)，使(shi)尾(wei)輪(lun)直(zhi)徑(jing)不(bu)等(deng)，造(zao)成(cheng)膠(jiao)帶(dai)受(shou)力(li)不(bu)均(jun)，而(er)導(dao)致(zhi)膠(jiao)帶(dai)跑(pao)偏(pian)。
現象：機尾進貨特別是卡大塊時，會卡住、擠住尾輪處的膠帶，這時膠帶會發出大聲的拍打聲。
處理：掏出尾輪處的貨物。
預防：一是將機尾裏邦用鐵板側封，外幫及時掏貨。二是及時掏淨機尾截煤槽內的貨。三是機尾處斜刷子要符合要求，並及時更換刷子。
2.1.3尾輪粘貨
原因：貨物潮濕變粘，清掃器不好使，貨物進入膠帶機尾輪。
現象：進入尾輪的貨物細沫粘結在尾輪上，致使尾滾筒直徑不等，造成膠帶跑偏。
處理：清掃尾輪粘結物，調整好清掃器，控製淋水現象。
預防：調整好斜刷子，經常檢查尾輪貨，並掏淨截煤槽裏的貨。
2.1.4尾輪不正
現象：機尾上翹或機尾偏斜。
原因：(1)機尾較高。(2)固定機尾大鏈長短不一致造成機尾偏斜。
處理：(1)采取拉底落機尾調整。(2)盡量從上向下拉尾輪。(3)調整好大鏈長短。(4)利用尾輪張緊螺栓調整，使尾輪中心線與膠帶中心垂直。
預防：安裝固定帶式輸送機時，要注意安裝質量，避免出現上述隱患。
2.2儲帶倉內跑偏
主要跑偏部位：儲帶倉內遊動小車處。
主要引起跑偏的原因：因為軌道和遊動小車的原因，造成該遊動小車的導向滾筒中心線與膠帶中心線不垂直。
主要情況如下：
(1)張緊小車軌道的四個壓緊限位爪丟失、缺少或損壞以及壓緊爪不緊，造成小車歪斜、擺動。
處理方法：補齊或上緊壓緊爪。
采取臨時措施，用手動起重機或大鏈密住小車一側，往哪邊跑偏就密緊哪一側。
(2)安裝過程中，張緊繩的固定滑輪安裝反向，使張緊繩拉力中心線與張緊絞車拉力中心線不平行而成銳角，導致小車歪斜。
處理方法：調換固定滑輪位置，該處為螺栓聯接，可隨時處理。
注意：這種現象越是小，靠近張緊絞車處越明顯。
(3)張zhang緊jin繩sheng中zhong心xin線xian與yu導dao向xiang輪lun膠jiao帶dai拉la力li中zhong心xin線xian不bu在zai同tong一yi水shui平ping，造zao成cheng張zhang緊jin小xiao車che受shou到dao翻fan轉zhuan力li矩ju，致zhi使shi張zhang緊jin小xiao車che車che尾wei後hou翹qiao，而er產chan生sheng擺bai動dong。這zhe時shi小xiao車che因yin受shou到dao膠jiao帶dai不bu均jun勻yun張zhang力li導dao致zhi膠jiao帶dai跑pao偏pian。
處理方法：適當提高前麵動滑輪位置，或降低後麵定滑輪位置。
注意：這主要是安裝或設計上的錯誤，應在接收前檢查好。
(4)軌道彎曲或錯位
原因：多次拆除該設備而沒能及時修複和安裝過程中沒注意該處機架左右是不可互換的而安裝的機架。
處理方法：一是臨時用大鏈等密住，方法同前，要注意根據不同位置及時高速大鏈角度。二是重新安裝機架。三是調整軌道。
注意：此時壓緊爪特別易損，應經常檢查。
(5)遊動小車輪距過寬，使其與軌道間隙過大。
處理方法：調整其間隙，可用墊片方法調整，或調整軌道，加寬軌距。
注意：這是安裝或設計錯誤，此時遊動小車無論在哪個位置都擺動，而產生皮帶跑偏。
(6)儲帶倉內導向輪粘結貨物，導致導向輪滾筒直徑不等，凹凸不平。
處理方法：清除粘結物，或調整導向輪。
注意：要停機時處理。
2.3傳動滾筒、導向輪、首輪、尾輪跑偏
原因：因為傳動滾筒、導向輪、首輪、尾輪在長期使用過程中造成：傳動滾筒局部脫膠、滾筒中間的包膠磨薄；導向輪、首輪、尾輪外皮中間磨薄，會造成皮帶跑偏。
處理方法：更換上述磨損嚴重的滾筒。
預防：經常檢查各滾筒的磨損情況，發現滾筒有“挖心”現象應及時更換。
2.4中間架沿線跑偏
(1)膠帶沿輸送機長度方向的某一點開始，往一邊跑偏。
原因一：巷道變形，底鼓使機架不正，托輥偏斜。
處理方法：①調整架子，采取墊木楔，找平直方法。②跑偏不嚴重時，可調整托輥方法處理。
原因二：托輥尤其是下托輥粘結了物料，致使托輥表麵凹凸不平。
處理方法：用手錘敲擊托輥，處理粘結物。
注意：最好停機處理。
(2)膠帶在運行中往一側跑偏，且最大跑偏恰好在卡子接頭處。
原因：膠帶卡子打的不正。
處理方法：嚴重跑偏時，要割去這道卡子，重新打卡子。
預防：提高打卡子的質量，要求打卡子一定要用彎尺或拉線，使膠帶切口與膠帶邊緣垂直。
(3)膠帶跑偏方向不定，忽左忽右。
原因：膠帶鬆馳。因為縮帶或打卡子時沒按規定的張緊距離達到緊帶要求。
處理方法：張緊膠帶。
預防：daishishusongjisuodaihouyinzhangjinjiaodaishiruguokaojingyanlaizhangjinjiaodai，yiyuchuxianzhangjinbudaoweidexianxiang。suoyiyingzunxunsuodaishizhangjinjiaodaidejisuanfangfalaizhangjinjiaodai。
①原理：機尾每縮一節縱梁，膠帶餘出量為二節縱梁長度，儲帶倉為四層膠帶，就應該張緊0.5個節縱梁的距離。
另外新投入的膠帶，使用過一段時間後，要及時緊膠帶。因新膠帶具有一定的彈性伸縮率。
(4)膠帶的一部分或幾部分在帶式輸送機所有各點處均跑偏。
原因：由於膠帶彎成弓形或接頭不正造成的。
處理：(1)彎曲輕微者，通過輸送機滿載拉緊膠帶可以矯正過來。
(2)彎曲嚴重者，弓形部分應予以更換。
(3)也可以采用將弓形部分中間割開，翻轉後接起來調整。
(4)重新打卡子，做膠帶接頭。
2.5一般跑偏現象的處理
jiaodaipaopianshiyunjiyunshuguochengzhongdeyizhongbuzhengchangxianxiang，bixutongguoshiyunzhuanjiayitiaozheng，shijiaodaibaochizaituogunzhongjianbuyunzhuan，tiaozhengjiaodaipaopian，yingzaijiaodaijikongzaiyunxingshijinxing。shouxiancongjitouxiezaiguntongchukaishi，yanjiaodaiyunxingfangxiangxiantiaohuikongduan，houtiaochengzaiduan。faxianjiaodaizaiyichuhuoshuchupaopian，zeyinggenjujiaodaiyunxingfangxianghepaopianfangxiangquedingpaopianyuanyin，fenbietiaozhengtuogunhegegaixiangguntong。
(1)調tiao整zheng托tuo輥gun時shi，膠jiao帶dai往wang哪na邊bian跑pao偏pian，就jiu把ba托tuo輥gun在zai跑pao偏pian側ce向xiang膠jiao帶dai運yun行xing方fang向xiang前qian傾qing調tiao整zheng。這zhe種zhong調tiao整zheng雖sui方fang便bian，可ke往wang往wang不bu能neng立li即ji生sheng效xiao。應ying觀guan察cha一yi段duan時shi間jian後hou再zai判pan斷duan，如ru調tiao整zheng後hou膠jiao帶dai又you偏pian向xiang另ling一yi側ce，則ze應ying在zai已yi調tiao過guo的de托tuo輥gun中zhong重zhong新xin進jin行xing部bu分fen調tiao整zheng。另ling外wai調tiao整zheng托tuo輥gun時shi，要yao注zhu意yi在zai跑pao偏pian處chu前qian一yi段duan開kai始shi調tiao整zheng，要yao多duo調tiao幾ji組zu托tuo輥gun，但dan一yi次ci調tiao整zheng量liang不bu能neng太tai大da。
(2)jiaodaizaigegaixiangguntongchupaopianshi，yibanshiwangnacepaopian，jiuwangjintiaozhengnabianguntong，tiaofashitongguoguntongzhouchengchudezhoutoutiaojieluoshuanlaitiaozhengguntongweizhi。zaitiaozhengpaopianshiyaozhuyizaixiguanchayunxingqingkuang，daiguancharuoganzhouqihou，bingjingchubutiaozheng，jiurongyikanqingjiaodaiyunxingqingkuang，zaijinyibutiaozhengjiaodaidepaopian。
3、怎樣防止輸送機膠帶跑偏
(1)提高安裝質量。膠帶安裝時，要保證整台輸送機中心成一直線，並使各滾筒、托輥軸中心線與輸送機中心線垂直，特別注意各滾筒、托輥中心線要平行。這是防止膠帶跑偏的基礎。安裝前要對張緊小車及其軌道要及時檢修、調整，達到標準要求。
(2)及時處理跑偏現象，防止跑偏現象惡性循環。
(3)新xin接jie收shou的de輸shu送song機ji要yao進jin行xing一yi次ci性xing全quan麵mian調tiao偏pian。要yao組zu織zhi人ren力li，對dui整zheng條tiao膠jiao帶dai機ji調tiao平ping直zhi，采cai用yong墊dian木mu磚zhuan的de方fang法fa，調tiao整zheng架jia子zi，必bi要yao時shi要yao將jiang架jia子zi與yu棚peng腿tui之zhi間jian用yong鐵tie絲si聯lian接jie。
(4)對膠帶機要采取全封尾底板、側封機尾方法控製機尾，清掃器安裝合適，並隨時調整。
(5)可以試驗投入回轉式槽形調心托輥和自動矯正滾筒，采用雙錐形滾筒。
(6)增設各種跑偏保護裝置，如跑偏立輥、限位開關等。
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